CN212043999U - 一种工装零件的定位打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装零件的定位打磨装置，包括第一工装底座和零件主体，第一工装底座上设有若干上下相通的通孔，第一工装底座上设有零件定位销，零件定位销穿过第一工装底座，零件主体的下方设有第二工装底座，第二工装底座上设有若干凹槽，凹槽与零件主体的柱体匹配，零件主体的左端设有第一压板，相邻的零件主体之间设有第二压板，第一压板包括竖板和横板，竖板和横板构成L型结构，横板的右端位于零件主体的缺口内，横板的左端与竖板固定相连，第二压板位于相邻的零件主体的缺口内。该工装零件的定位打磨装置通过多个工装底座和多个压板，对需要处理的零件主体稳定定位，实现了自动打磨，节省了人力物力，提高了工作效率。

Description

一种工装零件的定位打磨装置

技术领域

本实用新型涉及工装处理技术领域，具体为一种工装零件的定位打磨装置。

背景技术

工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。现有一种工装零件，在成产之后其缺口上往往布满凸起颗粒，需要对其进行打磨，以满足其后续的安装需求。

但是现在一般的设备能够对体积较大的板材进行打磨，在针对小型工装零件进行打磨时，需要耗费较大的人力物力，且打磨效率缓慢，不能满足人们的使用需求，针对上述情况，我们在现有产品的基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工装零件的定位打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工装零件的定位打磨装置，包括第一工装底座和零件主体，第一工装底座上设有若干上下相通的通孔，第一工装底座上设有零件定位销，零件定位销穿过第一工装底座，并延伸至第一工装底座的下方，零件主体的上端设有插孔，零件主体的中间部位设有缺口，零件主体的下端设有柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该工装零件的定位打磨装置通过多个工装底座和多个压板，对需要处理的零件主体稳定定位，使其被牢牢固定在工装底座上，不会滑动、晃动，打磨时更加稳定。

2.本申请中的零件主体的下端设有柱体，柱体与第二工装底座的凹槽匹配，使得零件主体更加稳定的固定在两个工装底座之间。

3.该工装零件的定位打磨装置通过转盘偏心轮的设置，使得两个打磨板能够在零件主体的缺口处左右打磨，打磨效果更好，便于该工装主体后续的安装。

4.本申请中的装置使用方便，只需要将需要处理的零件固定好，便可自动打磨，节省了人力物力，提高了工作效率。

优选的，零件主体的下方设有第二工装底座，第二工装底座上设有若干凹槽，凹槽与零件主体的柱体匹配。

优选的，柱体位于凹槽内，零件主体位于第一工装底座和第二工装底座之间。

优选的，第二工装主体的下方设有升降机构，升降机构包括第一液压缸和第一伸缩杆，第一伸缩杆位于第二工装底座和第一液压缸之间。

优选的，零件主体的左端设有第一压板，相邻的零件主体之间设有第二压板，第一压板包括竖板和横板，竖板和横板构成L型结构，横板的右端位于零件主体的缺口内，横板的左端与竖板固定相连，第二压板位于相邻的零件主体的缺口内。

优选的，横板和第二压板上均设有螺钉，螺钉穿过横板和第二压板，与通孔螺纹相连。

优选的，还包括第二液压缸，第二液压缸的靠内一侧设有第二伸缩杆，第二伸缩杆包括外杆和内杆，内杆与外杆活动相连，内杆上设有滑槽，内杆的外侧设有第一打磨板和第二打磨板，第一打磨板和第二打磨板均通过移动件与凹槽滑动相连，移动件与凹槽的左右两侧内壁之间设有弹簧。

优选的，第一打磨板好第二打磨板之间设有转盘，转盘的上方设有驱动电机，驱动电机上设有转轴，转轴与转盘固定相连，转轴与转盘的圆心错开。

优选的，第一打磨板和第二打磨板的下表面均设有打磨刷。

附图说明

图1为本实用新型的一种工装零件的定位打磨装置分离的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种工装零件的定位打磨装置的零件主体未安装前的结构示意图；

图3为本实用新型的一种工装零件的定位打磨装置的零件主体安装后的结构示意图；

图4为本实用新型的一种工装零件的定位打磨装置的打磨板及其部分结构示意图；

图5为本实用新型的一种工装零件的定位打磨装置的打磨刷的结构示意图；

图6为本实用新型的一种工装零件的定位打磨装置的零件主体的结构示意图。

图中：1、第一工装底座；2、零件主体；104、通孔；3、零件定位销； 200、插孔；201、缺口；202、柱体；4、第二工装底座；400、凹槽；5、升降机构；501、第一液压缸；502、第一伸缩杆；6、第一压板；7、第二压板； 601、竖板；602、横板；8、螺钉；9、第二液压缸；10、第二伸缩杆；101、外杆；102、内杆；1020、滑槽；11、第一打磨板；12、第二打磨板；13、移动件；14、弹簧；15、转盘；16、驱动电机；17、转轴；18、打磨刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种工装零件的定位打磨装置，包括第一工装底座1和零件主体2，第一工装底座1上设有若干上下相通的通孔104，第一工装底座1上设有零件定位销3，零件定位销3穿过第一工装底座1，并延伸至第一工装底座1的下方，零件主体2的上端设有插孔 200，零件主体2的中间部位设有缺口201，零件主体2的下端设有柱体202。

零件主体2的下方设有第二工装底座4，第二工装底座4上设有若干凹槽 400，凹槽400与零件主体2的柱体202匹配，零件主体2的插孔200与零件定位销3匹配，零件主体2通过定位销与第一工装底座1连接。

柱体202位于凹槽400内，零件主体2位于第一工装底座1和第二工装底座4之间，第二工装主体的下方设有升降机构5，升降机构5包括第一液压缸501和第一伸缩杆502，第一伸缩杆502位于第二工装底座4和第一液压缸 501之间，当零件主体2被安装在第一工装底座1上，第一液压缸501使第一伸缩杆502高度上升，带动第二工装底座4高度上升至零件主体2的下表面，柱体202位于第二工装底座4的凹槽400内，此种设置使得零件主体2被固定的更加牢固。

零件主体2的左端设有第一压板6，相邻的零件主体2之间设有第二压板 7，第一压板6包括竖板601和横板602，竖板601和横板602构成L型结构，横板602的右端位于零件主体2的缺口201内，横板602的左端与竖板601 固定相连，第二压板7位于相邻的零件主体2的缺口201内，横板602和第二压板7上均设有螺钉8，螺钉8穿过横板602和第二压板7，与通孔104螺纹相连，当零件主体2与第一工装底座1衔接后，将第一压板6和第二压板7 放在零件主体2的凹槽400内，再将螺钉8穿过第一压板6和第二压板7，与第一工装底座1上的通孔104螺纹相连，使零件主体2被固定得更加牢固，在打磨零件主体2时，零件主体2不会晃动。

还包括第二液压缸9，第二液压缸9的靠内一侧设有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10包括外杆101和内杆102，内杆102与外杆101活动相连，内杆 102上设有滑槽1020，内杆102的外侧设有第一打磨板11和第二打磨板12，第一打磨板11和第二打磨板12均通过移动件13与凹槽400滑动相连，移动件13与凹槽400的左右两侧内壁之间设有弹簧14，当零件主体2被固定好，第二液压缸9使第二伸缩杆10向零件主体2的缺口201处移动，缺口201的底部与打磨板位于同一高度，打磨板伸入至缺口201的底部。

第一打磨板11好第二打磨板12之间设有转盘15，转盘15的上方设有驱动电机16，驱动电机16上设有转轴17，转轴17与转盘15固定相连，转轴 17与转盘15的圆心错开，驱动电机16通过转轴17使转盘15旋转，当转盘 15触碰到第一打磨板11时，将其向右挤压，移动件13在滑槽1020内向右移动，挤压弹簧14，当转盘15触碰到第二打磨板12时，将其向左挤压，与第二打磨板12固定相连的移动件13在滑槽1020内向左移动，挤压与第二打磨板12的移动件13相连的弹簧14，此时转盘15不与第一打磨板11接触，第一打磨板11的弹簧14复位，使第一打磨板11向左移动，如此循环，第一打磨板11和第二打磨板12均左右移动，而第一打磨板11和第二打磨板12的下表面均与零件主体2的缺口201的上表面接触。

第一打磨板11和第二打磨板12的下表面均设有打磨刷18，对缺口201 上的凸起颗粒进行打磨，使其光滑。

工作原理：先将零件主体2通过零件定位销3与第一工装底座1衔接，再将第一压板6和第二压板7放在零件主体2的凹槽400内，再将螺钉8穿过第一压板6和第二压板7，与第一工装底座1上的通孔104螺纹相连，使零件主体2被固定得更加牢固，在打磨零件主体2时，零件主体2不会晃动，然后第一液压缸501使第一伸缩杆502高度上升，带动第二工装底座4高度上升至零件主体2的下表面，柱体202位于第二工装底座4的凹槽400内，此种设置使得零件主体2被固定的更加牢固；第二液压缸9使第二伸缩杆10 向零件主体2的缺口201处移动，缺口201的底部与打磨板位于同一高度，打磨板伸入至缺口201的底部，驱动电机16通过转轴17使转盘15旋转，当转盘15触碰到第一打磨板11时，将其向右挤压，移动件13在滑槽1020内向右移动，挤压弹簧14，当转盘15触碰到第二打磨板12时，将其向左挤压，与第二打磨板12固定相连的移动件13在滑槽1020内向左移动，挤压与第二打磨板12的移动件13相连的弹簧14，此时转盘15不与第一打磨板11接触，第一打磨板11的弹簧14复位，使第一打磨板11向左移动，如此循环，第一打磨板11和第二打磨板12均左右移动，而第一打磨板11和第二打磨板12 的下表面均与零件主体2的缺口201的上表面接触，对缺口201上的凸起颗粒进行打磨光滑，这就是该工装零件的定位打磨装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工装零件的定位打磨装置，包括第一工装底座（1）和零件主体（2），其特征在于：第一工装底座（1）上设有若干上下相通的通孔（104），第一工装底座（1）上设有零件定位销（3），零件定位销（3）穿过第一工装底座（1），并延伸至第一工装底座（1）的下方，

零件主体（2）的上端设有插孔（200），零件主体（2）的中间部位设有缺口（201），零件主体（2）的下端设有柱体（202）。

2.根据权利要求1所述的一种工装零件的定位打磨装置，其特征在于：零件主体（2）的下方设有第二工装底座（4），第二工装底座（4）上设有若干凹槽（400），凹槽（400）与零件主体（2）的柱体（202）匹配。

3.根据权利要求2所述的一种工装零件的定位打磨装置，其特征在于：柱体（202）位于凹槽（400）内，零件主体（2）位于第一工装底座（1）和第二工装底座（4）之间。

4.根据权利要求2所述的一种工装零件的定位打磨装置，其特征在于：第二工装主体的下方设有升降机构（5），升降机构（5）包括第一液压缸（501）和第一伸缩杆（502），第一伸缩杆（502）位于第二工装底座（4）和第一液压缸（501）之间。

5.根据权利要求1所述的一种工装零件的定位打磨装置，其特征在于：零件主体（2）的左端设有第一压板（6），相邻的零件主体（2）之间设有第二压板（7），第一压板（6）包括竖板（601）和横板（602），竖板（601）和横板（602）构成L型结构，横板（602）的右端位于零件主体（2）的缺口（201）内，横板（602）的左端与竖板（601）固定相连，第二压板（7）位于相邻的零件主体（2）的缺口（201）内。

6.根据权利要求5所述的一种工装零件的定位打磨装置，其特征在于：横板（602）和第二压板（7）上均设有螺钉（8），螺钉（8）穿过横板（602）和第二压板（7），与通孔（104）螺纹相连。

7.根据权利要求1所述的一种工装零件的定位打磨装置，其特征在于：还包括第二液压缸（9），第二液压缸（9）的靠内一侧设有第二伸缩杆（10），第二伸缩杆（10）包括外杆（101）和内杆（102），内杆（102）与外杆（101）活动相连，内杆（102）上设有滑槽（1020），内杆（102）的外侧设有第一打磨板（11）和第二打磨板（12），第一打磨板（11）和第二打磨板（12）均通过移动件（13）与凹槽（400）滑动相连，移动件（13）与凹槽（400）的左右两侧内壁之间设有弹簧（14）。

8.根据权利要求7所述的一种工装零件的定位打磨装置，其特征在于：第一打磨板（11）好第二打磨板（12）之间设有转盘（15），转盘（15）的上方设有驱动电机（16），驱动电机（16）上设有转轴（17），转轴（17）与转盘（15）固定相连，转轴（17）与转盘（15）的圆心错开。

9.根据权利要求7所述的一种工装零件的定位打磨装置，其特征在于：第一打磨板（11）和第二打磨板（12）的下表面均设有打磨刷（18）。

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