CN212051920U - 一种纺织印花面料的上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织印花面料的上浆装置,具体涉及纺织加工领域,包括储浆罐、离心泵、箱体、传感器、上浆辊筒、压紧辊筒、烘干箱和面料本体,所述面料本体的外部固定安装有去浆箱体,所述去浆箱体内腔的顶部固定安装有伸缩固定组件,所述伸缩固定组件的底部摩擦连接有第一去浆杆。本实用新型通过在第一去浆杆的顶部摩擦连接有伸缩固定组件,且在通过设有卡接槽和卡接块,可以在将面料本体表面的浆液去除时,不会损坏面料本体的外表面,同时,通过在烘干箱的底部设有回流仓以及过滤网,从而可以便于对面料本体在烘干过程中所产生的浆液进行回收,从而降低了成本,增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种纺织印花面料的上浆装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,通常为了衣服的美观性,通常需要在面料的外部进行印花,在传统的印花中,助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆,一起印到纺织品面料上的,而对于数码印花来说,因浆料颗粒较大以及具有一定的腐蚀性,因而不能与染料一起混合从打印头的喷嘴中喷出,因此,面料需要预先进行上浆处理后,才能在数码印花机上打印图案花型,但是因为喷淋或者喷雾的不均匀性,很容易造成上浆不匀,影响纺织品质量,而且这种方式还极容易造成浆液的浪费,不利于节约成本。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN203373543U的专利公开了一种纺织品上浆装置,参考说明书附图7,该申请中通过设置压紧辊筒6和烘干箱7便于对面料进行上浆,同时通过设有离心泵2和传感器4可以对箱体3内部的浆液进行控制,同时通过烘干箱7对上浆后的面料进行烘干。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;
一、在对比文件中,通过上浆辊筒5和压紧辊筒6对面料本体8进行上浆后,面料本体8的外部会附着有较多的浆液,若直接通过烘干箱7进行烘干,不仅会造成原材料的损失,同时也会使得烘干箱7内部的构件发生损坏;
二、虽然对比文件通过上浆辊筒5和压紧辊筒6使得面料本体8可以均匀的进行上浆,但是仍然会有较多的浆液附着在面料本体8的外部,从而会造成面料本体8的外部质量发生偏差,从而不利于后续的印花操作。
因此,本产品亟需提供一种纺织印花面料的上浆装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种纺织印花面料的上浆装置,通过在面料本体的外部设有第一去浆杆和第二去浆杆,且在第一去浆杆和第二去浆杆的底部一体形成有橡胶层,从而可以在面料本体上浆以后,将面料本体外部多余的浆液进行去除,同时也可以使得面料本体的外部变得光滑,从而便于后续的印花,同时通过在去浆箱体内腔的底部位于固定装置的顶端开设有储浆仓,且储浆仓的侧壁涂抹有防水材料,可以将去除的浆液进行回收,从而降低了成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织印花面料的上浆装置,包括储浆罐、离心泵、箱体、传感器、上浆辊筒、压紧辊筒、烘干箱和面料本体,所述面料本体的外部固定安装有去浆箱体,所述去浆箱体内腔的顶部固定安装有伸缩固定组件,所述伸缩固定组件的底部摩擦连接有第一去浆杆,所述第一去浆杆的底端位于伸缩固定组件内腔的底部固定安装有固定装置,所述固定装置的底端位于伸缩固定组件的底部固定安装有第一输送管,所述第一输送管的底部固定安装有循环收集箱组件,所述循环收集箱组件的顶端位于固定装置的顶部摩擦连接有第二去浆杆。
在一个优选地实施方式中,所述伸缩固定组件包括垫板,所述垫板的底部固定连接有套杆,所述套杆的底部固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的外部活动套装有防水弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述第一去浆杆内腔的中部开设有卡接槽,所述卡接槽内腔的中部摩擦连接有相适配的卡接块,所述卡接块的顶部与弹簧杆的底部固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述循环收集箱组件包括循环收集箱,所述循环收集箱的侧面固定连接有第二输送管,所述第二输送管的底端位于循环收集箱内腔的中部可拆卸安装有滤网,所述滤网的底端位于循环收集箱的外表面固定连接有外接管道。
在一个优选地实施方式中,所述第一去浆杆和第二去浆杆的底部一体形成有橡胶层,所述去浆箱体内腔的顶部固定安装有固定块,所述固定块的底部与第一去浆杆的顶部铰接有销钉。
在一个优选地实施方式中,所述烘干箱内腔的顶部固定安装有加热器,所述烘干箱内腔的底部开设有回流仓,且回流仓的顶端位于烘干箱内腔的两侧固定安装有过滤网。
在一个优选地实施方式中,所述去浆箱体内腔的底部位于固定装置的顶端开设有储浆仓,且储浆仓的侧壁涂抹有防水材料。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织印花面料的上浆装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在面料本体的外部设有第一去浆杆和第二去浆杆,且在第一去浆杆和第二去浆杆的底部一体形成有橡胶层,从而可以在面料本体上浆以后,将面料本体外部多余的浆液进行去除,同时也可以使得面料本体的外部变得光滑,从而便于后续的印花,同时通过在去浆箱体内腔的底部位于固定装置的顶端开设有储浆仓,且储浆仓的侧壁涂抹有防水材料,可以将去除的浆液进行回收,从而降低了成本;
2、本实用新型通过在第一去浆杆的顶部摩擦连接有伸缩固定组件,且在通过设有卡接槽和卡接块,可以在将面料本体表面的浆液去除时,不会损坏面料本体的外表面,同时,通过在烘干箱的底部设有回流仓以及过滤网,从而可以便于对面料本体在烘干过程中所产生的浆液进行回收,从而降低了成本,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的伸缩固定组件结构示意图。
图3为本实用新型的去浆杆剖面结构示意图。
图4为本实用新型的循环收集箱组件结构示意图。
图5为本实用新型的图1中A处结构示意图。
图6为本实用新型的图1中B处结构示意图。
图7为本实用新型的现有技术结构示意图。
附图标记为:1、储浆罐;2、离心泵;3、箱体;4、传感器;5、上浆辊筒;6、压紧辊筒;7、烘干箱;8、面料本体;9、去浆箱体;91、固定块;92、销钉;10、伸缩固定组件;101、垫板;102、套杆;103、弹簧杆;104、防水弹簧;11、第一去浆杆;111、卡接槽;112、卡接块;12、固定装置;13、第一输送管;14、循环收集箱组件;141、循环收集箱;142、第二输送管;143、滤网;144、外接管道;15、第二去浆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示的:一种纺织印花面料的上浆装置,包括储浆罐1、离心泵2、箱体3、传感器4、上浆辊筒5、压紧辊筒6、烘干箱7和面料本体8,面料本体8的外部固定安装有去浆箱体9,去浆箱体9内腔的顶部固定安装有伸缩固定组件10,伸缩固定组件10的底部摩擦连接有第一去浆杆11,第一去浆杆11的底端位于伸缩固定组件10内腔的底部固定安装有固定装置12,固定装置12的底端位于伸缩固定组件10的底部固定安装有第一输送管13,第一输送管13的底部固定安装有循环收集箱组件14,循环收集箱组件14的顶端位于固定装置12的顶部摩擦连接有第二去浆杆15。
采用上述技术手段:通过在面料本体8的外部设有第一去浆杆11和第二去浆杆15,且在第一去浆杆11和第二去浆杆15的底部一体形成有橡胶层,从而可以在面料本体8上浆以后,将面料本体8外部多余的浆液进行去除,同时也可以使得面料本体8的外部变得光滑,从而便于后续的印花,同时通过在去浆箱体9内腔的底部位于固定装置12的顶端开设有储浆仓,且储浆仓的侧壁涂抹有防水材料,可以将去除的浆液进行回收,从而降低了成本;通过在第一去浆杆11的顶部摩擦连接有伸缩固定组件10,且在通过设有卡接槽111和卡接块112,可以在将面料本体8表面的浆液去除时,不会损坏面料本体8的外表面,同时,通过在烘干箱7的底部设有回流仓以及过滤网,从而可以便于对面料本体8在烘干过程中所产生的浆液进行回收,从而降低了成本,增加了装置的实用性。
具体参考说明书附图2,伸缩固定组件10包括垫板101,垫板101的底部固定连接有套杆102,套杆102的底部固定连接有弹簧杆103,弹簧杆103的外部活动套装有防水弹簧104,便于对第一去浆杆11进行支撑。
具体参考说明书附图3,第一去浆杆11内腔的中部开设有卡接槽111,卡接槽111内腔的中部摩擦连接有相适配的卡接块112,卡接块112的顶部与弹簧杆103的底部固定连接,可以在将面料本体8表面的浆液去除时,不会损坏面料本体8的外表面。
具体参考说明书附图4,循环收集箱组件14包括循环收集箱141,循环收集箱141的侧面固定连接有第二输送管142,第二输送管142的底端位于循环收集箱141内腔的中部可拆卸安装有滤网143,滤网143的底端位于循环收集箱141的外表面固定连接有外接管道144,便于对去除的浆液进行回流。
具体参考说明书附图5-6,第一去浆杆11和第二去浆杆15的底部一体形成有橡胶层,去浆箱体9内腔的顶部固定安装有固定块91,固定块91的底部与第一去浆杆11的顶部铰接有销钉92,便于对面料本体8进行保护。
具体参考说明书附图1,烘干箱7内腔的顶部固定安装有加热器,烘干箱7内腔的底部开设有回流仓,且回流仓的顶端位于烘干箱7内腔的两侧固定安装有过滤网,便于对面料本体8进行烘干,同时将去除的浆液进行收集,继而降低成本。
具体参考说明书附图1,去浆箱体9内腔的底部位于固定装置12的顶端开设有储浆仓,且储浆仓的侧壁涂抹有防水材料,可以将去除的浆液进行回收,从而降低了成本。
工作时,第一步,面料本体8在经过上浆辊筒5和压紧辊筒6上浆以后,通过第一去浆杆11和第二去浆杆15对面料本体8外部的浆液进行去除,同时通过伸缩固定组件10和第二去浆杆15可以避免面料本体8被损坏;
第二步,第一去浆杆11和第二去浆杆15去除的浆液经过储浆仓和第一输送管13进入循环收集箱141内部进行收集;
第三步,面料本体8经过烘干箱7内部加热器加热后,一些浆液经过烘干箱7内腔底部的过滤网进入回流仓内部,再通过第二输送管142进入循环收集箱141内部进行回收;
第四步,通过第一去浆杆11和第二去浆杆15的底部一体形成有橡胶层,从而可以在面料本体8上浆以后,将面料本体8外部多余的浆液进行去除,同时也可以使得面料本体8的外部变得光滑,从而便于后续的印花,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织印花面料的上浆装置,包括储浆罐(1)、离心泵(2)、箱体(3)、传感器(4)、上浆辊筒(5)、压紧辊筒(6)、烘干箱(7)和面料本体(8),其特征在于:所述面料本体(8)的外部固定安装有去浆箱体(9),所述去浆箱体(9)内腔的顶部固定安装有伸缩固定组件(10),所述伸缩固定组件(10)的底部摩擦连接有第一去浆杆(11),所述第一去浆杆(11)的底端位于伸缩固定组件(10)内腔的底部固定安装有固定装置(12),所述固定装置(12)的底端位于伸缩固定组件(10)的底部固定安装有第一输送管(13),所述第一输送管(13)的底部固定安装有循环收集箱组件(14),所述循环收集箱组件(14)的顶端位于固定装置(12)的顶部摩擦连接有第二去浆杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印花面料的上浆装置,其特征在于:所述伸缩固定组件(10)包括垫板(101),所述垫板(101)的底部固定连接有套杆(102),所述套杆(102)的底部固定连接有弹簧杆(103),所述弹簧杆(103)的外部活动套装有防水弹簧(104)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织印花面料的上浆装置,其特征在于:所述第一去浆杆(11)内腔的中部开设有卡接槽(111),所述卡接槽(111)内腔的中部摩擦连接有相适配的卡接块(112),所述卡接块(112)的顶部与弹簧杆(103)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印花面料的上浆装置,其特征在于:所述循环收集箱组件(14)包括循环收集箱(141),所述循环收集箱(141)的侧面固定连接有第二输送管(142),所述第二输送管(142)的底端位于循环收集箱(141)内腔的中部可拆卸安装有滤网(143),所述滤网(143)的底端位于循环收集箱(141)的外表面固定连接有外接管道(144)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织印花面料的上浆装置,其特征在于:所述第一去浆杆(11)和第二去浆杆(15)的底部一体形成有橡胶层,所述去浆箱体(9)内腔的顶部固定安装有固定块(91),所述固定块(91)的底部与第一去浆杆(11)的顶部铰接有销钉(92)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织印花面料的上浆装置,其特征在于:所述烘干箱(7)内腔的顶部固定安装有加热器,所述烘干箱(7)内腔的底部开设有回流仓,且回流仓的顶端位于烘干箱(7)内腔的两侧固定安装有过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种纺织印花面料的上浆装置,其特征在于:所述去浆箱体(9)内腔的底部位于固定装置(12)的顶端开设有储浆仓,且储浆仓的侧壁涂抹有防水材料。
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