CN212050543U - 一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置 - Google Patents
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Abstract
一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置,包括罐体,罐体由内罐体和外罐体组成,内罐体和外罐体之间间隔并设有间隔室,所述外罐体上一侧设有主蒸汽进管、冷水进管,外罐体上另一侧设有蒸汽出管、冷水出管,主蒸汽进管、冷水进管、蒸汽出管、冷水出管与间隔室连通;所述外罐体上方设有总进液管、蒸汽回流管,总进液管、蒸汽回流管与内罐体连通,其中,蒸汽回流管另一端接在主蒸汽进管上;所述内罐体下方设有结晶通道,结晶通道伸出外罐体外。本实用新型提供的一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置,可节约能源,加快结晶。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶性磷酸一铵生产领域,尤其是一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置。
背景技术
在生产水溶性磷酸一铵过程中产生大量的磷酸一铵母液,据统计,生产 1吨水溶性磷酸一铵产生 1.2~1.3吨母液,母液中P2O5和N分别为25%和5%。自水溶性磷酸一铵生产装置投产以来,产生的母液主要通过返回原系统或用于生产复合肥、料浆法一铵等途径消化,以公司现有的配套生产装置,无法完全消耗产生的母液,返回原系统将影响水溶性磷酸一铵产品品质,母液成为制约水溶性磷酸一铵装置产能的发挥和影响水溶性磷酸一铵产品质量的关键因素。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置,利用母液中物料的全水溶性,对母液进行浓缩结晶,从而实现对母液的回收利用且方便后期获得水溶性磷酸一铵。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置,包括罐体,罐体由内罐体和外罐体组成,内罐体和外罐体之间间隔并设有间隔室,所述外罐体上一侧设有主蒸汽进管、冷水进管,外罐体上另一侧设有蒸汽出管、冷水出管,主蒸汽进管、冷水进管、蒸汽出管、冷水出管与间隔室连通;所述外罐体上方设有总进液管、蒸汽回流管,总进液管、蒸汽回流管与内罐体连通,其中,蒸汽回流管另一端接在主蒸汽进管上;所述内罐体下方设有结晶通道,结晶通道伸出外罐体外。
所述内罐体内设有锥形斗,锥形斗下端外侧设有固定座,对应的内罐体一侧设有溢流口,溢流口通过溢流管道与收集池连接。
所述内罐体内设有搅拌桨,搅拌桨上端通过电机驱动,搅拌桨下端与外边缘固定有刮板。
本实用新型一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置,具有以下技术效果:
1)、通过在自身的罐体上设置蒸汽回流管,可利用自身蒸汽的热量进行母液的浓缩,节约热量。
2)、通过设置冷水通路和蒸汽通路,可实现浓缩和结晶同时进行,提高效率,避免多个设备输送导致管道结晶堵塞。
3)、通过设置锥形斗,在结晶过程中可将浓缩液上层液体隔离,并通过溢流管道溢出,这样间隔提高浓缩液浓度,加快结晶。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中搅拌桨的结构示意图。
图中:内罐体1,外罐体2,间隔室3,主蒸汽进管4,冷水进管5,蒸汽出管6,冷水出管7,总进液管8,蒸汽回流管9,结晶通道10,锥形斗11,固定座12,溢流管道13,收集池14,搅拌桨15,电机16,刮板17。
具体实施方式
如图1所示,一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置,包括罐体,罐体由内罐体1和外罐体2组成,内罐体1和外罐体2之间间隔并设有间隔室3,所述外罐体2上一侧设有主蒸汽进管4、冷水进管5,外罐体2上另一侧设有蒸汽出管6、冷水出管7,主蒸汽进管4、冷水进管5、蒸汽出管6、冷水出管7与间隔室3连通;所述外罐体2上方设有总进液管8、蒸汽回流管9,总进液管8、蒸汽回流管9与内罐体1连通,其中,蒸汽回流管9另一端接在主蒸汽进管4上;所述内罐体1下方设有结晶通道10,结晶通道10伸出外罐体2外。
经过总进液管8可加入定量的母液,对水溶性磷铵母液进行蒸发浓缩时,关闭冷水进管5、冷水出管7上的阀门,打开主蒸汽进管4、蒸汽出管6上的阀门。此时蒸汽从主蒸汽进管4经过间隔室3,然后从间隔室3出来,经过蒸汽出管6后再进行冷凝。通过蒸汽加热从而完成对内罐体1内母液的蒸发浓缩操作。
在母液的蒸发的过程中,可打开蒸汽回流管9上的阀门,蒸发出来的水蒸气通过蒸汽回流管9进入到主蒸汽进管4中并随主蒸汽进管4中的蒸汽再次进入到间隔室3内,从而利用自身蒸汽热量达到蒸发的目的,这样大大提高了热能的利用率。
当需要对浓缩的母液进行降温结晶时,关闭主蒸汽进管4、蒸汽出管6上的阀门,打开冷水进管5、冷水出管7上的阀门。此时,冷却水从冷水进管5进入到间隔室3,然后从间隔室3出来,经过冷水出管7流出。由此,通过冷却水降温完成对内罐体1内浓缩的母液的降温结晶操作。
所述内罐体1内设有锥形斗11,锥形斗11下端外侧设有固定座12,对应的内罐体1一侧设有溢流口,溢流口通过溢流管道13与收集池14连接。这里固定座12为锥形坡面,可直接放置锥形斗11,并对锥形斗11限位,避免锥形斗11下落。锥形斗11用于将下层即将结晶的浓缩液与上层的液体进行隔离,在结晶的过程中,可打开溢流管道13上的阀门,上层液体可通过溢流管道13流入收集池14,这样锥形斗11下部的浓缩液浓度更高,可加快结晶。
所述内罐体1内设有搅拌桨15,搅拌桨15上端通过电机16驱动,搅拌桨15下端与外边缘固定有刮板17。通过设置搅拌桨15有利于加快蒸发和结晶。而设置的刮板17可挂掉内罐体1下部内壁粘附的结晶体。
Claims (3)
1.一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置,其特征在于: 包括罐体,罐体由内罐体(1)和外罐体(2)组成,内罐体(1)和外罐体(2)之间间隔并设有间隔室(3),所述外罐体(2)上一侧设有主蒸汽进管(4)、冷水进管(5),外罐体(2)上另一侧设有蒸汽出管(6)、冷水出管(7),主蒸汽进管(4)、冷水进管(5)、蒸汽出管(6)、冷水出管(7)与间隔室(3)连通;所述外罐体(2)上方设有总进液管(8)、蒸汽回流管(9),总进液管(8)、蒸汽回流管(9)与内罐体(1)连通,其中,蒸汽回流管(9)另一端接在主蒸汽进管(4)上;所述内罐体(1)下方设有结晶通道(10),结晶通道(10)伸出外罐体(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置,其特征在于:所述内罐体(1)内设有锥形斗(11),锥形斗(11)下端外侧设有固定座(12),对应的内罐体(1)一侧设有溢流口,溢流口通过溢流管道(13)与收集池(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性磷铵母液浓缩结晶装置,其特征在于:所述内罐体(1)内设有搅拌桨(15),搅拌桨(15)上端通过电机(16)驱动,搅拌桨(15)下端与外边缘固定有刮板(17)。
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