CN212043812U - 一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置，包括冷却液储存箱、水泵、切割室、冷却液回收箱、工业pH计、控制器和三乙醇胺进液管；水泵设置在冷却液储存箱顶部外侧；冷却液进液管伸入切割室内；切割室底部竖直设有第一导流管；冷却液回收箱位于第一导流管下方，冷却液回收箱侧边设有第一回流管；第一回流管进液端设有过滤网；工业pH计设置在冷却液储存箱顶部；三乙醇胺进液管上设有电磁阀；控制器设置在冷却液储存箱顶部外侧；冷却液储存箱上设有带动冷却液转动的搅拌混合装置。本实用新型中，能够完成冷却液的循环使用；且能自动控制冷却液的pH值并使其控制在规定范围内；同时金属屑和冷却液分离，便于后期对金属屑的回收处理。

Description

一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及航空配件冷却装置技术领域，尤其涉及一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置。

背景技术

铬合金具有高强度和抗腐蚀性，与铁和镍组成的合金俗称不锈钢，飞机活塞式航空发动机中的连杆和曲轴用优质的铬镍合金刚制造，有耐磨要求的部位还经过渗碳或氮化处理，活塞式航空发动机中的连杆和曲轴配件在加工中需要用到大量切割手段，高速切割时，由于发热量大防止局部产生大量热量影响材料性能，需要及时对铬镍合金进行冷却，以采用水基切削液为宜，现有冷却方式多为切削液喷射冷却，混合在切削液中的金属屑清理麻烦，且因冷却液有毒性，对清理者身体造成伤害；同时水基液的pH值在使用过程中通常会有所下降， pH值的降低可造成切削液的防锈性、抗菌能力变差，从而导致材料加工的性能变差，但现有生产过程中多为固定一段时间进行一次测量，人工调节水基液的 pH值，费时费力，且造成冷却液使用过程中的pH值无法保持稳定，从而使材料的加工性能受到影响。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置，能够完成冷却液的循环使用；且在冷却液浓度符合要求、pH值达不到规定值时，能自动加入三乙醇胺提高冷却液的pH值并使其控制在规定范围内，保证加工过程的材料质量；同时金属屑和冷却液分离，便于后期对金属屑的回收处理。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置，包括冷却液储存箱、水泵、切割室、冷却液回收箱、工业pH计、控制器和三乙醇胺进液管；

水泵设置在冷却液储存箱顶部外侧，水泵设有抽液管和冷却液进液管；抽液管穿过冷却液储存箱顶部伸入冷却液储存箱内；冷却液进液管伸入切割室内，冷却液进液管的出液端设有喷头；切割室底部竖直设有第一导流管，切割室与第一导流管连通；第一导流管上设有第一阀门；冷却液回收箱位于第一导流管下方，冷却液回收箱的进液端与第一导流管的出液端相对，冷却液回收箱底部竖直设有第二导流管，冷却液回收箱与第二导流管连通，冷却液回收箱侧边靠近底部处设有第一回流管，冷却液回收箱上设有透明窗；第二导流管上设有第二阀门；第一回流管上设有第三阀门，第一回流管进液端设有过滤网，第一回流管穿过冷却液储存箱伸入冷却液储存箱内，第一回流管出液端位于冷却液储存箱侧边顶部；

工业pH计设置在冷却液储存箱顶部外侧，工业pH计的测量电极穿过冷却液储存箱顶部并伸入冷却液液面以下；三乙醇胺进液管设置在冷却液储存箱侧壁上，三乙醇胺进液管与冷却液储存箱连通，三乙醇胺进液管上设有电磁阀；控制器设置在冷却液储存箱顶部外侧；工业pH计与控制器信号传输连接，控制器与电磁阀控制连接；冷却液储存箱上设有带动冷却液转动的搅拌混合装置。

优选的，搅拌混合装置包括动力装置、转动轴和搅拌杆；动力装置设置在冷却液储存箱外侧，冷却液储存箱的转轴与转动轴水平传动连接；转动轴端部穿过冷却液储存箱开设的通孔伸入冷却液储存箱内；通孔内壁设有环形密封圈；搅拌杆竖直设置在转动轴上，搅拌杆并列设置多组。

优选的，冷却液回收箱下方设有金属屑回收箱，金属屑回收箱上设有把手，金属屑回收箱底部设有多组万向轮。

优选的，切割室底部设有第一导流台，第一导流台为底面水平朝上的圆锥形，第一导流管设置在第一导流台底部且与第一导流台连通。

优选的，冷却液回收箱底部设有第二导流台，第二导流台为底面水平朝上的圆锥形，第二导流管设置在第二导流台底部且与第二导流台连通。

优选的，工业pH计的测量电极靠近抽液管的进液端。

优选的，冷却液回收箱侧壁顶部设有第二回流管，第二回流管伸入冷却液储存箱内，第二回流管的出液端位于冷却液储存箱侧边顶部，第二回流管上设有第四阀门。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：能够完成冷却液的循环使用；且在冷却液浓度符合要求、pH值达不到规定值时，能自动加入三乙醇胺提高冷却液的pH值并使其控制在规定范围内，保证加工过程的材料质量；同时金属屑和冷却液分离，便于后期对金属屑的回收处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置中冷却液回收箱的结构示意图。

附图标记：1、冷却液储存箱；2、抽液管；3、水泵；4、冷却液进液管；5、喷头；6、切割室；7、第一导流管；8、冷却液回收箱；9、第二导流管；10、第二阀门；11、第一回流管；12、过滤网；13、工业pH计；14、控制器；15、三乙醇胺进液管；16、电磁阀；17、动力装置；18、转动轴；19、搅拌杆；20、通孔；21、环形密封圈；22、金属屑回收箱；23、把手；24、万向轮；25、第一导流台；26、第二导流台；27、第一阀门；28、第三阀门；29、第二回流管； 30、第四阀门；31、透明窗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置，包括冷却液储存箱1、水泵3、切割室6、冷却液回收箱8、工业pH 计13、控制器14和三乙醇胺进液管15；

水泵3设置在冷却液储存箱1顶部外侧，水泵3设有抽液管2和冷却液进液管4；抽液管2穿过冷却液储存箱1顶部伸入冷却液储存箱1内；冷却液进液管4伸入切割室6内，冷却液进液管4的出液端设有喷头5；切割室6底部竖直设有第一导流管7，切割室6与第一导流管7连通；第一导流管7上设有第一阀门27；冷却液回收箱8位于第一导流管7下方，冷却液回收箱8的进液端与第一导流管7的出液端相对，冷却液回收箱8底部竖直设有第二导流管9，冷却液回收箱8与第二导流管9连通，冷却液回收箱8侧边靠近底部处设有第一回流管11，冷却液回收箱8上设有透明窗31；第二导流管9上设有第二阀门10；第一回流管11上设有第三阀门28，第一回流管11进液端设有过滤网12，第一回流管11穿过冷却液储存箱1伸入冷却液储存箱1内，第一回流管11出液端位于冷却液储存箱1侧边顶部；

工业pH计13设置在冷却液储存箱1顶部外侧，工业pH计13的测量电极穿过冷却液储存箱1顶部并伸入冷却液液面以下；三乙醇胺进液管15设置在冷却液储存箱1侧壁上，三乙醇胺进液管15与冷却液储存箱1连通，三乙醇胺进液管15上设有电磁阀16；控制器14设置在冷却液储存箱1顶部外侧；工业pH 计13与控制器14信号传输连接，控制器14与电磁阀16控制连接；冷却液储存箱1上设有带动冷却液转动的搅拌混合装置。

本实用新型中，打开第一阀门27和第三阀门28，关闭第二阀门10，接通本装置电源，水泵3将冷却液从冷却液储存箱1中抽取出来并经过冷却液进液管4最后从喷头5喷出，对切割加工区域进行降温，冷却液和金属屑经第一导流管7流入冷却液回收箱8，金属屑沉淀在冷却液回收箱8底部，后期通过第二导流管9排出冷却液回收箱8，冷却液回收箱8内的冷却液从第一回流管11流入冷却液储存箱1内，完成冷却液的循环使用；当冷却液储存箱1内的冷却液 pH值降低时，工业pH计将测量信号传输给控制器14，控制器14控制电磁阀16打开，通过三乙醇胺进液管15向冷却液储存箱1内通入三乙醇胺，以此增大冷却液pH值，当冷却液pH值恢复到设定值时，控制器14控制电磁阀16关闭，停止三乙醇胺的继续通入；通过设置搅拌混合组件，使三乙醇胺和冷却液快速混合，提高混合效率，同时能将从冷却液回收箱8内流入的冷却液和冷却液储存箱1内的冷却液快速混合，为冷却液回收箱8内流入的冷却液降温的同时，使冷却液储存箱1内的冷却液pH值处处相同，提高工业pH计检测稳定性。本实用新型中，能够完成冷却液的循环使用；且在冷却液浓度符合要求、pH值达不到规定值时，能自动加入三乙醇胺提高冷却液的pH值并使其控制在规定范围内，保证加工过程的材料质量；同时金属屑和冷却液分离，便于后期对金属屑的回收处理。

在一个可选的实施例中，搅拌混合装置包括动力装置17、转动轴18和搅拌杆19；动力装置17设置在冷却液储存箱1外侧，冷却液储存箱1的转轴与转动轴18水平传动连接；转动轴18端部穿过冷却液储存箱1开设的通孔20伸入冷却液储存箱1内；通孔20内壁设有环形密封圈21；搅拌杆19竖直设置在转动轴18上，搅拌杆19并列设置多组；接通本装置电源，动力装置17即开始转动，动力装置17带动转动轴18转动，转动轴18带动搅拌杆19转动，搅拌杆19转动对冷却液进行搅拌混合，设置多组搅拌杆19，提高搅拌混合的效率和效果。

在一个可选的实施例中，冷却液回收箱8下方设有金属屑回收箱22，金属屑回收箱22上设有把手23，金属屑回收箱22底部设有多组万向轮24；打开第二阀门10，金属屑即可从冷却液回收箱8内落入金属屑回收箱22，便于对金属屑进行处理。

在一个可选的实施例中，切割室6底部设有第一导流台25，第一导流台25 为底面水平朝上的圆锥形，第一导流管7设置在第一导流台25底部且与第一导流台25连通；第一导流台25使金属屑充分落入冷却液回收箱8内。

在一个可选的实施例中，冷却液回收箱8底部设有第二导流台26，第二导流台26为底面水平朝上的圆锥形，第二导流管9设置在第二导流台26底部且与第二导流台26连通；第二导流台26使金属屑充分落入金属屑回收箱22内。

在一个可选的实施例中，工业pH计13的测量电极靠近抽液管2的进液端；使工业pH计13的测量值与实际使用的pH值更加接近，提高测量的准确性。

在一个可选的实施例中，冷却液回收箱8侧壁顶部设有第二回流管29，第二回流管29伸入冷却液储存箱1内，第二回流管29的出液端位于冷却液储存箱1侧边顶部，第二回流管29上设有第四阀门30；防止第一回流管11被金属屑堵塞导致冷却液无法回流至冷却液储存箱1内。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置，其特征在于，包括冷却液储存箱(1)、水泵(3)、切割室(6)、冷却液回收箱(8)、工业pH计(13)、控制器(14)和三乙醇胺进液管(15)；

水泵(3)设置在冷却液储存箱(1)顶部外侧，水泵(3)设有抽液管(2)和冷却液进液管(4)；抽液管(2)穿过冷却液储存箱(1)顶部伸入冷却液储存箱(1)内；冷却液进液管(4)伸入切割室(6)内，冷却液进液管(4)的出液端设有喷头(5)；切割室(6)底部竖直设有第一导流管(7)，切割室(6)与第一导流管(7)连通；第一导流管(7)上设有第一阀门(27)；冷却液回收箱(8)位于第一导流管(7)下方，冷却液回收箱(8)的进液端与第一导流管(7)的出液端相对，冷却液回收箱(8)底部竖直设有第二导流管(9)，冷却液回收箱(8)与第二导流管(9)连通，冷却液回收箱(8)侧边靠近底部处设有第一回流管(11)，冷却液回收箱(8)上设有透明窗(31)；第二导流管(9)上设有第二阀门(10)；第一回流管(11)上设有第三阀门(28)，第一回流管(11)进液端设有过滤网(12)，第一回流管(11)穿过冷却液储存箱(1)伸入冷却液储存箱(1)内，第一回流管(11)出液端位于冷却液储存箱(1)侧边顶部；

工业pH计(13)设置在冷却液储存箱(1)顶部外侧，工业pH计(13)的测量电极穿过冷却液储存箱(1)顶部并伸入冷却液液面以下；三乙醇胺进液管(15)设置在冷却液储存箱(1)侧壁上，三乙醇胺进液管(15)与冷却液储存箱(1)连通，三乙醇胺进液管(15)上设有电磁阀(16)；控制器(14)设置在冷却液储存箱(1)顶部外侧；工业pH计(13)与控制器(14)信号传输连接，控制器(14)与电磁阀(16)控制连接；冷却液储存箱(1)上设有带动冷却液转动的搅拌混合装置。

2.根据权利要求1所述的一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置，其特征在于，搅拌混合装置包括动力装置(17)、转动轴(18)和搅拌杆(19)；动力装置(17)设置在冷却液储存箱(1)外侧，冷却液储存箱(1)的转轴与转动轴(18)水平传动连接；转动轴(18)端部穿过冷却液储存箱(1)开设的通孔(20)伸入冷却液储存箱(1)内；通孔(20)内壁设有环形密封圈(21)；搅拌杆(19)竖直设置在转动轴(18)上，搅拌杆(19)并列设置多组。

3.根据权利要求1所述的一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置，其特征在于，冷却液回收箱(8)下方设有金属屑回收箱(22)，金属屑回收箱(22)上设有把手(23)，金属屑回收箱(22)底部设有多组万向轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置，其特征在于，切割室(6)底部设有第一导流台(25)，第一导流台(25)为底面水平朝上的圆锥形，第一导流管(7)设置在第一导流台(25)底部且与第一导流台(25)连通。

5.根据权利要求1所述的一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置，其特征在于，冷却液回收箱(8)底部设有第二导流台(26)，第二导流台(26)为底面水平朝上的圆锥形，第二导流管(9)设置在第二导流台(26)底部且与第二导流台(26)连通。

6.根据权利要求1所述的一种生产铬镍合金航空五金配件加工用冷却装置，其特征在于，冷却液回收箱(8)侧壁顶部设有第二回流管(29)，第二回流管(29)伸入冷却液储存箱(1)内，第二回流管(29)的出液端位于冷却液储存箱(1)侧边顶部，第二回流管(29)上设有第四阀门(30)。

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