CN215861023U - 一种高效节能空气提升泵 - Google Patents

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仇鑫耀
李春峰
顾润宇
余有文
徐强
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Abstract

本实用新型公开了一种高效节能空气提升泵,属于低压空气输送技术领域,其包括提升管和空气管,所述提升管沿竖直方式设置,所述空气管的侧壁上开设有多个通气孔,所述空气管垂直穿过所述提升管设置,所述通气孔位于所述提升管内并设置于空气管靠近提升管顶端一侧,所述通气孔的孔径范围在6mm‑8mm之间,所述提升管与空气管的管径比值在4:1—6:1的范围内。本实用新型具有能够有效减小耗气量,提高空气提升泵的节能效果以便其得到广泛应用的空间的效果。

Description

一种高效节能空气提升泵
技术领域
本实用新型涉及低压空气输送技术领域,特别涉及一种高效节能空气提升泵。
背景技术
在污水处理工程中,大流量、低扬程的回流水泵经常使用,比如一些生物毒性比较大的工业废水处理,需要采用大比倍的内回流和污泥回流,利用出水对进水进行稀释,使生化系统里有毒物质维持在很低的浓度,保证微生物的活性,整个生化系统更稳定,不会因为进水负荷的变化对系统带来冲击。空气提升泵无水下转动部件,具有结构简单、维护成本低、安全可靠、性能稳定等优点,适用于多种污水提升场所。
上述现有技术中存在以下不足:在《给水排水设计手册上》对空气提升泵仅有简单的描述,现有空气提升泵缺少标准型设备,普遍存在耗气量过大、节能效果不明显等缺点,故难以得到广泛应用,此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效节能空气提升泵,具有能够有效减小耗气量,提高空气提升泵的节能效果以便其得到广泛应用的空间的效果。
一种高效节能空气提升泵,包括提升管和空气管,所述提升管沿竖直方式设置,所述空气管的侧壁上开设有多个通气孔,所述空气管垂直穿过所述提升管设置,所述通气孔位于所述提升管内并设置于空气管靠近提升管顶端一侧,所述通气孔的孔径范围在6mm-8mm之间,所述提升管与空气管的管径比值在4:1—6:1的范围内。
本实用新型进一步设置为:所述提升管的顶端和底端分别安装有上法兰和下法兰,所述空气管水平方向两端分别连接有第一法兰和第二法兰,所述第二法兰连接有控制球阀。
本实用新型进一步设置为:所述提升管的长度为提升管直径的二倍,所述空气管由提升管内穿出并与第一法兰相连一段的长度为另一端与第二法兰相连一段长度的二倍,所述空气管与第二法兰相连一段的长度为150mm。
本实用新型进一步设置为:所述提升管上正对空气管处连通有检测阀体,所述检测阀体上可拆卸连接有检测阀盖。
本实用新型进一步设置为:所述提升管和空气管均为不锈钢304管,所述空气管沿水平方向穿设于提升管水平方向中轴线处。
本实用新型进一步设置为:所述第二法兰远离空气管的端面上形成有密封台阶,所述密封台阶与控制球阀的连接法兰端面相连。
本实用新型进一步设置为:所述检测阀体的内径数值设置为空气管内径数值的二倍。
通过上法兰、下法兰和第一法兰将提升管和空气管与管路连接好,将控制球阀的连接法兰与第二法兰通过螺栓和螺母连接好,控制球阀另一端的连接法兰连接曝气鼓风机,曝气鼓风机向空气管中供气,气体经过通气孔冲入提升管内,混合提升管内的污水或污泥形成密度小于原液密度的混合物,密度差形成提升管内外液体的液面高度变化,密度小的混合液随提升管升高后排出。当提升泵中压缩空气量达到一定数值后,压缩空气会占据提升管的容积,形成气阻,导致液体流量随气体流量增加而下降,影响提升效率。当提升管与空气管之间的比值为6:1-4:1时,提升空气流量与提升水量的比值为04:1-0.8:1,相较于现有技术中提升泵提升空气量与提升水量比值为5:1-3:1,提升空气量为现有技术的10%,具有显著的节能效果,以便得到广泛应用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过提升管和空气管构成的提升泵以及空气管与提升管管径比值为6:1-4:1的设置,能够有效减小提升空气流量与提升水量的比值,具有显著的节能效果;
2.通过通气孔的孔径设置为6mm-8mm之间,空气阻力大小适中且不易发生堵塞,进一步提高节能效果;
3.通过正对空气管设置的检测阀体,打开阀盖能够对提升管内部进行检查。
附图说明
图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图;
图2为本实用新型中用于体现检测阀体的结构示意图;
图3为图1中A部放大图。
图中,1、提升管;11、上法兰;12、下法兰;13、控制球阀;2、空气管;21、通气孔;22、第一法兰;23、第二法兰;24、密封台阶;3、检测阀体;31、检测阀盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例:
如图1至图3所示,为本实用新型中设计的一种高效节能空气提升泵,包括提升管1和空气管2,提升管1沿竖直方式设置,空气管2的侧壁上开设有多个通气孔21,空气管2垂直穿过提升管1设置,通气孔21位于提升管1内并设置于空气管2靠近提升管1顶端一侧,通气孔21的孔径范围在6mm-8mm之间,提升管1与空气管2的管径比值在4:1—6:1的范围内。
当提升泵中压缩空气量达到一定数值后,压缩空气会占据提升管1的容积,形成气阻,导致液体流量随气体流量增加而下降,影响提升效率。当提升管1与空气管2之间的比值为6:1-4:1时,提升空气流量与提升水量的比值为04:1-0.8:1,相较于现有技术中提升泵提升空气量与提升水量比值为5:1-3:1,提升空气量为现有技术的10%,具有显著的节能效果,以便得到广泛应用。
提升泵的提水效率主要与浸没度和空气泡的大小有关,当工况确定后浸没度同时确定了,故提升泵的效率主要与空气泡的大小相关,空气泡的大小与通气孔21的大小直接相关。通气孔21越小空气泡越小,空气在水中的溶解度越大,空气的利用率越高,但过小的空气泡会带来阻力损失过大,能耗增加,且通气孔21过小发生堵塞的可能越大,6mm-8mm之间的孔径能够兼顾溶解度和空气利用率的同时降低能耗和堵塞几率的可能,通气孔21的流速为20-40m/s,空气通过空气孔快速冲出进入提升管1,带动提升管1内的混合液向上移动,增加了混合液的流速,提高了空气提升泵的提升能力。
如图1和图2所示,提升管1的顶端和底端分别安装有上法兰11和下法兰12,空气管2水平方向两端分别连接有第一法兰22和第二法兰23,第二法兰23连接有控制球阀13,第二法兰23远离空气管2的端面上形成有密封台阶24,密封台阶24与控制球阀13的连接法兰端面相连。提升管1的长度为提升管1直径的二倍,空气管2由提升管1内穿出并与第一法兰22相连一段的长度为另一端与第二法兰23相连一段长度的二倍,空气管2与第二法兰23相连一段的长度为150mm。提升管1和空气管2均为不锈钢304管,空气管2沿水平方向穿设于提升管1水平方向中轴线处。
如图2所示,提升管1上正对空气管2处连通有检测阀体3,检测阀体3上可拆卸连接有检测阀盖31,检测阀体3的内径数值设置为空气管2内径数值的二倍。提升泵内发生通气孔21发生堵塞等故障时,打开检测阀盖31,可对提升泵内进行包括通气孔21疏通等操作,以备后续的正常使用。
该提升泵包括但不限于以下两种使用场景,制药废水处理和生活污水处理:
处理某制药废水,设计进水量为150m3/h,采用A/0工艺,硝化液回流和污泥回流均采用空气提升泵回流,其中硝化液回流的提升管1径为DN600,配套空气管2径为DN150,利用曝气鼓风机供气,硝化液回流量为1500m3,硝化液回流比为10:1,污泥回流提升管1为DN300,配套空气管2管径为DN65,利用曝气鼓风机供气,污泥回流量为300m3/h,污泥回流比为2:1。
处理生活污水,设计进水量为1500m3/h,采用两段式A/0工艺,其中AI段硝化液回流提升管1径为DN600,配套的空气管2管径为DN100,利用曝气鼓风机共计,硝化液回流量为1500m3/h,A2段硝化液回流提升管1的管径为DN600,配套空气管2的管径为DN100,利用曝气鼓风机供气,硝化液回流量为1500m3/h,两段合计硝化液回流量为3000m3/h,硝化液回流比为4.8:1;
A1段污泥回流提升管1的管径为DN500,配套空气管2的管径为DN80,利用曝气鼓风机供气,污泥回流量为1000m3/h,A2段污泥回流提升管1的管径为DN300,配套空气管2的管径为DN50,利用曝气鼓风机供气,污泥回流量为300m3/h,两段合计污泥回流量为1300m3/h,污泥回流比为2.1:1。
上述实施例的实施原理为:通过上法兰11、下法兰12和第一法兰22将提升管1和空气管2与管路连接好,将控制球阀13的连接法兰与第二法兰23通过螺栓和螺母连接好,控制球阀13另一端的连接法兰连接曝气鼓风机,曝气鼓风机向空气管2中供气,气体经过通气孔21冲入提升管1内,混合提升管1内的污水或污泥形成密度小于原液密度的混合物,密度差形成提升管1内外液体的液面高度变化,密度小的混合液随提升管1升高后排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种高效节能空气提升泵,其特征在于:包括提升管(1)和空气管(2),所述提升管(1)沿竖直方式设置,所述空气管(2)的侧壁上开设有多个通气孔(21),所述空气管(2)垂直穿过所述提升管(1)设置,所述通气孔(21)位于所述提升管(1)内并设置于空气管(2)靠近提升管(1)顶端一侧,所述通气孔(21)的孔径范围在6mm-8mm之间,所述提升管(1)与空气管(2)的管径比值在4:1—6:1的范围内。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能空气提升泵,其特征在于:所述提升管(1)的顶端和底端分别安装有上法兰(11)和下法兰(12),所述空气管(2)水平方向两端分别连接有第一法兰(22)和第二法兰(23),所述第二法兰(23)连接有控制球阀(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能空气提升泵,其特征在于:所述提升管(1)的长度为提升管(1)直径的二倍,所述空气管(2)由提升管(1)内穿出并与第一法兰(22)相连一段的长度为另一端与第二法兰(23)相连一段长度的二倍,所述空气管(2)与第二法兰(23)相连一段的长度为150mm。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能空气提升泵,其特征在于:所述提升管(1)上正对空气管(2)处连通有检测阀体(3),所述检测阀体(3)上可拆卸连接有检测阀盖(31)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能空气提升泵,其特征在于:所述提升管(1)和空气管(2)均为不锈钢304管,所述空气管(2)沿水平方向穿设于提升管(1)水平方向中轴线处。
6.根据权利要求2所述的一种高效节能空气提升泵,其特征在于:所述第二法兰(23)远离空气管(2)的端面上形成有密封台阶(24),所述密封台阶(24)与控制球阀(13)的连接法兰端面相连。
7.根据权利要求4所述的一种高效节能空气提升泵,其特征在于:所述检测阀体(3)的内径数值设置为空气管(2)内径数值的二倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114856952A (zh) * 2022-04-12 2022-08-05 麦王环境技术股份有限公司 气提泵布气装置及具有其的气提泵

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