CN220132397U - 高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镉钛电镀溶液配制技术领域，且公开了高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，包括底板，所述底板顶部的外侧通过支撑杆固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内腔通过固定杆固定连接有反应箱，所述底板的顶部固定连接有分离箱；所述分离箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆。该高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，通过设置一次离心盒，能够对反应完成的钛膏进行一次离心，提高离心效果，通过设置主动齿轮和齿圈，能够利用齿牙啮合的作用带动二次分离盒进行反方向转动，进一步提高二次分离盒的离心效率，通过两次离心，提高对钛膏的固液分离效率，进而提高离心质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镉钛电镀溶液配制技术领域，具体是高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置。
背景技术
镉钛合金镀层具有耐蚀性好、低氢脆等特点，适用于航空工业高强度钢的防护，钛膏是无氰镉钛合金电镀溶液的主要原料之一，需要通过化学反应制备并抽离出水分后方可加入镀液使用。
在钛膏配制过程中需要利用离心装置对反应完成的钛膏进行固液分离，但是，现有的离心装置在使用时离心效率较低，且无法对物料进行多次离心，降低钛膏的生产质量，从而不便于人们使用。
因此，本领域技术人员提供了高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，包括底板，所述底板顶部的外侧通过支撑杆固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内腔通过固定杆固定连接有反应箱，所述底板的顶部固定连接有分离箱；
所述分离箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有主动齿轮，所述分离箱内腔的底部设置有二次分离盒，所述二次分离盒顶部的中端镶嵌有齿圈，所述主动齿轮与齿圈之间通过齿牙啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱内壁的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内腔的左右两侧均滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶部固定连接有安装座，所述二次分离盒底部的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块卡接于安装座的内腔中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有卡块，所述卡块的外侧固定连接有一次离心盒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述二次分离盒的顶部且位于齿圈的外侧开设有进料槽，所述分离箱右侧的底部连通有出液管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱底部的中端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至反应箱的内腔中，且搅拌电机的输出端固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱内壁的左右两侧均固定连接有导流风扇，所述冷却箱内腔的左右两侧均固定连接有制冷棒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱底部的左右两侧均连通有输料管，所述输料管的底部连通于分离箱内腔的顶部，所述反应箱的顶部连通有进料管，且进料管的顶部贯穿至冷却箱的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置一次离心盒，能够对反应完成的钛膏进行一次离心，提高离心效果，通过设置主动齿轮和齿圈，能够利用齿牙啮合的作用带动二次分离盒进行反方向转动，进一步提高二次分离盒的离心效率，通过两次离心，提高对钛膏的固液分离效率，进而提高离心质量。
2、本实用新型通过设置搅拌电机和搅拌叶片，能够对物料进行充分搅拌，提高物料的反应效率，通过设置制冷棒，能够对反应过程中物料产生的热量进行冷却降温，提高整体的实用性，通过设置导流风扇，能够有效提高冷却箱内腔中的空气流速，进一步提高冷却效率，通过设置卡座和卡块，方便对一次离心盒进行拆装，通过设置安装座和安装块，方便对二次分离盒进行拆装。
附图说明
图1为高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置的结构示意图；
图2为高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置中冷却箱的剖视结构示意图；
图3为高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置中分离箱的剖视结构示意图；
图4为高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置图3中A处的放大结构示意图。
图中：1、底板；2、分离箱；201、伺服电机；202、转杆；203、卡座；204、卡块；205、一次离心盒；206、主动齿轮；207、二次分离盒；208、齿圈；209、进料槽；3、冷却箱；4、进料管；5、反应箱；6、搅拌电机；7、搅拌叶片；8、输料管；9、导流风扇；10、制冷棒；11、环形滑槽；12、滑柱；13、安装座；14、安装块；15、出液管。
具体实施方式
请参阅图1-4，高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，包括底板1，底板1顶部的外侧通过支撑杆固定连接有冷却箱3，冷却箱3的内腔通过固定杆固定连接有反应箱5，底板1的顶部固定连接有分离箱2；
分离箱2的顶部固定连接有伺服电机201，伺服电机201的输出端固定连接有转杆202，转杆202的底部固定连接有主动齿轮206，分离箱2内腔的底部设置有二次分离盒207，二次分离盒207顶部的中端镶嵌有齿圈208，主动齿轮206与齿圈208之间通过齿牙啮合。
具体的，分离箱2内壁的底部开设有环形滑槽11，环形滑槽11内腔的左右两侧均滑动连接有滑柱12，滑柱12的顶部固定连接有安装座13，二次分离盒207底部的左右两侧均固定连接有安装块14，安装块14卡接于安装座13的内腔中。
通过上述技术方案，通过设置安装座13和安装块14，方便对二次分离盒207进行拆装，通过设置环形滑槽11和滑柱12，能够有效提高二次分离盒207在转动过程中的稳定性。
具体的，转杆202的左右两侧均固定连接有卡座203，卡座203的内腔卡接有卡块204，卡块204的外侧固定连接有一次离心盒205。
通过上述技术方案，通过设置卡座203和卡块204，方便对一次离心盒205进行拆装。
具体的，二次分离盒207的顶部且位于齿圈208的外侧开设有进料槽209，分离箱2右侧的底部连通有出液管15。
通过上述技术方案，通过设置出液管15，能够方便分离后的液体进行出料。
具体的，冷却箱3底部的中端固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端贯穿至反应箱5的内腔中，且搅拌电机6的输出端固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片7。
通过上述技术方案，通过设置搅拌电机6和搅拌叶片7，能够对物料进行充分搅拌，提高物料的反应效率。
具体的，冷却箱3内壁的左右两侧均固定连接有导流风扇9，冷却箱3内腔的左右两侧均固定连接有制冷棒10。
通过上述技术方案，通过设置制冷棒10，能够对反应过程中物料产生的热量进行冷却降温，提高整体的实用性，通过设置导流风扇9，能够有效提高冷却箱3内腔中的空气流速，进一步提高冷却效率。
具体的，反应箱5底部的左右两侧均连通有输料管8，输料管8的底部连通于分离箱2内腔的顶部，反应箱5的顶部连通有进料管4，且进料管4的顶部贯穿至冷却箱3的上方。
通过上述技术方案，通过设置输料管8，方便将反应完成的物料输送至分离箱2的内腔中，通过设置进料管4，方便将物料输入反应箱5的内腔中。
本实用新型的工作原理是：物料通过进料管4进入反应箱5的内腔后，搅拌电机6的输出端带动搅拌叶片7进行转动，对物料进行充分搅拌，物料在反应过程中产生热量，制冷棒10对冷却箱3的内腔进行制冷降温，进而对反应箱5进行制冷降温，物料反应完成后，通过输料管8落至一次离心盒205的内腔中，伺服电机201的输出端带动转杆202进行转动，转杆202带动一次离心盒205进行转动，对物料进行一次离心，物料经过进料槽209落至二次分离盒207的内腔中，同时转杆202带动主动齿轮206进行转动，主动齿轮206通过齿牙啮合的作用带动齿圈208进行转动，齿圈208带动二次分离盒207进行转动，对物料进行二次离心，有效提高离心效率，进而提高对物料的固液分离效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的外侧通过支撑杆固定连接有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的内腔通过固定杆固定连接有反应箱（5），所述底板（1）的顶部固定连接有分离箱（2）；
所述分离箱（2）的顶部固定连接有伺服电机（201），所述伺服电机（201）的输出端固定连接有转杆（202），所述转杆（202）的底部固定连接有主动齿轮（206），所述分离箱（2）内腔的底部设置有二次分离盒（207），所述二次分离盒（207）顶部的中端镶嵌有齿圈（208），所述主动齿轮（206）与齿圈（208）之间通过齿牙啮合。
2.根据权利要求1所述的高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，其特征在于：所述分离箱（2）内壁的底部开设有环形滑槽（11），所述环形滑槽（11）内腔的左右两侧均滑动连接有滑柱（12），所述滑柱（12）的顶部固定连接有安装座（13），所述二次分离盒（207）底部的左右两侧均固定连接有安装块（14），所述安装块（14）卡接于安装座（13）的内腔中。
3.根据权利要求1所述的高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，其特征在于：所述转杆（202）的左右两侧均固定连接有卡座（203），所述卡座（203）的内腔卡接有卡块（204），所述卡块（204）的外侧固定连接有一次离心盒（205）。
4.根据权利要求1所述的高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，其特征在于：所述二次分离盒（207）的顶部且位于齿圈（208）的外侧开设有进料槽（209），所述分离箱（2）右侧的底部连通有出液管（15）。
5.根据权利要求1所述的高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，其特征在于：所述冷却箱（3）底部的中端固定连接有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出端贯穿至反应箱（5）的内腔中，且搅拌电机（6）的输出端固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片（7）。
6.根据权利要求1所述的高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，其特征在于：所述冷却箱（3）内壁的左右两侧均固定连接有导流风扇（9），所述冷却箱（3）内腔的左右两侧均固定连接有制冷棒（10）。
7.根据权利要求1所述的高效配制镉钛电镀溶液的半自动化反应装置，其特征在于：所述反应箱（5）底部的左右两侧均连通有输料管（8），所述输料管（8）的底部连通于分离箱（2）内腔的顶部，所述反应箱（5）的顶部连通有进料管（4），且进料管（4）的顶部贯穿至冷却箱（3）的上方。
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