CN212050709U - 一种曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理设备技术领域，涉及一种曝气装置。该曝气装置包括曝气管，所述曝气管上设有多个位于所述曝气管上侧的支管，所述支管远离曝气管的一端可拆卸连接有连接管组件，所述连接管组件的端部连接有位于所述曝气管下侧的曝气器，所述支管上设置有截止阀。本实用新型的曝气装置使用时，曝气管中的气体通过曝气器进入至好氧池内，实现对好氧池内微生物的分解。当其中某个或某部分曝气器发生损坏时，关闭该曝气器对应的截止阀，拆下连接管组件，检修或更换损坏的曝气器。相比于现有技术中的曝气装置，本实用新型的曝气装置可以在线更换曝气器，而无需将好氧池内的水抽空更换曝气器，维修更加方便，效率更高。

Description

一种曝气装置

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别是涉及一种曝气装置。

背景技术

在污水处理行业，曝气系统起着为污水池增氧的作用，目前广泛使用的曝气软管为由硅橡胶、三元乙丙橡胶或聚氨酯等弹性材料制作的弹性管体，其上设置有自闭微孔。曝气时气流冲开管体上的自闭微孔，气体通过微孔进入周围的污水，停止曝气时管体上的自闭微孔在弹力作用下自闭，防止污水进入曝气软管中。

曝气器的工作环境恶劣，其上很容易沉积污泥，把自闭微孔堵塞，影响曝气效果、增加能耗、缩短管体使用寿命。而现有的曝气装置大多不能对曝气器进行在线更换，只能把污水池中的水放掉，再进行更换，其更换不方便且工作效率很低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种曝气装置，以解决现有技术中的曝气装置不能在线更换曝气器、工作效率低的技术问题。

本实用新型的一种曝气装置的技术方案是：

一种曝气装置包括曝气管，所述曝气管上设有多个位于所述曝气管上侧的支管，所述支管远离曝气管的一端可拆卸连接有连接管组件，所述连接管组件的端部连接有位于所述曝气管下侧的曝气器，所述支管上设置有截止阀。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支管与连接管通过法兰连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述连接管组件包括短管以及与短管通过三通连接的第一连接管、第二连接管，所述短管与支管连接，所述曝气器连接在第一连接管、第二连接管的端部。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述三通为T形结构，所述三通的竖直接口与短管连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述三通为异径三通，所述三通与第一连接管、第二连接管连接的接口口径相等，且小于与短管连接的接口孔径。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述截止阀为球阀。

作为对上述技术方案的进一步改进，多个所述支管沿曝气管长度方向等间距布置。

本实用新型的一种曝气装置，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的曝气装置使用时，曝气管置于好氧池上侧，与曝气管通过支管连接的曝气器伸入至好氧池内。曝气管与进气设备连接，打开支管上的截止阀，曝气管中的气体通过曝气器进入至好氧池内，实现对好氧池内微生物的分解。当其中某个或某部分曝气器发生损坏时，关闭该曝气器对应的截止阀，拆下连接管组件，检修或更换损坏的曝气器。相比于现有技术中的曝气装置，本实用新型的曝气装置可以在线更换曝气器，而无需将好氧池内的水抽空更换曝气器，维修更加方便，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的曝气装置实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型的曝气装置实施例一中的曝气管与支管的连接关系图；

图3是本实用新型的曝气装置实施例一的侧视图；

图4是本实用新型的曝气装置实施例二的侧视图；

图中：1、曝气管；2、支管；3、连接法兰；4、异径三通；5、第一连接管；6、第二连接管；7、曝气器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的曝气设备的具体实施例一，如图1至图3所示，包括曝气管1、支管2、连接管组件、连接法兰3以及曝气器7。连接管组件包括短管、异径三通4、第一连接管5以及第二连接管6。

其中，曝气管1为碳钢管，其他实施例中，曝气管1还可以是镀锌管或不锈钢管。支管2具有多个，多个支管2固定连接在曝气管1上侧。多个支管2沿曝气管1长度方向间隔布置，且相邻两个支管2之间的间距相等。每个支管2上均连接有截止阀，本实施例中，截止阀优选为球阀，通过球阀控制支管2通断。连接法兰3成对布置，其中一个连接法兰3焊接在支管2远离曝气管1的一端，另一个连接法兰3与短管的端部连接。两个连接法兰3通过螺栓固定连接，实现支管2与短管的固定连接。短管远离连接法兰3的一端与异径三通4的一个接口连接，具体的，异径三通4为T形结构，短管与异径三通4的竖直接口连接。异径三通4的两个水平接口分别与第一连接管5、第二连接管6连接。

本实施例中，异径三通4的竖直接口的口径大于两个水平接口的口径，且两个水平接口的口径相等。采用该设计，支管2中的气体流量大于第一连接管5和第二连接管6中的气体流量，且第一连接管5和第二连接管6中的气体流量相等。一方面有助于增强两个连接管的稳定性，另一方面有助于第一连接管5和第二连接管6完全充满气体。

第一连接管5为L形结构，第一连接管5包括水平管、竖直管以及连接水平管和竖直管的弯头。水平管与异径三通4的水平接口连接，竖直管向下延伸至曝气管1下侧，曝气器7螺纹连接在竖直管下端。竖直管的长度约四米，随着曝气器7出气，竖直管会形成不确定方向的推力，使得曝气器7在水中可以以垂直度3°以内的角度摆动，摆动到的地方充氧充足，实现好氧区；远离区域则是缺氧区，周而复始，形成局部的缺氧、好氧交替状态，有助于硝化反硝化反应的进行，提高硝化反硝化效率。本实施例中，曝气器7为管式曝气器7，三元乙丙橡胶膜片，切割压缩空气，使之形成直径1-2mm的微气泡，保证充氧效率。

第二连接管6为L形结构，第二连接管6包括水平管、竖直管以及连接水平管和竖直管的弯头。水平管与异径三通4的水平接口连接，竖直管向下延伸至曝气管1下侧，曝气器7螺纹连接在竖直管下端。竖直管的长度约四米，随着曝气器7出气，竖直管会形成不确定方向的推力，使得曝气器7在水中可以以垂直度3°以内的角度摆动，摆动到的地方充氧充足，实现好氧区；远离区域则是缺氧区，周而复始，形成局部的缺氧、好氧交替状态，有助于硝化反硝化反应的进行，提高硝化反硝化效率。本实施例中，曝气器7为管式曝气器7，三元乙丙橡胶膜片，切割压缩空气，使之形成直径1-2mm的微气泡，保证充氧效率。

本实用新型的曝气装置使用时，曝气管1置于好氧池上侧，与曝气管1通过支管2连接的曝气器7伸入至好氧池内。曝气管1与进气设备连接，打开支管2上的截止阀，曝气管1中的气体通过曝气器7进入至好氧池内，实现对好氧池内微生物的分解。当其中某个或某部分曝气器7发生损坏时，关闭该曝气器7对应的截止阀，将连接管拆下，检修或更换损坏的曝气器7。检修或更换损坏的曝气器7时，工作人员可以通过自制的滑车在曝气管1上拆卸连接法兰3。

本实用新型提供了一种曝气装置，相比于现有技术中的曝气装置，本实用新型的曝气装置可以在线更换曝气器7，而无需将好氧池内的水抽空更换曝气器7，维修更加方便，效率更高。

本实用新型的曝气装置的具体实施例二，如图4所示，与曝气装置具体实施例一的区别之处在于，本实施例中的第二连接管6具有三根，三根第二连接管6的端部分别连接有曝气器7。当然其他实施例中，第二连接管6的数量还可以是两根、四根等其他数目。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种曝气装置，其特征在于：包括曝气管，所述曝气管上设有多个位于所述曝气管上侧的支管，所述支管远离曝气管的一端可拆卸连接有连接管组件，所述连接管组件的端部连接有位于所述曝气管下侧的曝气器，所述支管上设置有截止阀；

所述连接管组件包括短管以及与短管通过三通连接的第一连接管、第二连接管，所述短管与支管连接，所述曝气器连接在第一连接管、第二连接管的端部。

2.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于：所述支管与连接管通过法兰连接。

3.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于：所述三通为T形结构，所述三通的竖直接口与短管连接。

4.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于：所述三通为异径三通，所述三通与第一连接管、第二连接管连接的接口口径相等，且小于与短管连接的接口孔径。

5.根据权利要求1或2所述的曝气装置，其特征在于：所述截止阀为球阀。

6.根据权利要求1或2所述的曝气装置，其特征在于：多个所述支管沿曝气管长度方向等间距布置。

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