CN201115857Y - 捣固焦炉侧装煤消烟除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捣固焦炉侧装煤消烟除尘装置。它用改进后的导烟车代替消烟除尘车，并将导烟车与地面除尘站相结合，从而彻底解决捣固焦炉装煤时烟尘的污染问题。本实用新型在焦炉顶部设置连通两个相邻炭化室除尘孔的导烟车，导烟车上还设有水浴冷却器和皮带密封对接小车以及烟尘输送管道，水浴冷却器和对接小车间设置引风机，对接小车接口与皮带密封集尘小干管连通，水浴冷却器与炭化室中部除尘孔连通，装煤孔炭化室的上升管和机侧除尘孔连通，集尘小干管通过连接管与地面除尘站连通。本实用新型的导烟车功能简单，重量轻，造价低，易操作，它与地面除尘站相结合，真正实现了清洁装煤。

Description

捣固焦炉侧装煤消烟除尘装置

技术领域

本实用新型属于炼焦炉的消烟除尘设备，涉及-种用于捣固式炼焦炉侧装煤时的烟尘处理装置。

技术背景

焦炉在装煤时由于高温的作用会放出大量的烟尘并逸出，尤其捣固型焦炉装煤时会从机侧炉门及炉顶除尘孔冒出大量烟尘，既损害操作工人健康又对大气造成污染。目前，国内捣固式炼焦炉装煤烟尘处理的方法有两种：一种是地面站处理，另一种是采用消烟除尘车。地面站处理是将装煤时产生的烟尘通过管道引到地面的除尘站，利用布袋除尘设备除尘。地面站处理只能除尘，对装煤时产生的烟气所含的有害物质没有处理。现有技术的消烟除尘车，如CN2644427Y公开的《捣固焦炉消烟除尘车》，是将装煤时产生的烟尘吸入并进行燃烧、除尘再排入大气。由于消烟除尘车自身的技术问题，往往使吸入的烟尘含有大量的空气，不能完全燃烧，所以排入大气仍然是大量的烟尘。再加上配套风机吸入量的限制和吸入部位的影响，机侧炉门仍有黑烟冒出。

CN1740270A公开了一种《捣固式炼焦炉装煤用导烟车》，即将装煤时产生的烟尘导入相邻的炭化室，并借助该炭化室桥管上安装的高压氨水喷洒装置产生的负压，将这部分气体导入焦炉集气管进入荒煤气系统。这种导烟车虽然解决了装煤时烟尘的污染问题，但由于高压氨水产生的负压在1000Pa左右，在如此高的负压下会使大量的空气进入荒煤气系统，特别是在出焦、装煤频繁地操作之下，空气进入煤气系统后将会给后继生产带来很大的安全隐患，如煤气鼓风机、电捕焦油器、回炉煤气换向等处，随时会有爆炸的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种捣固焦炉侧装煤消烟除尘装置。它是对现有技术的导烟车进行改进，用改进后的导烟车代替消烟除尘车，并将导烟车与地面除尘站相结合，从而彻底解决捣固型焦炉装煤时大量烟尘对大气造成的污染问题，实现真正的清洁装煤。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案来实现的：

一种捣固焦炉侧装煤消烟除尘装置，包括：在焦炉顶部设置含有由行走机构驱动车架体，并在车架体上设置连通两个相邻炭化室除尘孔的导烟车，其特征在于：所述的导烟车上还设有水浴冷却器和皮带密封对接小车以及烟尘输送管道，水浴冷却器和皮带密封对接小车之间设置引风机并用输送管连通，皮带密封对接小车接口与皮带密封集尘小干管连通，水浴冷却器与炭化室中部除尘孔用吸气管连通，装煤孔炭化室的上升管和机侧除尘孔用吸气管连通，皮带密封集尘小干管通过连接管道与地面除尘站连通。

所述的水浴冷却器的进水管与上水槽经水泵连通，排水管与下水槽连通。

所述的地面除尘站由风冷换热器通过连接管道与布袋除尘器连通，布袋除尘器与烟囱之间设有风机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、由于采用了在车架体上设置连通两个相邻炭化室除尘孔的导烟车，将装煤时烟尘全部被吸入相邻炭化室进行充分燃烧，因此，与消烟除尘车相比较好地解决了装煤时烟尘的污染问题。同时，在导烟车上设置了水浴冷却器和引风机，且车载风机功率适中，风机小流量大吸力，既满足了一定的吸力防止烟气外逸，又不使吸入的空气量太多扰乱相邻炭化室的正常生产；无需高压氨水喷洒系统，因此，较现有技术的导烟车功能简单，重量轻，造价低，维修量少，易操作。

2、由于采用导烟车与地面除尘站相结合的烟尘处理方案，真正实现了清洁装煤。经检测，装煤废气排放情况：

苯并[a]芘：0～0.05×10³Mg/m³，苯可溶物＜0.3Mg/m³，

CO为0Mg/m³。

由于装煤产生的烟尘的输送采用地面站抽吸和导烟车压送相结合的方式，所以地面站只考虑出焦时的风量就可满足全部系统的需要，减少基建投资与运行费用。

附图说明

图1为一种捣固焦炉侧装煤消烟除尘装置的结构示意图(正视图)，

图2为图1的侧视图，

图3为烟气及水冷系统流程示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种捣固焦炉侧装煤消烟除尘装置，在焦炉I的顶部设置含有由行走机构驱动车架体，并在车架体上设置连通两个相邻炭化室除尘孔2、3的导烟车II，所述的导烟车II上还设有水浴冷却器5和皮带密封对接小车12以及烟尘输送管道，水浴冷却器5和皮带密封对接小车12之间设置引风机6并用输送管连通，皮带密封对接小车接口与皮带密封集尘小干管11连通，水浴冷却器5与炭化室中部除尘孔4用吸气管6连通，装煤孔炭化室的上升管1和机侧除尘孔2用吸气管6连通，皮带密封集尘小干管11通过连接管道与地面除尘站III连通。

所述的水浴冷却器5的进水管与上水槽9经水泵7连通，排水管与下水槽10连通。

所述的地面除尘站III由风冷换热器14通过连接管道13与布袋除尘器15连通，布袋除尘器15与烟囱17之间设有风机16。

本实用新型的工作过程：

A.装煤过程中产生的烟尘由装煤孔炭化室的上升管1和机侧除尘孔2抽出，经相邻炭化室机侧除尘孔3导入相邻炭化室进行充分燃烧并由该炭化室中部除尘孔4抽出，进入水浴冷却器5，冷却后送皮带密封集尘小干管11。由于地面站大功率风机16的作用，烟气被吸入地面除尘站III进入风冷器14降温后再进袋式除尘器15，净化气体由烟囱17排入大气。

B.水冷系统的水泵8从上水槽9抽水送水浴冷却器5冷却烟气，再由水浴冷却器5排出到下水槽10。

Claims (3)

1、一种捣固焦炉侧装煤消烟除尘装置，包括：在焦炉(I)的顶部设置含有由行走机构驱动车架体，并在车架体上设置连通两个相邻炭化室除尘孔(2、3)的导烟车(II)，其特征在于：所述的导烟车(II)上还设有水浴冷却器(5)和皮带密封对接小车(12)以及烟尘输送管道，水浴冷却器(5)和皮带密封对接小车(12)之间设置引风机(6)并用输送管连通，皮带密封对接小车接口与皮带密封集尘小干管(11)连通，水浴冷却器(5)与炭化室中部除尘孔(4)用吸气管(6)连通，装煤孔炭化室的上升管(1)和机侧除尘孔(2)用吸气管(6)连通，皮带密封集尘小干管(11)通过连接管道(13)与地面除尘站(III)连通。

2、按照权利要求1所述的捣固焦炉侧装煤消烟除尘装置，其特征在于：所述的水浴冷却器(5)的进水管与上水槽(9)经水泵(7)连通，排水管与下水槽(10)连通。

3、按照权利要求1所述的捣固焦炉侧装煤消烟除尘装置，其特征在于：所述的地面除尘站(III)由风冷换热器(14)通过连接管道(13)与布袋除尘器(15)连通，布袋除尘器(15)与烟囱(17)之间设有风机(16)。

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