CN212052576U - 一种码头预制面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种码头预制面板,包括混凝土预制板本体,混凝土预制板本体包括第一边框、第二边框、第三边框、第四边框,第一边框、第二边框、第三边框、第四边框拼接形成外框体,外框体底部焊接有横向加强筋和纵向加强筋,横向加强筋和纵向加强筋垂直焊接连接,横向加强筋上垂直焊接有U形加强环,还包括四个吊环,四个吊环焊接在纵向加强筋上,外框体内部浇筑混凝土并包裹外框体,混凝土浇筑后形成预制板本体,本实用新型结构简单,制作方便,得到的预制面板结构强度高,抗冲击性能强,便于吊装安装,适用于软土地基,施工方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制面板技术领域,具体为一种码头预制面板。
背景技术
高桩码头是目前应用广泛的码头结构型式。现有的高桩码头在预制面板和纵、横梁建设时一般都是通过现场搭设模板、绑扎钢筋,并通过浇筑混凝土而成。目前的码头用预制面板制作方式复杂,得到的面板抗压强度低,使用寿命短,因此,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种码头预制面板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种码头预制面板,包括混凝土预制板本体,所述混凝土预制板本体包括第一边框、第二边框、第三边框、第四边框,所述第一边框、第二边框、第三边框、第四边框拼接形成外框体,所述外框体底部焊接有横向加强筋和纵向加强筋,所述横向加强筋和纵向加强筋垂直焊接连接,所述横向加强筋上垂直焊接有U形加强环,还包括四个吊环,四个吊环焊接在纵向加强筋上,所述外框体内部浇筑混凝土并包裹外框体,所述混凝土浇筑后形成预制板本体,所述横向加强筋、纵向加强筋两端均伸出至预制板本体外部。
优选的,所述纵向加强筋一端弯折形成U形结构,且该U形结构上端部分在预制板本体的上方。
优选的,所述第一边框、第二边框、第三边框、第四边框均由钢板制成。
优选的,所述横向加强筋和纵向加强筋的截面直径为22mm,所述U形加强环采用的钢筋直径为6mm,所述吊环采用的钢筋直径为25mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构简单,制作方便,得到的预制面板结构强度高,抗冲击性能强,便于吊装安装,适用于软土地基,施工方便。
(2)本实用新型中,纵向加强筋一端弯折形成U形结构,且该U形结构上端部分在预制板本体的上方,采用该结构,便于相邻两块预制板之间拼接,而且能够提高拼接后的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型浇筑后主视图;
图2为本实用新型未浇筑俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、“后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种码头预制面板,包括混凝土预制板本体1,所述混凝土预制板本体1包括第一边框2、第二边框3、第三边框4、第四边框5,所述第一边框2、第二边框3、第三边框4、第四边框5拼接形成外框体,第一边框2、第二边框3、第三边框4、第四边框5均由钢板制成,能够增强预制面板整体抗压强度;所述外框体底部焊接有横向加强筋6和纵向加强筋7,所述横向加强筋6和纵向加强筋7垂直焊接连接,所述横向加强筋6上垂直焊接有U形加强环8,还包括四个吊环9,四个吊环9焊接在纵向加强筋7上,所述外框体内部浇筑混凝土并包裹外框体,所述混凝土浇筑后形成预制板本体,所述横向加强筋6、纵向加强筋7两端均伸出至预制板本体外部;其中,横向加强筋6和纵向加强筋7的截面直径为22mm,所述U形加强环8采用的钢筋直径为6mm,所述吊环9采用的钢筋直径为25mm。
本实用新型中,纵向加强筋7一端弯折形成U形结构,且该U形结构上端部分在预制板本体的上方。采用该结构,便于相邻两块预制板之间拼接,而且能够提高拼接后的牢固性。
综上所述,本实用新型结构简单,制作方便,得到的预制面板结构强度高,抗冲击性能强,便于吊装安装,适用于软土地基,施工方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种码头预制面板,包括混凝土预制板本体(1),其特征在于:所述混凝土预制板本体(1)包括第一边框(2)、第二边框(3)、第三边框(4)、第四边框(5),所述第一边框(2)、第二边框(3)、第三边框(4)、第四边框(5)拼接形成外框体,所述外框体底部焊接有横向加强筋(6)和纵向加强筋(7),所述横向加强筋(6)和纵向加强筋(7)垂直焊接连接,所述横向加强筋(6)上垂直焊接有U形加强环(8),还包括四个吊环(9),四个吊环(9)焊接在纵向加强筋(7)上,所述外框体内部浇筑混凝土并包裹外框体,所述混凝土浇筑后形成预制板本体,所述横向加强筋(6)、纵向加强筋(7)两端均伸出至预制板本体外部。
2.根据权利要求1所述的一种码头预制面板,其特征在于:所述纵向加强筋(7)一端弯折形成U形结构,且该U形结构上端部分在预制板本体的上方。
3.根据权利要求1所述的一种码头预制面板,其特征在于:所述第一边框(2)、第二边框(3)、第三边框(4)、第四边框(5)均由钢板制成。
4.根据权利要求1所述的一种码头预制面板,其特征在于:所述横向加强筋(6)和纵向加强筋(7)的截面直径为22mm,所述U形加强环(8)采用的钢筋直径为6mm,所述吊环(9)采用的钢筋直径为25mm。
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