CN220245790U - 一种碟式射流曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碟式射流曝气器，包括曝气器外围壳，曝气器外围壳表面圆形阵列分布有气液混合喷射管，且与曝气器外围壳贯通，曝气器外围壳内设有碟式射流组件；碟式射流组件包括：曝气器外壳、喷射嘴，其曝气器外壳表面呈环形阵列分布有喷射嘴，喷射嘴与气液混合喷射管对应设置，且喷射嘴与气液混合喷射管连接处做圆弧处理，喷射嘴伸入至气液混合喷射管内，喷射嘴内侧与曝气器外壳连接处设置有使污水形成旋流的螺旋板。本实用新型解决了有技术中的碟式射流曝气器的气液混合率差的问题。

Description

一种碟式射流曝气器

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种碟式射流曝气器。

背景技术

首先，在污水处理时，用到的设备其中之一也是最重要的一个处理环节时使用的设备，就是曝气器，曝气器是一种微孔曝气充氧装置。氧气由鼓风机通过管道输送。通过管道进入微孔曝气装置。然后通过曝气装置上微孔膜吹出微孔气泡。微孔气泡在整个污水处理池内均匀扩散。充分混合。达到曝气充氧的效果，曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。

就射流曝气器而言，其碟式射流曝气器是由内外两个碟形空腔套合组成，两腔周面对应设有多组同心喷嘴。循环水由内腔经各喷嘴高速喷出，与外腔压力空气混合，利用射流剪切空气形成气液混合物，再经外腔喷嘴二次喷射，完成空气(氧)——混合液的传质和扩散过程，从而达到向水中充氧的目的。

而现如今的蝶式射流曝气器存在气液混合效果差，混合不均的问题，为了解决这类问题。中国专利CN212712948U，一种高溶解氧碟式射流曝气器，指出将部分内喷嘴伸入外喷嘴内，使得内喷嘴内的水喷射出后在混合腔内形成负压，使得进气腔内的空气在负压的带动下进入混合腔内，增加了混合腔内水的溶解氧的含量及外喷嘴的喷射范围，扩大了溶解氧含量的可调范围，对于高氨氮废水处理时SBR内的耐冲击负荷高；碟形外套和碟形内套形成弧形进气通道，利于空气进入混合腔内，提高混合腔内水的溶解氧含量。进水腔内部为椭圆形，不存在死角区域，进水腔内部存在杂质时容易清理，不易堵塞，虽然在一定程度上能够使得气液混合率得到提高，但是仍然存在一定的问题，当腔内负压产生，其污水进入到进水腔内，其污水所射流的状态还是为直线状态，虽然通过气的推进起到混合作用，但是该方式的混合效率不如污水旋转时所产生的混合效率高；

其中，中国专利CN202953881U，一种碟式剪切射流曝气器所存在的问题与中国专利CN212712948U，一种高溶解氧碟式射流曝气器一致。

所以为了解决现有技术中的碟式射流曝气器的气液混合率差的问题，特此提出一款一种碟式射流曝气器来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碟式射流曝气器，解决了有技术中的碟式射流曝气器的气液混合率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碟式射流曝气器，包括曝气器外围壳，曝气器外围壳表面圆形阵列分布有气液混合喷射管，且与曝气器外围壳贯通，曝气器外围壳内设有碟式射流组件；碟式射流组件包括：曝气器外壳、喷射嘴，其曝气器外壳表面呈环形阵列分布有喷射嘴，喷射嘴与气液混合喷射管对应设置，且喷射嘴与气曝气器外壳连接处做圆弧处理，喷射嘴伸入至气液混合喷射管内，喷射嘴内侧与曝气器外壳连接处设置有使污水形成旋流的螺旋板。

通过上述技术方案，进一步的，所述蝶式射流组件还包括工作介质管与第二连接法兰，其工作介质管固定安装在曝气器外围壳下端表面，其工作介质管上端与曝气器外壳固定安装，工作介质管另一端固定安装有第二连接法兰。

进一步的，所述曝气器外围壳上端表面固定安装有引射介质管并与曝气器外围壳内部连通，引射介质管上端安装有第一连接法兰。

作为一种优选的技术方案，所述曝气器外围壳下端表面呈环形阵列安装有支腿。

进一步的，所述喷射嘴内侧壁与曝气器外壳内侧壁连接处做圆弧处理。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碟式射流曝气器，具备以下有益效果：

1、参阅图1可见，在每组喷射嘴内安装有螺旋板，其可以将污水在通过喷射嘴喷射后形成旋流状态，进而在喷射过程中，由于喷射嘴由内向外口径逐渐减小，进而其旋流现象越发强劲，使其旋流的螺旋距离，在加上其气体的推动，能够很好的实现气液混合，进而通过该方式提高了气液的混合率的问题，进而解决了中国专利CN202953881U，一种碟式剪切射流曝气器所存在的问题与中国专利CN212712948U，一种高溶解氧碟式射流曝气器所存在的技术问题，并且可以通过图4能够明显的看出。

附图说明

图1为本实用新型一种碟式射流曝气器结构示意图；

图2为本实用新型一种碟式射流曝气器结构俯视图图；

图3为本实用新型一种碟式射流曝气器结构仰视图；

图4为本实用新型一种碟式射流曝气器气液混合喷射示意图。

图中：1、支腿；2、曝气器外围壳；3、引射介质管；4、第一连接法兰；5、工作介质管；6、第二连接法兰；7、曝气器外壳；8、喷射嘴；9、气液混合喷射管；10、螺旋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种碟式射流曝气器，包括曝气器外围壳2，曝气器外围壳2表面圆形阵列分布有气液混合喷射管9，且与曝气器外围壳2贯通，曝气器外围壳2内设有碟式射流组件；碟式射流组件包括：曝气器外壳7、喷射嘴8，其曝气器外壳7表面呈环形阵列分布有喷射嘴8，喷射嘴8与气液混合喷射管9对应设置，为了便于气体能够沿曝气器外壳7表面经过，且喷射嘴8与曝气器外壳7连接处做圆弧处理，进而能够使得喷射嘴8与曝气器外壳7表面连接变为光滑，进而能够使得气体沿曝气器外壳7表面经过至喷射嘴8，喷射嘴8伸入至气液混合喷射管9内，为了能够当曝气器外围壳2内形成负压后，将污水通过工作介质管5将污水抽入至喷射嘴8进行喷射时产生足够强劲的旋流，喷射嘴8内侧与曝气器外壳7连接处设置有使污水形成旋流的螺旋板10，从而使得气液的混合率得到相应的改善提高，进而解决了现有技术中的蝶式射流曝气器所存在的技术问题，其中需要说明的是，该螺旋板10的螺旋幅度不大，只需要能够使其污水能够产生旋流即可，其螺旋板10是接近喷射嘴8内壁的，所以不用担心其堵住的风险。

当曝气器外围壳2内形成负压后，其污水是通过，参阅图1-3可见，蝶式射流组件还包括工作介质管5与第二连接法兰6，其工作介质管5固定安装在曝气器外围壳2下端表面，其工作介质管5上端与曝气器外壳7固定安装，工作介质管5另一端固定安装有第二连接法兰6，负压形成，污水经过工作介质管5进入到曝气器外壳7内，然后再由喷射嘴8向外喷射，其第二连接法兰6的作用是，当该曝气器安装的位置较高时，需要通过管道连接，使其管道底部与污水池底部靠近。

其曝气器外围壳2内产生负压具体是通过参阅图1与图2可见，曝气器外围壳2上端表面固定安装有引射介质管3并与曝气器外围壳2内部连通，引射介质管3上端安装有第一连接法兰4，鼓风机将外部空气通过引射介质管3直接吹入到曝气器外围壳2内，进而使其曝气器外围壳2内产生负压，从而便于污水的抽入，其第一连接法兰4的作用是便于与鼓风机的连接管道进行连接。

参阅图1与图3可见，当安装高度(喷嘴中心据池底的高度)≥1200mm时，曝气器外围壳2下端表面呈环形阵列安装有支腿1，其支腿1对曝气器外围壳2进行支撑，其中支腿1应采用斜撑固定，避免设备工作时晃动或抖动。

参阅图1，喷射嘴8内侧壁与曝气器外壳7内侧壁连接处做圆弧处理，该圆弧处理的目的是便于污水能够更平稳的通过曝气器外壳7内壁流入至喷射嘴8内。

其中需注意的是：在设备安装时：

1.池内清理：清理池内污水、建筑垃圾等废物，为设备安装创造良好的施工条件。

2.设备定位：将设备放置在预埋件上，调整和校正喷嘴中心的水平度，喷嘴间水平误差不超过3mm,同池同气源多台碟式射流曝气器喷嘴中心的水平误差不超过10mm。

3.设备安装：设备定位完成后与预埋件牢固焊接，焊接过程严格按程序施工，采用对角焊接方式，严格避免收缩不均。

4.当安装高度(喷嘴中心据池底的高度)≥1200mm时，支撑杆应采用斜撑固定，避免设备工作时晃动或抖动。

设备外围接管安装：

1.供气管：供气管应采用支撑并固定牢靠，避免设备受重压。

2.循环水管：循环水管也应采用支撑并固定牢靠。

3.每台设备安装完毕后，必须严格检查焊接处是否牢固和连接管道的支撑点是否牢固。

其中，注意事项：

1.本设备全体采用不锈钢304/316/PPH材质制作，耐腐蚀和耐磨性能良好。但因该设备需常年在气水接触条件下连续运行，仍要求进流介质尽可能不含或少含硬质固体，以延长设备使用年限。

2.碟式射流曝气器配套循环泵进水管宜加装5-10目管道过滤器，避免大块杂质堵塞碟式射流曝气器。

3.循环泵安装在液位以上时，应考虑水锤对碟式射流曝气器的冲击，此时宜设施水锤破坏器或具有减弱水锤效应的止回阀。

4.碟式射流曝气器正常情况下使用，一般无需维护保养。但当废水的硬度过高时，会造成设备内部结垢，从而影响产品性能。因此废水硬度过高时，应在大修期间检查设备的结垢情况，喷嘴部分垢厚不宜超过2mm。除垢方法可采用酸洗，禁止铲磨除垢。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碟式射流曝气器，包括曝气器外围壳(2)，曝气器外围壳(2)表面圆形阵列分布有气液混合喷射管(9)，且与曝气器外围壳(2)贯通，其特征在于：曝气器外围壳(2)内设有碟式射流组件；碟式射流组件包括：曝气器外壳(7)、喷射嘴(8)，其曝气器外壳(7)表面呈环形阵列分布有喷射嘴(8)，喷射嘴(8)与气液混合喷射管(9)对应设置，且喷射嘴(8)与曝气器外壳(7)连接处做圆弧处理，喷射嘴(8)伸入至气液混合喷射管(9)内，喷射嘴(8)内侧与曝气器外壳(7)连接处设置有使污水形成旋流的螺旋板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种碟式射流曝气器，其特征在于：所述碟式射流组件还包括工作介质管(5)与第二连接法兰(6)，其工作介质管(5)固定安装在曝气器外围壳(2)下端表面，其工作介质管(5)上端与曝气器外壳(7)固定安装，工作介质管(5)另一端固定安装有第二连接法兰(6)。

3.根据权利要求1所述的一种碟式射流曝气器，其特征在于：所述曝气器外围壳(2)上端表面固定安装有引射介质管(3)并与曝气器外围壳(2)内部连通，引射介质管(3)上端安装有第一连接法兰(4)。

4.根据权利要求1所述的一种碟式射流曝气器，其特征在于：所述曝气器外围壳(2)下端表面呈环形阵列安装有支腿(1)。

5.根据权利要求1所述的一种碟式射流曝气器，其特征在于：所述喷射嘴(8)内侧壁与曝气器外壳(7)内侧壁连接处做圆弧处理。