CN219484949U - 一种四方铝型材加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工工装技术领域，且公开了一种四方铝型材加工工装，包括连接在工作台上的安装板、连接在安装板上的两个对称设置的侧板、连接在两个侧板之间的下弧板、位于下弧板上的上弧板和下弧板与上弧板之间形成的方形槽，所述上弧板上开设有平台，所述平台两侧还开设有对称设置的弹簧槽，本实用新型通过压板、弹簧板以及连接弹簧的配合设置，当使用者将上弧板与下弧板连接之后，压板即可利用连接弹簧的弹力，始终将压板与四方铝型材进行贴合，从而使得四方铝型材被紧固，而弹簧板位于上弧板中的平台内部，滚轴的宽度也大于平台的宽度，对上弧板和下弧板在两个侧板之间的转动不会造成阻碍。

Description

一种四方铝型材加工工装

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工工装技术领域，具体为一种四方铝型材加工工装。

背景技术

随着社会经济的发展，铝型材的运用越来越广泛，而铝型材在加工时，存在打孔的必要；目前，在对铝型材进行打孔时，一般是通过人工手持电钻对铝型材以此进行打孔，但是，上述操作适用于体型较小的铝型材，即使现有技术也有采用机器设备，也需要人工对其进行扶持，针对上述可知，对于体型大且打孔数量多的铝型材来说，加工效率慢，耗时长，工人劳动强度大，进而造成工作操作的不便。

如专利公开号为CN216858970U公开了一种四方铝型材加工工装，属于铝型材加工技术领域。它包括数控机床本体，数控机床本体上依次设有工作台、旋转台、钻机和钻头，旋转台的个数为两个，两个旋转台分别设在工作台的顶部两端，钻机滑动安装在数控机床本体的顶部，钻头安装在钻机的顶部活动端上，工作台的两端还分别设有夹持组件，用于对四方铝型材进行夹持，工作台的顶部中间位置还固定连接有固定座，固定座的顶部安装有两个固定板。本装置主要通过固定座、固定板、轴承、第一弧形块、第二弧形块、“匚”型开口所形成整体，以及两个旋转台、夹持组件和压紧组件的相互配合，使得面对体型较长，钻孔数量多的铝型材来说，加工效率高，减轻了劳动强度。上述装置在使用时，依然存在以下问题：

上述装置中在四方铝型材的一侧打完孔后，需要转动螺母，将螺杆上的抵块与第二弧形块的螺纹孔脱离，然后才能继续操作对四方铝型材进行转动并打孔，在上述的操作中，由于其螺母与螺纹杆之间是螺纹连接，在四方铝型材每一侧面进行打孔时，都需要转动螺母和螺纹杆将抵块取出第二弧形块，以此来方便对第一弧形块和第二弧形块以及铝型材的转动，这样的操作较为不便，进而增加了操作者的使用时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种四方铝型材加工工装，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得使用者更加方便的对第一弧形块和第二弧形块进行转动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四方铝型材加工工装，包括连接在工作台上的安装板、连接在安装板上的两个对称设置的侧板、连接在两个侧板之间的下弧板、位于下弧板上的上弧板和下弧板与上弧板之间形成的方形槽，所述上弧板上开设有平台，所述平台两侧还开设有对称设置的弹簧槽，所述弹簧槽内移动连接有弹簧板，所述弹簧板底部固定连接有移动块，所述移动块贯穿上弧板并固定连接有压板，所述压板位于下弧板内的方形槽内，所述弹簧板上表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端与弹簧槽的顶部连接，两个所述侧板的两端相对面设置有辅助转动组件。

进一步地，所述辅助转动组件包括固定连接在两个所述侧板相对面的横杆，所述横杆一端转动连接有滚珠，所述上弧板和下弧板之间的两侧开设有弧形槽，所述弧形槽为环形设置，所述横杆与滚珠均与弧形槽转动连接。

进一步地，所述连接弹簧的内部套设连接有竖杆，所述竖杆的一端与弹簧板固定连接，另一端贯穿上弧板。

进一步地，所述压板远离连接弹簧一端固定连接有防滑垫。

进一步地，所述弹簧板上端还固定连接有捏板，所述捏板位于两个连接弹簧之间。

进一步地，所述捏板的两侧均固定连接有推块。

进一步地，所述上弧板远离平台一面开设有台阶槽，所述压板和防滑垫位于台阶槽内。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过压板、弹簧板以及连接弹簧的配合设置，当使用者将上弧板与下弧板连接之后，压板即可利用连接弹簧的弹力，始终将压板与四方铝型材进行贴合，从而使得四方铝型材被紧固，而弹簧板位于上弧板中的平台内部，滚轴的宽度也大于平台的宽度，对上弧板和下弧板在两个侧板之间的转动不会造成阻碍。

附图说明

图1为本实用新型一种整体立体结构示意图；

图2为本实用新型上弧板和下弧板的立体结构示意图；

图3为本实用新型上弧板和下弧板立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型上弧板和下弧板另一种状态立体剖面结构示意图；

图5为本图2中A的放大立体结构示意图；

图6为本图2中B的放大立体结构示意图；

图7为本图4中C的放大立体结构示意图。

图中：1、安装板；2、侧板；3、下弧板；4、上弧板；401、平台；402、台阶槽；403、弹簧槽；5、弧形槽；6、压板；7、防滑垫；8、移动块；9、竖杆；10、连接弹簧；11、捏板；12、推块；13、弹簧板；14、横杆；15、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图7所示，一种四方铝型材加工工装，包括连接在工作台上的安装板1、连接在安装板1上的两个对称设置的侧板2、连接在两个侧板2之间的下弧板3、位于下弧板3上的上弧板4和下弧板3与上弧板4之间形成的方形槽，上弧板4上开设有平台401，平台401两侧还开设有对称设置的弹簧槽403，弹簧槽403内移动连接有弹簧板13，弹簧板13底部固定连接有移动块8，移动块8贯穿上弧板4并固定连接有压板6，压板6位于下弧板3内的方形槽内，弹簧板13上表面固定连接有连接弹簧10，连接弹簧10另一端与弹簧槽403的顶部连接，两个侧板2的两端相对面设置有辅助转动组件。

如图1所示，本实用新型中的四方铝型材加工工装与现有的四方铝型材加工工装结构类似，如公开号为CN216858970U公开了一种四方铝型材加工工装，本实用新型的主要改进点在于使得使用者更加方便的对第一弧形块和第二弧形块进行转动，如图1至图7所示，本实用新型中的四方铝型材加工工装在使用时，使用者可将四方铝型材放置在下弧板3上的方形槽内，然后将上弧板4放置在下弧板3上，同时使得压板6与四方铝型材的上端贴合，然后利用上弧板4两侧的螺栓与下弧板3进行锁紧，利用压板6上端弹簧板13两侧的连接弹簧10，可使得压板6将四方铝型材贴紧，然后利用工作台上的旋转气缸将四方铝型材进行夹持，并利用旋转气缸带动上弧板4和下弧板3在两个侧板2之间进行转动，同时利用侧板2中间的滚轴，对上弧板4和下弧板3进行支撑转动，通过压板6、弹簧板13以及连接弹簧10的配合设置，当使用者将上弧板4与下弧板3连接之后，压板6即可利用连接弹簧10的弹力，始终将压板6与四方铝型材进行贴合，从而使得四方铝型材被紧固，而弹簧板13位于上弧板4中的平台401内部，滚轴的宽度也大于平台401的宽度，对上弧板4和下弧板3在两个侧板2之间的转动不会造成阻碍。

如图1和图6所示，辅助转动组件包括固定连接在两个侧板2相对面的横杆14，横杆14一端转动连接有滚珠15，上弧板4和下弧板3之间的两侧开设有弧形槽5，弧形槽5为环形设置，横杆14与滚珠15均与弧形槽5转动连接。

具体来说，当使用者在转动四方铝型材时，四方铝型材会带动上弧板4和下弧板3同时转动，而上弧板4和下弧板3会在两个侧板2之间进行转动，此时，两个侧板2上的横杆14会在上弧板4和下弧板3上的弧形槽5所形成的环形槽上转动，且滚珠15会将原先的转动摩擦转变为滚动摩擦，这样设置，可使得减小横杆14一端与弧形槽5之间的摩擦力，进而使得上弧板4和下弧板3的转动更加顺滑。

如图2、图4、图5和图7所示，连接弹簧10的内部套设连接有竖杆9，竖杆9的一端与弹簧板13固定连接，另一端贯穿上弧板4。通过在连接弹簧10内套设竖杆9，当使用者在将弹簧板13上移时，连接弹簧10受到挤压，同时竖杆9会贯穿上弧板4，这样设置，可使得连接弹簧10不会发生倾斜，且竖杆9贯穿上弧板4可使得竖杆9不会对连接弹簧10的压缩受到限制。

如图2、图5和图7所示，压板6远离连接弹簧10一端固定连接有防滑垫7。防滑垫7的设置，可使得压板6与四方铝型材进行连接时，起到防滑的作用，而防滑垫7可以是橡胶材质，利用微形变，使得增加防滑的效果。

如图3、图4和图7所示，弹簧板13上端还固定连接有捏板11，捏板11位于两个连接弹簧10之间。当使用者需要将压板6与四方铝型材脱离时，一方面可通过将上弧板4和下弧板3脱离，另一方面，可通过对捏板11的拿取，并上移捏板11，带动移动块8一端的压板6上移，从而带动压板6与四方铝型材脱离。

如图5和图7所示，捏板11的两侧均固定连接有推块12。通过推块12的设置，当使用者在对捏板11进行提拉时，可对推块12进行推动，从而使得使用者更加方便的对推块12进行推动。

如图7所示，上弧板4远离平台401一面开设有台阶槽402，压板6和防滑垫7位于台阶槽402内。通过台阶槽402的设置，使得压板6可上升至台阶槽402内，从而对四方形铝型材的挤压，更加具有灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种四方铝型材加工工装，包括连接在工作台上的安装板(1)、连接在安装板(1)上的两个对称设置的侧板(2)、连接在两个侧板(2)之间的下弧板(3)、位于下弧板(3)上的上弧板(4)和下弧板(3)与上弧板(4)之间形成的方形槽，其特征在于，所述上弧板(4)上开设有平台(401)，所述平台(401)两侧还开设有对称设置的弹簧槽(403)，所述弹簧槽(403)内移动连接有弹簧板(13)，所述弹簧板(13)底部固定连接有移动块(8)，所述移动块(8)贯穿上弧板(4)并固定连接有压板(6)，所述压板(6)位于下弧板(3)内的方形槽内，所述弹簧板(13)上表面固定连接有连接弹簧(10)，所述连接弹簧(10)另一端与弹簧槽(403)的顶部连接，两个所述侧板(2)的两端相对面设置有辅助转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种四方铝型材加工工装，其特征在于，所述辅助转动组件包括固定连接在两个所述侧板(2)相对面的横杆(14)，所述横杆(14)一端转动连接有滚珠(15)，所述上弧板(4)和下弧板(3)之间的两侧开设有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)为环形设置，所述横杆(14)与滚珠(15)均与弧形槽(5)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种四方铝型材加工工装，其特征在于，所述连接弹簧(10)的内部套设连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的一端与弹簧板(13)固定连接，另一端贯穿上弧板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种四方铝型材加工工装，其特征在于，所述压板(6)远离连接弹簧(10)一端固定连接有防滑垫(7)。

5.根据权利要求1所述的一种四方铝型材加工工装，其特征在于，所述弹簧板(13)上端还固定连接有捏板(11)，所述捏板(11)位于两个连接弹簧(10)之间。

6.根据权利要求5所述的一种四方铝型材加工工装，其特征在于，所述捏板(11)的两侧均固定连接有推块(12)。

7.根据权利要求1所述的一种四方铝型材加工工装，其特征在于，所述上弧板(4)远离平台(401)一面开设有台阶槽(402)，所述压板(6)和防滑垫(7)位于台阶槽(402)内。