CN212045451U - 一种生产橡胶件用开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种生产橡胶件用开炼机，包括支撑架、控制器、送料装置、搅拌装置、压胶装置，所述控制器、送料装置、搅拌装置、压胶装置均安装于所述支撑架上，所述送料装置与所述搅拌装置连接，所述搅拌装置与所述压胶装置连接，所述压胶装置同时与所述送料装置连接，所述送料装置、搅拌装置、压胶装置与均与所述控制器连接。

Description

一种生产橡胶件用开炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶圈生产领域，特别是指一种生产橡胶件用开炼机。

背景技术

生产橡胶件用开炼机是一种炼胶机械，在使用时辊筒外漏，但混炼的橡胶是在高温下进行混炼，辊筒外漏容易溅出高温橡胶烫伤工作人员，在炼胶过程中还需要对橡胶进行搅拌搅拌均匀后有助于提高橡胶圈结构的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提出一种生产橡胶件用开炼机，通过设置自动收胶装置、机械手来代替人工放胶和收胶工作，有效节省了人力，同时增加搅拌装置，橡胶被挤压一次后就被搅拌一次，能够有效增加橡胶的均匀性，进而有效提高了橡胶圈的结构的稳定性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产橡胶件用开炼机，包括：支撑架、控制器、送料装置、搅拌装置、压胶装置，所述控制器、送料装置、搅拌装置、压胶装置均安装于所述支撑架上，所述送料装置与所述搅拌装置连接，所述搅拌装置与所述压胶装置连接，所述压胶装置同时与所述送料装置连接，所述送料装置、搅拌装置、压胶装置与均与所述控制器连接；

所述送料装置包括传送电机、第一传送辊、第二传送辊、传送带，所述第一传送辊与所述传送电机连接，所述传送带同时套装于所述第一传送辊与第二传送辊上，所述传送带一端与所述搅拌装置连接、另一端与所述压胶装置连接；

所述搅拌装置包括接料斗、搅拌辊、搅拌箱、搅拌电机，所述接料斗与所述搅拌箱一端连通，所述搅拌辊设置于所述搅拌箱内，所述搅拌辊同时与所述搅拌电机连接，所述接料斗与所述传送带连接，所述搅拌箱的另一端与所述压胶装置连接；

所述压胶装置包括压胶电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第一压胶辊、第二压胶辊，所述第一传动齿轮与所述压胶电机连接，所述第二传动齿轮与第三传动齿轮同时与所述第一传动齿轮啮合，所述第一压胶辊与所述第二传动齿轮轴连接，所述第二压胶辊与所述第三传动齿轮轴连接；

所述搅拌箱向所述第一压胶辊及第二压胶辊提供橡胶；

所述传送电机、搅拌电机、压胶电机均与所述控制器连接。

进一步，所述搅拌装置位于所述压胶装置的上方。

进一步，所述搅拌箱上设置有一个或多个出料口，一个或多个所述出料口同时向所述第一压胶辊及第二压胶辊提供橡胶。

进一步，还包括自动收胶装置，所述自动收胶装置包括收胶电机、缠绕辊，所述缠绕辊与所述收胶电机连接，所述缠绕辊同时与所述传送带及所述接料斗连接；

所述收胶电机与所述控制器连接。

进一步，还包括机械手，所述机械手模仿工作人员手将橡胶放置到自动收胶装置的缠绕辊上。

进一步，所述自动收胶装置还包括连杆装置，所述支撑架上设置有滑槽，所述连杆装置安装于所述滑槽内，所述收胶电机安装于所述连杆装置端部上，所述连杆装置带动所述自动收胶电机及缠绕辊将橡胶送入所述接料斗内。

更进一步，所述传送带为四分之一圆弧型，所述传送带一端位于所述第一压胶辊与第二压胶辊的正下方、另一端位于所述第一压胶辊的一侧或者第二压胶辊的一侧。

本实用新型通过设置自动收胶装置、机械手来代替人工放胶和收胶工作，有效节省了人力，同时增加搅拌装置，橡胶被挤压一次后就被搅拌一次，能够有效增加橡胶的均匀性，进而有效提高了橡胶圈的结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1均为本实用新型具体实施例中的生产橡胶件用开炼机的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，一种生产橡胶件用开炼机，包括：支撑架5、控制器6、送料装置4、搅拌装置2、压胶装置1，控制器6、送料装置4、搅拌装置2、压胶装置1均安装于支撑架5上，送料装置4与搅拌装置2 连接，搅拌装置2与压胶装置1连接，压胶装置1同时与送料装置4连接，送料装置4、搅拌装置2、压胶装置1与均与控制器6连接；

送料装置4包括传送电机41、第一传送辊42、第二传送辊44、传送带43，第一传送辊42与传送电机41连接，传送带43同时套装于第一传送辊42与第二传送辊44上，传送带43一端与搅拌装置2连接、另一端与压胶装置1连接；

搅拌装置2包括接料斗23、搅拌辊22、搅拌箱21、搅拌电机24，接料斗 23与搅拌箱21一端连通，搅拌辊22设置于搅拌箱21内，搅拌辊22同时与搅拌电机24连接，接料斗23与传送带43连接，搅拌箱21的另一端与压胶装置1 连接；

压胶装置1包括压胶电机14、第一传动齿轮12、第二传动齿轮11、第三传动齿轮13、第一压胶辊15、第二压胶辊16，第一传动齿轮12与压胶电机14连接，第二传动齿轮11与第三传动齿轮13同时与第一传动齿轮12啮合，第一压胶辊15与第二传动齿轮轴11连接，第二压胶辊16与第三传动齿轮轴13连接；

搅拌箱21向所述第一压胶辊15及第二压胶辊16提供橡胶；

传送电机41、搅拌电机24、压胶电机14均与控制器6连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，搅拌装置2位于压胶装置1的上方，搅拌装置2用于输送橡胶、搅拌橡胶。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，搅拌箱21上设置有一个或多个出料口25，一个或多个所述出料口25同时向第一压胶辊15及第二压胶辊16提供橡胶，其中，出料口25与第一压胶辊15和第二压胶辊16的接触线平行，且出料口25比第一压胶辊15及第二压胶辊16短。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，还包括自动收胶装置3，自动收胶装置3包括收胶电机32、缠绕辊33，缠绕辊33与收胶电机32连接，缠绕辊33 同时与传送带43及接料斗23连接；

收胶电机32与控制器6连接；

还包括机械手7，机械手7模仿工作人员手将橡胶放置到自动收胶装置1的缠绕辊33上；

缠绕辊33上设置有重量传感器，重量传感器与控制器6连接；

自动收胶装置3还包括连杆装置31，支撑架5上设置有滑槽51，连杆装置 31安装于滑槽51内，收胶电机32安装于连杆装置31端部上，连杆装置31带动自动收胶电机32及缠绕辊33将橡胶送入接料斗23内；

工作时，机械手7将传送带43上的橡胶片抓起，然后放置在缠绕辊33上，缠绕辊33将橡胶缠绕成卷筒状，待缠绕到一定重量时，重量传感器将重量信号传送给控制器6，控制器6控制连杆装置31带动缠绕辊33将被缠绕的橡胶运动到接料斗23内。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，传送带43为两侧均设置有四分之一圆弧，传送带43一端位于第一压胶辊15与第二压胶辊16的正下方、另一端位于第一压胶辊15的一侧或者第二压胶辊16的一侧；

即，在工作时，传送带43将橡胶由底部运送到缠绕辊33上。

本实用新型通过设置自动收胶装置、机械手来代替人工放胶和收胶工作，有效节省了人力，同时增加搅拌装置，橡胶被挤压一次后就被搅拌一次，能够有效增加橡胶的均匀性，进而有效提高了橡胶圈的结构的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产橡胶件用开炼机，其特征在于：包括支撑架、控制器、送料装置、搅拌装置、压胶装置，所述控制器、送料装置、搅拌装置、压胶装置均安装于所述支撑架上，所述送料装置与所述搅拌装置连接，所述搅拌装置与所述压胶装置连接，所述压胶装置同时与所述送料装置连接，所述送料装置、搅拌装置、压胶装置与均与所述控制器连接；

所述送料装置包括传送电机、第一传送辊、第二传送辊、传送带，所述第一传送辊与所述传送电机连接，所述传送带同时套装于所述第一传送辊与第二传送辊上，所述传送带一端与所述搅拌装置连接、另一端与所述压胶装置连接；

所述搅拌装置包括接料斗、搅拌辊、搅拌箱、搅拌电机，所述接料斗与所述搅拌箱一端连通，所述搅拌辊设置于所述搅拌箱内，所述搅拌辊同时与所述搅拌电机连接，所述接料斗与所述传送带连接，所述搅拌箱的另一端与所述压胶装置连接；

所述压胶装置包括压胶电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第一压胶辊、第二压胶辊，所述第一传动齿轮与所述压胶电机连接，所述第二传动齿轮与第三传动齿轮同时与所述第一传动齿轮啮合，所述第一压胶辊与所述第二传动齿轮轴连接，所述第二压胶辊与所述第三传动齿轮轴连接；

所述搅拌箱向所述第一压胶辊及第二压胶辊提供橡胶；

所述传送电机、搅拌电机、压胶电机均与所述控制器连接。

2.如权利要求1所述的生产橡胶件用开炼机，其特征在于：所述搅拌装置位于所述压胶装置的上方。

3.如权利要求1所述的生产橡胶件用开炼机，其特征在于：所述搅拌箱上设置有一个或多个出料口，一个或多个所述出料口同时向所述第一压胶辊及第二压胶辊提供橡胶。

4.如权利要求1所述的生产橡胶件用开炼机，其特征在于：还包括自动收胶装置，所述自动收胶装置包括收胶电机、缠绕辊，所述缠绕辊与所述收胶电机连接，所述缠绕辊同时与所述传送带及所述接料斗连接；

所述收胶电机与所述控制器连接。

5.如权利要求4所述的生产橡胶件用开炼机，其特征在于：还包括机械手，所述机械手模仿工作人员手将橡胶放置到自动收胶装置的缠绕辊上。

6.如权利要求4所述的生产橡胶件用开炼机，其特征在于：所述自动收胶装置还包括连杆装置，所述支撑架上设置有滑槽，所述连杆装置安装于所述滑槽内，所述收胶电机安装于所述连杆装置端部上，所述连杆装置带动所述自动收胶电机及缠绕辊将橡胶送入所述接料斗内。

7.如权利要求1所述的生产橡胶件用开炼机，其特征在于：所述传送带为四分之一圆弧型，所述传送带一端位于所述第一压胶辊与第二压胶辊的正下方、另一端位于所述第一压胶辊的一侧或者第二压胶辊的一侧。

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