CN212051238U - 一种用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置，该装置包括除尘组件、密封组件和阀门组件，除尘组件包括依次连通的吸尘罩、吸尘干管、除尘总管、布袋除尘器、引风机和烟囱，密封组件包括挡板和移动罩板，所述挡板设置在推焦车的顶部，且所述挡板的一端伸出所述推焦车靠近所述推焦车侧炉门，所述推焦车上成对设置有所述移动罩板以及驱动所述移动罩板的第一驱动部件，所述拦焦车侧炉门、所述吸尘罩、所述挡板和所述移动罩板形成除尘空间；采用将拦焦车侧炉门、吸尘罩、挡板和移动罩板形成上方较为封闭的除尘空间的方式，通过吸尘罩对出焦过程中机侧、焦侧炉门散发出的烟尘进行收集，通过本实用新型可以将绝大部分烟尘进行了收集处理。

Description

一种用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置

技术领域

本实用新型涉及顶装焦炉烟气排放治理的技术领域，特别是涉及一种用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置。

背景技术

顶装焦炉出焦过程中产生大量的烟尘，主要来自以下方面：

(1)炭化室炉门打开后从炉头散发出的残余煤气，及由空气进入使部分焦炭和可燃气体燃烧产生的废气；

(2)推焦时炉门处散发的粉尘；

(3)推焦时导焦槽散发的粉尘；

(4)焦炭从导焦槽落到熄焦车或电机车中散发的粉尘。

目前已针对以上(3)、(4)处产生的粉尘进行了治理，建立了出焦除尘系统。但(1)、(2)处产生的粉尘没有得到有效治理，在出焦过程中，大量夹杂着焦粉的烟尘由机侧和焦侧炉门向上逸出，排放超标，同时对操作工人的危害也是非常严重的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种炉门烟尘收集效果好的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置，包括除尘组件、密封组件和阀门组件，所述除尘组件包括依次连通的吸尘罩、吸尘干管、除尘总管、布袋除尘器、引风机和烟囱，所述吸尘罩包括分别固定设置在推焦车侧炉门、拦焦车侧炉门上方的机侧吸尘罩和焦侧吸尘罩，所述机侧吸尘罩和所述焦侧吸尘罩分别通过与其相应的吸尘干管与所述除尘总管相连通；所述密封组件包括挡板和移动罩板，所述挡板设置在推焦车的顶部，且所述挡板的一端伸出所述推焦车靠近所述推焦车侧炉门，所述推焦车上成对设置有所述移动罩板以及驱动所述移动罩板的第一驱动部件，所述拦焦车侧炉门、所述吸尘罩、所述挡板和所述移动罩板形成除尘空间；所述阀门组件包括设置在所述吸尘罩和所述吸尘干管之间管路上的自复位蝶阀以及用于启闭所述自复位蝶阀的第二驱动部件，所述第二驱动部件分别设置在所述拦焦车和所述推焦车的顶部；当所述推焦车和所述拦焦车就位准备出焦时，通过所述第二驱动部件将待出焦焦炉上方的所述自复位蝶阀打开，同时通过所述第一驱动部件将前后侧的所述移动罩板伸出，并启动所述引风机。

优选地，所述布袋除尘器为脉冲布袋除尘器，所述引风机为变频风机。

优选地，所述第一驱动部件和所述第二驱动部件为液压或气动驱动的气缸。

优选地，当所述移动罩板设置在所述推焦车前后两侧时，所述移动罩板的长度不小于炉门的长度，且所述移动罩板的宽度不小于所述推焦车与所述推焦车侧炉门之间的间隙大小；当所述移动罩板设置在所述推焦车同一侧的前后两端时，所述移动罩板的长度不小于炉门的长度，且所述移动罩板的宽度小于所述推焦车与所述推焦车侧炉门之间的间隙大小。

优选地，所述挡板的长度不小于所述推焦车侧炉门的宽度，所述机侧吸尘罩和所述焦侧吸尘罩的长度不小于相应炉门的宽度。

优选地，所述挡板、所述机侧吸尘罩和所述焦侧吸尘罩的长度等于前后所述移动罩板之间的距离。

优选地，还包括辅助集气组件，所述辅助集气组件包括通过管路相连接的喷气嘴与供气泵，所述供气泵设置在所述推焦车上，所述喷气嘴倾斜向上布置在每个所述移动罩板的底部，所述供气泵的功率小于所述引风机的功率，当所述引风机启闭时所述供气泵随之启闭。

优选地，所述喷气嘴呈鸭嘴型。

本实用新型还提供一种应用上述所述用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置的除尘方法，包括如下步骤，

当推焦车或拦焦车到位后，首先通过第一驱动部件，伸出位于推焦车上的移动罩板，使得拦焦车侧炉门、吸尘罩、挡板和移动罩板形成上方封闭的除尘空间，最后通过相应的第二驱动部件，打开位于拦焦车和推焦车上方的自复位蝶阀，通过启动引风机，对推焦和平煤过程中产生的烟尘进行除尘作业；

当推焦和平煤均完成，且关闭炉门后，将所述引风机关闭，同时所述第二驱动部件关闭，所述自复位蝶阀复位，所述第一驱动部件关闭，所述移动罩板复位；

当所述推焦车和所述拦焦车进入下一个焦炉时，重复上述步骤。

优选地，当所述引风机启动的同时启动供气泵，向上方封闭的除尘空间内供给气体，使烟尘随气体向上流动、汇集；当所述引风机关闭时所述供气泵随着关闭。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：

1、本实用新型提供的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置中采用将拦焦车侧炉门、吸尘罩、挡板和移动罩板形成上方较为封闭的除尘空间的方式，通过吸尘罩对出焦过程中机侧、焦侧炉门散发出的烟尘进行收集，通过本实用新型可以将绝大部分烟尘进行了收集处理。

2、本实用新型提供的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置中选用成熟可靠的脉冲布袋除尘器，确保外排粉尘浓度＜15mg/m3，减少了炉门无组织排放对环境的污染，具有良好的环境效益。

3、本实用新型提供的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置中采用将喷气嘴倾斜向上布置在每个移动罩板的底部的方式，使得烟尘向上汇集，提高了除尘效果和除尘效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置的整体结构示意图；

其中，1焦炉，2推焦车，3拦焦车，4吸尘罩，5自复位蝶阀，6吸尘干管，7第一驱动部件，8挡板，9移动罩板，10除尘总管，11布袋除尘器，12引风机，13烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种炉门烟尘收集效果好的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种用于顶装焦炉1炉门处烟尘除尘装置，包括除尘组件、密封组件和阀门组件，除尘组件包括依次连通的吸尘罩4、吸尘干管6、除尘总管10、布袋除尘器11、引风机12和烟囱13，吸尘罩4包括分别固定设置在推焦车2侧炉门、拦焦车3侧炉门上方的机侧吸尘罩和焦侧吸尘罩，机侧吸尘罩和焦侧吸尘罩分别通过与其相应的吸尘干管6与除尘总管10相连通；密封组件包括挡板8和移动罩板9，挡板8设置在推焦车2的顶部，且挡板8的一端伸出推焦车2靠近推焦车2侧炉门，推焦车2上成对设置有移动罩板9以及驱动移动罩板9的第一驱动部件7，拦焦车3侧炉门、吸尘罩4、挡板8和移动罩板9形成除尘空间；阀门组件包括设置在吸尘罩4和吸尘干管6之间管路上的自复位蝶阀5以及用于启闭自复位蝶阀5的第二驱动部件，第二驱动部件分别设置在拦焦车3和推焦车2的顶部；当推焦车2和拦焦车3就位准备出焦时，通过第二驱动部件将待出焦焦炉1上方的自复位蝶阀5打开，同时通过第一驱动部件7将前后侧的移动罩板9伸出，并启动引风机12。

其中，挡板8为用于形成封闭空间的上方方向上的密封件，其最好具有一定的厚度，如钢板形成的矩形箱体等其他耐高温不易变形的材质，其主要为了减小推焦车2与推焦车2侧炉门之间的间隙，使得多数烟尘通过挡板8与推焦车2侧炉门之间的间隙向上流动，进而进入吸尘罩4中避免烟尘外溢；移动罩板9为用于形成封闭空间的前后方向上的密封件，如钢板等其他耐高温不易变形的材质；第一驱动部件7和第二驱动部件均为现有技术中的传动器件，如气缸或油缸或液压缸等；自复位蝶阀5具备自复位功能，当第二驱动部件关闭即气缸或油缸或液压缸的伸缩杆收回时，第二驱动部件不在施加给自复位蝶阀5外力，自复位蝶阀5自动复位，当然自复位蝶阀5也可以是普通的蝶阀，但是此时第二驱动部件需要设置在焦炉1上；对于引风机12、第一驱动部件7、第二驱动部件的控制，操作人员可以采用现有技术中常规技术手段，如将引风机12、第一驱动部件7、第二驱动部件均与工控机电联接，当推焦车2和拦焦车3就位时，通过工控机控制各部件启动，因此对具体控制过程不做详细的描述，进一步的推焦车2和拦焦车3就位可以通过人工操作，也可以通过类似于现有技术中高铁列车的电动控制系统进行操作；本实用新型中采用将拦焦车3侧炉门、吸尘罩4、挡板8和移动罩板9形成上方较为封闭的除尘空间的方式，通过吸尘罩4对出焦过程中机侧、焦侧炉门散发出的烟尘进行收集，通过本实用新型可以将绝大部分烟尘进行了收集处理。

为了提高除尘效果，本实用新型中布袋除尘器11为脉冲布袋除尘器11，引风机12为变频风机。

本实用新型中第一驱动部件7和第二驱动部件为液压或气动驱动的气缸。

为了保证拦焦车3侧炉门、吸尘罩4、挡板8和移动罩板9形成除尘空间的有较强的封闭性，本实用新型中当移动罩板9设置在推焦车2前后两侧时，移动罩板9的长度不小于炉门的长度，且移动罩板9的宽度不小于推焦车2与推焦车2侧炉门之间的间隙大小；当移动罩板9设置在推焦车2同一侧的前后两端时，移动罩板9的长度不小于炉门的长度，且移动罩板9的宽度小于推焦车2与推焦车2侧炉门之间的间隙大小。

本实用新型中挡板8的长度不小于推焦车2侧炉门的宽度，机侧吸尘罩和焦侧吸尘罩的长度不小于相应炉门的宽度。

本实用新型中挡板8、机侧吸尘罩和焦侧吸尘罩的长度等于前后移动罩板9之间的距离。

本实用新型中还包括辅助集气组件，辅助集气组件包括通过管路相连接的喷气嘴与供气泵，供气泵设置在推焦车2上，喷气嘴倾斜向上布置在每个移动罩板9的底部，供气泵的功率小于引风机12的功率，当引风机12启闭时供气泵随之启闭；本实用新型中供气泵的控制方式为现有集中存在的方式，供气泵为变频供气泵即采用将喷气嘴倾斜向上布置在每个移动罩板9的底部的方式，使得烟尘向上汇集，提高了除尘效果和除尘效率。

本实用新型中喷气嘴呈鸭嘴型。

本实用新型还提供一种应用上述用于顶装焦炉1炉门处烟尘除尘装置的除尘方法，包括如下步骤，

当推焦车2或拦焦车3到位后，首先通过第一驱动部件7，伸出位于推焦车2上的移动罩板9，使得拦焦车3侧炉门、吸尘罩4、挡板8和移动罩板9形成上方封闭的除尘空间，最后通过相应的第二驱动部件，打开位于拦焦车3和推焦车2上方的自复位蝶阀5，通过启动引风机12，对推焦和平煤过程中产生的烟尘进行除尘作业；

当推焦和平煤均完成，且关闭炉门后，将引风机12关闭，同时第二驱动部件关闭，自复位蝶阀5复位，第一驱动部件7关闭，移动罩板9复位；

当推焦车2和拦焦车3进入下一个焦炉1时，重复上述步骤。

本实用新型中当引风机12启动的同时启动供气泵，向上方封闭的除尘空间内供给气体，使烟尘随气体向上流动、汇集；当引风机12关闭时供气泵随着关闭。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置，其特征在于：包括除尘组件、密封组件和阀门组件，所述除尘组件包括依次连通的吸尘罩、吸尘干管、除尘总管、布袋除尘器、引风机和烟囱，所述吸尘罩包括分别固定设置在推焦车侧炉门、拦焦车侧炉门上方的机侧吸尘罩和焦侧吸尘罩，所述机侧吸尘罩和所述焦侧吸尘罩分别通过与其相应的吸尘干管与所述除尘总管相连通；所述密封组件包括挡板和移动罩板，所述挡板设置在推焦车的顶部，且所述挡板的一端伸出所述推焦车靠近所述推焦车侧炉门，所述推焦车上成对设置有所述移动罩板以及驱动所述移动罩板的第一驱动部件，所述拦焦车侧炉门、所述吸尘罩、所述挡板和所述移动罩板形成除尘空间；所述阀门组件包括设置在所述吸尘罩和所述吸尘干管之间管路上的自复位蝶阀以及用于启闭所述自复位蝶阀的第二驱动部件，所述第二驱动部件分别设置在所述拦焦车和所述推焦车的顶部；当所述推焦车和所述拦焦车就位准备出焦时，通过所述第二驱动部件将待出焦焦炉上方的所述自复位蝶阀打开，同时通过所述第一驱动部件将前后侧的所述移动罩板伸出，并启动所述引风机。

2.根据权利要求1所述的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置，其特征在于：所述布袋除尘器为脉冲布袋除尘器，所述引风机为变频风机。

3.根据权利要求2所述的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置，其特征在于：所述第一驱动部件和所述第二驱动部件为液压或气动驱动的气缸。

4.根据权利要求3所述的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置，其特征在于：当所述移动罩板设置在所述推焦车前后两侧时，所述移动罩板的长度不小于炉门的长度，且所述移动罩板的宽度不小于所述推焦车与所述推焦车侧炉门之间的间隙大小；当所述移动罩板设置在所述推焦车同一侧的前后两端时，所述移动罩板的长度不小于炉门的长度，且所述移动罩板的宽度小于所述推焦车与所述推焦车侧炉门之间的间隙大小。

5.根据权利要求4所述的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置，其特征在于：所述挡板的长度不小于所述推焦车侧炉门的宽度，所述机侧吸尘罩和所述焦侧吸尘罩的长度不小于相应炉门的宽度。

6.根据权利要求5所述的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置，其特征在于：所述挡板、所述机侧吸尘罩和所述焦侧吸尘罩的长度等于前后所述移动罩板之间的距离。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置，其特征在于：还包括辅助集气组件，所述辅助集气组件包括通过管路相连接的喷气嘴与供气泵，所述供气泵设置在所述推焦车上，所述喷气嘴倾斜向上布置在每个所述移动罩板的底部，所述供气泵的功率小于所述引风机的功率，当所述引风机启闭时所述供气泵随之启闭。

8.根据权利要求7所述的用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置，其特征在于：所述喷气嘴呈鸭嘴型。

Images