CN212046131U - 底纸出废机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了底纸出废机构,其特征在于:具有竖向设置并进行水平传送的夹持通道,夹持通道由两传送皮带的相对传送面相互靠近而形成,在夹持通道的起始端,夹持通道的上部被撑开装置进行撑开、下部依然保持闭合,被撑开部分形成接收废底纸的朝上开口。本实用新型用于将纸杯机冲底装置所产生的废底纸进行自动送出,可适用空间狭小的装配场合,使设计结构紧凑型纸杯机成为可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸杯生产设备,具体涉及一种纸杯机的底纸出废机构。
背景技术
纸杯机是生产一次性纸杯的专用设备,纸杯生产过程中,冲底装置在底纸上冲出杯底,然后废底纸被切断送出。现有技术的纸杯机,朝着高速、低成本趋势发展,对应的一条思路是缩小设备尺寸特别是杯模转盘的外径,由于杯模转盘的外径变小,周边设置的部件相互间会更加靠近,所以需要冲底装置重新排布以让出空间,最好的方式是使底纸的送纸方向对着安装杯模转盘的杯模主轴,由于杯模主轴与冲底装置之间的距离空间很小,传统的废底纸送出机构根本没法安装设置,如何将废底纸送出很困难,从而使设计结构紧凑型纸杯机的技术方案难以实施。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是在于提供一种用于将纸杯机冲底装置所产生的废底纸进行自动送出,可适用空间狭小的装配场合,使设计结构紧凑型纸杯机成为可能的底纸出废机构。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
底纸出废机构,其特征在于:具有竖向设置并进行水平传送的夹持通道,夹持通道由两传送皮带的相对传送面相互靠近而形成,在夹持通道的起始端,夹持通道的上部被撑开装置进行撑开、下部依然保持闭合,被撑开部分形成接收废底纸的朝上开口。
所述夹持通道的起始端穿入到纸杯机冲底装置的底座与杯模主轴之间,夹持通道具有弯折的传送路线。
上述技术方案的底纸出废机构,由两传送皮带形成竖向设置并进行水平传送的的夹持通道,并且利用撑开装置在夹持通道起始端位置只将夹持通道的上部进行撑开以形成接收废底纸的朝上开口,而夹持通道的下部依然保持闭合,这样一来,两传送皮带在整个传送废底纸路径上的高度和宽度尺寸都可以很小,所以能够穿入到纸杯机冲底装置的底座与杯模主轴之间的狭小空间,然后根据围绕冲底装置的相关部件间的空隙排布而设计两传送皮带弯折的传送路线,从而将纸杯机冲底装置所产生的废底纸进行自动送出。具体工作过程是:当纸杯机冲底装置所产生的废底纸被切断后,废底纸会从上往下通过朝上开口直接掉入夹持通道并被夹持通道的下部进行夹住,随后通过两传送皮带的输送即可将废底纸进行自动的传送送出。
作为优选,所述撑开装置包括至少四只的小滚轮,四只小滚轮位于两传送皮带的上方位置,四只小滚轮相互远离将两条传送皮带分别向外进行撑开,来形成所述的朝上开口。
作为优选,所述小滚轮为锥形小滚轮,形成的朝上开口为V形开口。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型在纸杯机上的安装结构图,
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的底纸出废机构,具有竖向设置并进行水平传送的夹持通道A,夹持通道A的起始端穿入到纸杯机冲底装置的底座3与杯模主轴4之间,夹持通道A具有弯折的传送路线,夹持通道A由两传送皮带6、7的相对传送面相互靠近而形成,其中外侧的一条传送皮带6由电机1驱动,在夹持通道A的起始端,夹持通道A的上部被撑开装置进行撑开、下部依然保持闭合,被撑开部分形成接收废底纸的朝上开口9。所述撑开装置包括四只小滚轮8,小滚轮8为锥形小滚轮,四只小滚轮8在传送皮带的带轮安装顶板2上安装,四只小滚轮8相互远离将两条传送皮带6、7的相对传送面分别向外进行撑开,来形成所述的朝上开口9,朝上开口9为V形开口。
上述底纸出废机构是这样工作的:底纸的送纸方向(图1中箭头所示)对着安装杯模转盘的杯模主轴,当冲底装置所产生的废底纸被切断后,废底纸会通过漏斗5、朝上开口9直接掉入夹持通道A并被夹持通道的下部进行夹住,随后随着两传送皮带6、7的输送,废底纸即可被自动送出。
Claims (4)
1.底纸出废机构,其特征在于:具有竖向设置并进行水平传送的夹持通道,夹持通道由两传送皮带的相对传送面相互靠近而形成,在夹持通道的起始端,夹持通道的上部被撑开装置进行撑开、下部依然保持闭合,被撑开部分形成接收废底纸的朝上开口。
2.如权利要求1所述的底纸出废机构,其特征在于:所述夹持通道的起始端穿入到纸杯机冲底装置的底座与杯模主轴之间,夹持通道具有弯折的传送路线。
3.如权利要求1所述的底纸出废机构,其特征在于:所述撑开装置包括至少四只的小滚轮,四只小滚轮位于两传送皮带的上方位置,四只小滚轮相互远离将两条传送皮带分别向外进行撑开,来形成所述的朝上开口。
4.如权利要求3所述的底纸出废机构,其特征在于:所述小滚轮为锥形小滚轮,形成的朝上开口为V形开口。
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