CN212048003U - 一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钕铁硼磁钢装箱技术领域，且公开了一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述底座的右侧面铰接有缓冲板，所述缓冲板的底部与底座的右侧面之间固定连接有电动伸缩杆，所述底座的右侧面固定连接有底板，所述底板的顶部通过第一滑块和第一滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有按钮，所述滑板的顶部固定连接有刻度尺，所述底板的顶部对称固定连接有两组伸缩杆。本实用新型解决了现在钕铁硼磁钢的计数装箱工作大多由人工完成，码放装箱效率较为低下，且计数容易出错，降低了计数装箱的可靠性和效果的问题。

Description

一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁钢装箱技术领域，具体为一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置。

背景技术

钕铁硼磁钢作为磁钢的一种，因其具有极高的矫顽力、最大磁能积以及剩磁，磁性稳定性非常好，重量相比普通磁钢要轻很多，所以其在社会各行各业中得到了广泛的应用。

钕铁硼磁钢多为强磁铁，所以需要用专门的包装盒单独包装，然后再将一定数量的单独包装磁钢进行装箱，从而完成包装工作，一般每箱所要装的单独包装磁钢数量是固定的，所以需要进行计数，并将这些单独包装磁钢整齐的码放在包装箱中，而这个工作一般都是由人工完成的，这就导致了码放装箱效率较为低下，而且有时会出现计数错误，导致多装或者少装，从而降低了计数装箱的可靠性和效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，解决了现在钕铁硼磁钢的计数装箱工作大多由人工完成，码放装箱效率较为低下，且计数容易出错，降低了计数装箱的可靠性和效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述底座的右侧面铰接有缓冲板，所述缓冲板的底部与底座的右侧面之间固定连接有电动伸缩杆；

所述底座的右侧面固定连接有底板，所述底板的顶部通过第一滑块和第一滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有按钮，所述滑板的顶部固定连接有刻度尺，所述滑板的顶部对称固定连接有两组伸缩杆，每组所述伸缩杆的数量为两个，两组所述伸缩杆的顶端之间对称固定连接有两个固定块，所述固定块的底部与伸缩杆的粗杆顶端之间固定连接有第一弹簧；

两个所述固定块相靠近的侧面之间对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴的相靠近的一端之间固定连接有固定盒，且固定盒的右侧面开设有开口，所述固定盒的前后内壁之间通过第二滑槽和第二滑块滑动连接有门板，且第二滑块的左侧面与第二滑槽左侧内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述门板的右侧面对称转动连接有两个第一螺杆，两个所述第一螺杆的左端贯穿门板的右侧面并延伸至门板的左侧，且两个所述第一螺杆的左端之间转动连接有调节板，所述门板的右侧面对称固定连接有两个挂杆，两个所述固定块相靠近的侧面之间固定连接有限位杆，两个所述转轴的相远离的一端分别贯穿两个相邻的固定块侧面并固定套接有齿轮；

两个所述固定块的底部对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板相远离的侧面通过固定套对称固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端均固定连接有齿条，且两个齿条分别与两个齿轮相啮合；

位于后侧的固定块的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的底端螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端固定连接有触板，所述底板的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端均与滑板的背面固定连接。

优选的，所述按钮和第一液压缸、第二液压缸与传送带之间通过导线电性连接。

优选的，所述刻度尺上的刻度值为触板触发按钮时，固定盒内增加的重量值。

优选的，所述第一弹簧活动套接在伸缩杆的细杆外圆面上。

优选的，所述触板位于按钮的正上方。

优选的，所述调节板的顶部中间设置有对准箭头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的缓冲板和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩，可以调节缓冲板的坡度，而单独包装盒从传送带上落下时会经过导板，这样就可以改变单独包装盒的落点远近，从而使得该装置能够对不同宽度的包装箱进行装箱操作，扩大了该装置的工作范围，提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过设置的缓冲板，使得单独包装盒从传送带上落下时，会先掉落到缓冲板上，从而得到缓冲和减速，降低了单独包装盒坠落至包装箱内的速度，从而减轻了对固定盒的冲击力，不仅保护了单独包装盒的安全，而且由于冲击力减小，弹簧受到的冲击力也减小，从而降低了称重的误差，提高了计数的精确性，从而极大的提高了计数装箱加工的可靠性。

3、本实用新型通过设置的第一液压缸推动齿条向下移动，齿条通过齿轮、转轴和固定盒带动包装箱逆时针转动，从而使得包装箱倾斜，这样就能使得落入包装箱中的单独包装盒在重力作用下依次沿着包装箱内底壁相左侧滑动，再配合第二液压缸推动滑板在底板上前后滑动，可以使得单独包装盒一排排、一层层整齐码放在包装箱内，实现了自动化装箱，不仅提高了装箱码放的效率和效果，而且降低工作人员的劳动强度。

4、本实用新型通过设置的第一螺杆，转动第一螺杆可以改变调节板到固定盒左侧内壁之间的距离，从而使得固定盒可以夹紧不同规格的包装箱，扩大了该装置的工作范围，有效的提高了该装置的实用性。

5、本实用新型通过设置的挂杆和限位杆，使得第一液压缸通过齿条、齿轮、转轴和固定盒带动包装箱顺时针转动至水平面时，限位杆配合挂杆，可以克服第二弹簧的弹力作用向右拉动门板和调节板，从而使得调节板松开包装箱，便于工作人员取放包装箱，使得夹紧和松开包装箱便捷省力，不仅提高了装箱加工的效率，而且降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置的正视图；

图2为本实用新型一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置的正视剖视图；

图3为本实用新型一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置的右视图；

图4为本实用新型固定盒的俯视图；

图5为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中：1底座、2传送带、3缓冲板、4电动伸缩杆、5底板、6滑板、7按钮、8刻度尺、9伸缩杆、10固定块、11第一弹簧、12转轴、13固定盒、14门板、15第二弹簧、16第一螺杆、17调节板、18挂杆、19限位杆、20齿轮、21连接板、22第一液压缸、23齿条、24螺纹套、25第二螺杆、26触板、27第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有传送带2，底座1的右侧面铰接有缓冲板3，缓冲板3的底部与底座1的右侧面之间固定连接有电动伸缩杆4；

底座1的右侧面固定连接有底板5，底板5的顶部通过第一滑块和第一滑槽滑动连接有滑板6，滑板6的顶部固定安装有按钮7，按钮7和第一液压缸22、第二液压缸27与传送带2之间通过导线电性连接，使得按钮7被触发后，能够自动停止装箱工作，不需要工作人员时刻盯紧，降低了工作人员的劳动强度，滑板6的顶部固定连接有刻度尺8，刻度尺8上的刻度值为触板26触发按钮7时，固定盒13内增加的重量值，实现对磁钢装箱的精准计数，滑板6的顶部对称固定连接有两组伸缩杆9，每组伸缩杆9的数量为两个，两组伸缩杆9的顶端之间对称固定连接有两个固定块10，固定块10的底部与伸缩杆9的粗杆顶端之间固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11活动套接在伸缩杆9的细杆外圆面上，使得第一弹簧11不会阻碍伸缩杆9的正常伸缩；

两个固定块10相靠近的侧面之间对称转动连接有两个转轴12，两个转轴12的相靠近的一端之间固定连接有固定盒13，且固定盒13的右侧面开设有开口，固定盒13的前后内壁之间通过第二滑槽和第二滑块滑动连接有门板14，且第二滑块的左侧面与第二滑槽左侧内侧壁之间固定连接有第二弹簧15，门板14的右侧面对称转动连接有两个第一螺杆16，两个第一螺杆16的左端贯穿门板14的右侧面并延伸至门板14的左侧，且两个第一螺杆16的左端之间转动连接有调节板17，调节板17的顶部中间设置有对准箭头，便于工作人员对包装箱进行定位，提高了装箱工作的效率，门板14的右侧面对称固定连接有两个挂杆18，两个固定块10相靠近的侧面之间固定连接有限位杆19，两个转轴12的相远离的一端分别贯穿两个相邻的固定块10侧面并固定套接有齿轮20；

两个固定块10的底部对称固定连接有两个连接板21，两个连接板21相远离的侧面通过固定套对称固定连接有两个第一液压缸22，两个第一液压缸22的输出端均固定连接有齿条23，且两个齿条23分别与两个齿轮20相啮合；

位于后侧的固定块10的底部固定连接有螺纹套24，螺纹套24的底端螺纹连接有第二螺杆25，第二螺杆25的底端固定连接有触板26，触板26位于按钮7的正上方，使得触板26能够触发按钮7，底板5的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二液压缸27，两个第二液压缸27的输出端均与滑板6的背面固定连接。

进一步的，刻度尺8上的刻度值为触板26触发按钮7时，固定盒13内增加的重量值，其是通过第一弹簧11的弹力系数与第一弹簧11被压缩的长度的乘积再减去固定块10及其上所有零部件的重量值后所确定的。

工作原理：工作时，工作人员根据包装箱的尺寸转动第一螺杆16，第一螺杆16带动调节板17移动，从而使得固定盒13配合调节板17和第二弹簧15能够可靠的夹紧包装箱，然后根据包装箱和箱内所要装的磁钢与单独包装盒的总重量，来转动第二螺杆25，第二螺杆25带动触板26上下移动，再配合观察触板26底部所对齐的刻度尺8正面的刻度值，使得所对准的刻度值等于包装箱和箱内所要装的磁钢与单独包装盒的总重量，从而完成称重重量的调节，同时启动电动伸缩杆4推动缓冲板3转动，调整缓冲板3的坡度，使得单独包装盒从缓冲板3落下时，能够准确的落至包装箱内底壁的最右侧。

然后将包装箱放置到固定盒13的内底壁上，同时将包装箱的中点对准调节板17顶部的对准箭头，完成定位，然后启动第一液压缸22拉动齿条23向下移动，齿条23啮合带动齿轮20逆时针转动，齿轮20通过转轴12带动固定盒13逆时针转动，固定盒13带动包装箱、门板14逆时针转动，门板14带动挂杆18逆时针转动，此时挂杆18逐渐远离限位杆19，门板14在第二弹簧15的弹力作用下向左滑动直至带动调节板17夹紧包装箱，且此时包装箱处于倾斜位置。

然后启动传动带2将装有磁钢的单独包装盒向右输送，单独包装盒会一个个有序的落至到缓冲板3上，然后沿着缓冲板3滑落至包装箱内底壁的最右侧，接着沿着包装箱内底壁滑至最左侧，当一列单独包装盒被放满后，第二液压缸27推动滑板6向前移动，滑板6通过伸缩杆9、固定块10、转轴12和固定盒13带动包装箱向前移动一个单独包装盒长度的距离，同时后续的单独包装盒继续通过传送带2和缓冲板3落至包装盒内，如此循环往复，从而将单独包装盒整齐的码放至包装箱内。

随着包装箱内的单独包装盒的增加，固定盒13所承受的重力逐渐增大，从而第一弹簧11被压缩，固定盒13通过转轴12带动固定块10向下移动，固定块10通过螺纹套24和第二螺杆25带动触板26向下移动，当触板26触发按钮7后，传送带2和第二液压缸27停止运行，同时第一液压缸22返程向上移动，并通过齿条23带动齿轮20顺时针转动，齿轮20通过转轴12带动固定盒13顺时针转动，固定盒13通过门板14带动挂杆18顺时针转动，且挂杆18在限位杆19的作用下克服第二弹簧15的弹力拉动门板14和调节板17向右移动，从而使得包装箱回到水平位置并被松开，便于工作人员取下包装箱，装箱工作完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有传送带(2)，所述底座(1)的右侧面铰接有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的底部与底座(1)的右侧面之间固定连接有电动伸缩杆(4)；

所述底座(1)的右侧面固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部通过第一滑块和第一滑槽滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的顶部固定安装有按钮(7)，所述滑板(6)的顶部固定连接有刻度尺(8)，所述滑板(6)的顶部对称固定连接有两组伸缩杆(9)，每组所述伸缩杆(9)的数量为两个，两组所述伸缩杆(9)的顶端之间对称固定连接有两个固定块(10)，所述固定块(10)的底部与伸缩杆(9)的粗杆顶端之间固定连接有第一弹簧(11)；

两个所述固定块(10)相靠近的侧面之间对称转动连接有两个转轴(12)，两个所述转轴(12)的相靠近的一端之间固定连接有固定盒(13)，且固定盒(13)的右侧面开设有开口，所述固定盒(13)的前后内壁之间通过第二滑槽和第二滑块滑动连接有门板(14)，且第二滑块的左侧面与第二滑槽左侧内侧壁之间固定连接有第二弹簧(15)，所述门板(14)的右侧面对称转动连接有两个第一螺杆(16)，两个所述第一螺杆(16)的左端贯穿门板(14)的右侧面并延伸至门板(14)的左侧，且两个所述第一螺杆(16)的左端之间转动连接有调节板(17)，所述门板(14)的右侧面对称固定连接有两个挂杆(18)，两个所述固定块(10)相靠近的侧面之间固定连接有限位杆(19)，两个所述转轴(12)的相远离的一端分别贯穿两个相邻的固定块(10)侧面并固定套接有齿轮(20)；

两个所述固定块(10)的底部对称固定连接有两个连接板(21)，两个所述连接板(21)相远离的侧面通过固定套对称固定连接有两个第一液压缸(22)，两个所述第一液压缸(22)的输出端均固定连接有齿条(23)，且两个齿条(23)分别与两个齿轮(20)相啮合；

位于后侧的固定块(10)的底部固定连接有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)的底端螺纹连接有第二螺杆(25)，所述第二螺杆(25)的底端固定连接有触板(26)，所述底板(5)的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二液压缸(27)，两个所述第二液压缸(27)的输出端均与滑板(6)的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，其特征在于：所述按钮(7)和第一液压缸(22)、第二液压缸(27)与传送带(2)之间通过导线电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，其特征在于：所述刻度尺(8)上的刻度值为触板(26)触发按钮(7)时，固定盒(13)内增加的重量值。

4.根据权利要求1所述的一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，其特征在于：所述第一弹簧(11)活动套接在伸缩杆(9)的细杆外圆面上。

5.根据权利要求1所述的一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，其特征在于：所述触板(26)位于按钮(7)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种能够精准计数的钕铁硼磁钢装箱装置，其特征在于：所述调节板(17)的顶部中间设置有对准箭头。

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