CN212043376U - 一种直纹销的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直纹销的加工装置,涉及直纹销技术领域,为解决现有的直纹销的加工装置加工复杂,在制作不同规格的产品时,需要频繁更换刀具,影响生产效率的问题。所述安装支架的上端的一侧安装有限位导轨,所述限位导轨与安装支架通过螺钉连接,所述限位导轨设置有两个,所述两个限位导轨的上端均安装有移动安装台,所述移动安装台与两个限位导轨均通过卡槽连接,所述安装支架靠近移动安装台一侧的前后两端均安装有第一丝杆固定板,所述第一丝杆固定板与安装支架焊接连接,所述第一丝杆固定板和移动安装台的内部均安装有第一丝杆,所述第一丝杆设置有两个,所述第一丝杆与移动安装台通过丝杆轴承连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及直纹销技术领域,具体为一种直纹销的加工装置。
背景技术
销的种类有:圆锥销、内螺纹圆锥销、圆柱销、内螺纹圆柱销、开尾圆锥销、螺纹圆柱销、弹性圆柱销直槽轻型、带孔销、螺尾锥销、开口销等,销的类型在使用中以其工作要求选用。连接用的销,其直径可根据连接的结构特点,按经验确定,必要时再做强度校核。定位销的直接可按结构确定。销在每一连接件内的长度,约为其直径的一到两倍。
但是,现有的直纹销的加工装置加工复杂,在制作不同规格的产品时,需要频繁更换刀具,影响生产效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种直纹销的加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直纹销的加工装置,以解决上述背景技术中提出的直纹销的加工装置加工复杂,在制作不同规格的产品时,需要频繁更换刀具,影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直纹销的加工装置,包括安装支架,所述安装支架的上端的一侧安装有限位导轨,所述限位导轨与安装支架通过螺钉连接,所述限位导轨设置有两个,所述两个限位导轨的上端均安装有移动安装台,所述移动安装台与两个限位导轨均通过卡槽连接,所述安装支架靠近移动安装台一侧的前后两端均安装有第一丝杆固定板,所述第一丝杆固定板与安装支架焊接连接,所述第一丝杆固定板和移动安装台的内部均安装有第一丝杆,所述第一丝杆设置有两个,所述第一丝杆与移动安装台通过丝杆轴承连接,所述第一丝杆与第一丝杆固定板通过轴承连接,所述移动安装台的上端安装有刀具安装架,所述刀具安装架与移动安装台通过螺钉连接,所述刀具安装架的内部安装有限位板,所述限位板与刀具安装架设置为一体成型结构,所述刀具安装架的内部设置有限位卡槽,所述刀具安装架和限位板的内部均安装有第二丝杆,所述第二丝杆与刀具安装架和限位板均通过轴承连接,所述第二丝杆外部的上端设置有正牙螺纹,所述第二丝杆外部的下端设置有反牙螺纹,所述第二丝杆外部的上下两端均安装有刀柄,所述刀柄与第二丝杆通过螺纹连接,所述刀柄的一端安装有直纹滚花刀,所述直纹滚花刀与刀柄通过连接轴连接。
优选的,所述安装支架的上端安装有三爪卡盘,所述三爪卡盘与安装支架通过轴承连接。
优选的,所述第一丝杆固定板的前端面安装有第一电机,所述第一电机与第一丝杆固定板通过螺钉连接,所述第一电机与第一丝杆通过联轴器连接,所述第一电机设置有两个。
优选的,所述安装支架后端面的上端安装有第二电机,所述第二电机与安装支架通过螺钉连接,所述第二电机与三爪卡盘通过联轴器连接。
优选的,所述第二丝杆的上端安装有手轮,所述手轮与第二丝杆通过螺钉连接。
优选的,所述安装支架下端的两个均安装有稳固支架,所述稳固支架与安装支架焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置正牙螺纹和反牙螺纹可以使工作人员更改产品规格时,需要调节两个直纹滚花刀间距,拧动手轮,使装置上下两个刀柄带动直纹滚花刀做出相应的调整即可,使在制作不同规格的产品时,不需要频繁更换刀具,提高生产效率,且操作简单,安装限位导轨可以防止直纹滚花刀在移动的过程中发生晃动,对其运动进行限定,使其只能进行直线运动,保证产品的高质量;
2、本实用新型通过安装限位板可以有效防止第二丝杆在长时间的使用下发生弯曲形变,影响装置的精度,保证装置功能性的完整,增加装置的使用寿命,安装限位卡槽可以将刀柄牢牢的卡在刀具安装架内部,防止刀柄在使用的过程中发生晃动,有利于保证产品的高质量,便于刀柄安装;
3、本实用新型通过安三爪卡盘可以将物料夹紧,防止物料在加工过程中脱落,保证装置功能性的完整,安装稳固支架可以增加装置的稳定性,防止装置倾斜,保证装置功能性的完整。
附图说明
图1为本实用新型的一种直纹销的加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种直纹销的加工装置的主视图;
图3为本实用新型的一种直纹销的加工装置的后视图;
图4为本实用新型的直纹滚花刀与刀柄的连接关系图。
图中:1、安装支架;2、移动安装台;3、限位导轨;4、稳固支架;5、第一丝杆;6、刀具安装架;7、限位卡槽;8、限位板;9、第二丝杆;10、手轮;11、正牙螺纹;12、反牙螺纹;13、刀柄;14、直纹滚花刀;15、连接轴;16、第一电机;17、第二电机;18、第一丝杆固定板;19、三爪卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种直纹销的加工装置,包括安装支架1,安装支架1的上端的一侧安装有限位导轨3,安装限位导轨3可以防止直纹滚花刀14在移动的过程中发生晃动,对其运动进行限定,使其只能进行直线运动,保证产品的高质量,限位导轨3与安装支架1通过螺钉连接,限位导轨3设置有两个,两个限位导轨3的上端均安装有移动安装台2,移动安装台2与两个限位导轨3均通过卡槽连接,安装支架1靠近移动安装台2一侧的前后两端均安装有第一丝杆固定板18,第一丝杆固定板18与安装支架1焊接连接,第一丝杆固定板18和移动安装台2的内部均安装有第一丝杆5,安装第一丝杆5使其与第一电机16配合可以自动精确控制直纹滚花刀14移动行程,增加装置的精密性,第一丝杆5设置有两个,第一丝杆5与移动安装台2通过丝杆轴承连接,第一丝杆5与第一丝杆固定板18通过轴承连接,移动安装台2的上端安装有刀具安装架6,刀具安装架6与移动安装台2通过螺钉连接,刀具安装架6的内部安装有限位板8,安装限位板8可以有效防止第二丝杆9在长时间的使用下发生弯曲形变,影响装置的精度,保证装置功能性的完整,增加装置的使用寿命,限位板8与刀具安装架6设置为一体成型结构,刀具安装架6的内部设置有限位卡槽7,安装限位卡槽7可以将刀柄13牢牢的卡在刀具安装架6内部,防止刀柄13在使用的过程中发生晃动,有利于保证产品的高质量,便于刀柄13安装,刀具安装架6和限位板8的内部均安装有第二丝杆9,第二丝杆9与刀具安装架6和限位板8均通过轴承连接,第二丝杆9外部的上端设置有正牙螺纹11,第二丝杆9外部的下端设置有反牙螺纹12,第二丝杆9外部的上下两端均安装有刀柄13,刀柄13与第二丝杆9通过螺纹连接,刀柄13的一端安装有直纹滚花刀14,直纹滚花刀14与刀柄13通过连接轴15连接,设置正牙螺纹11和反牙螺纹12可以使工作人员更改产品规格时,需要调节两个直纹滚花刀14间距,拧动手轮10,使装置上下两个刀柄13带动直纹滚花刀14做出相应的调整即可,使在制作不同规格的产品时,不需要频繁更换刀具,提高生产效率,且操作简单。
进一步,安装支架1的上端安装有三爪卡盘19,三爪卡盘19与安装支架1通过轴承连接,三爪卡盘19为现有技术,在此不做过多赘述,安三爪卡盘19可以将物料夹紧,防止物料在加工过程中脱落,保证装置功能性的完整。
进一步,第一丝杆固定板18的前端面安装有第一电机16,第一电机16与第一丝杆固定板18通过螺钉连接,第一电机16与第一丝杆5通过联轴器连接,第一电机16设置有两个,安装第一电机16使其与第一丝杆5配合可以自动精确控制直纹滚花刀14移动行程,增加装置的精密性。
进一步,安装支架1后端面的上端安装有第二电机17,第二电机17与安装支架1通过螺钉连接,第二电机17与三爪卡盘19通过联轴器连接,安装第二电机17使其与三爪卡盘19配合,可以使物料旋转起来,便于物料加工,保证装置功能性的完整。
进一步,第二丝杆9的上端安装有手轮10,手轮10与第二丝杆9通过螺钉连接,安装手轮10方便工作人员操作本装置,使装置更加人性化。
进一步,安装支架1下端的两个均安装有稳固支架4,稳固支架4与安装支架1焊接连接,安装稳固支架4可以增加装置的稳定性,防止装置倾斜,保证装置功能性的完整。
工作原理:使用时,工作人员将物料夹持在三爪卡盘19内部,并启动第二电机17使物料旋转起来,然后启动第一电机16使其带动第一丝杆5旋转,从而使刀具安装架6带动直纹滚花刀14向三爪卡盘19方向运动,在物料与直纹滚花刀14接触时,直纹滚花刀14去除物料表面多余材料,待直纹滚花刀14移动到规定距离后,第一电机16反转带动直纹滚花刀14远离物料即可,工作人员更改产品规格时需要调节两个直纹滚花刀14间距,只需拧动手轮10,使装置上下两个刀柄13带动直纹滚花刀14做出相应的调整即可,使在制作不同规格的产品时,不需要频繁更换刀具,提高生产效率,且操作简单,本装置安装限位导轨3可以防止直纹滚花刀14在移动的过程中发生晃动,对其运动进行限定,使其只能进行直线运动,保证产品的高质量,安装第一丝杆5使其与第一电机16配合可以自动精确控制直纹滚花刀14移动行程,增加装置的精密性,安装限位板8可以有效防止第二丝杆9在长时间的使用下发生弯曲形变,影响装置的精度,保证装置功能性的完整,增加装置的使用寿命,安装限位板8可以有效防止第二丝杆9在长时间的使用下发生弯曲形变,影响装置的精度,保证装置功能性的完整,增加装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种直纹销的加工装置,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)的上端的一侧安装有限位导轨(3),所述限位导轨(3)与安装支架(1)通过螺钉连接,所述限位导轨(3)设置有两个,所述两个限位导轨(3)的上端均安装有移动安装台(2),所述移动安装台(2)与两个限位导轨(3)均通过卡槽连接,所述安装支架(1)靠近移动安装台(2)一侧的前后两端均安装有第一丝杆固定板(18),所述第一丝杆固定板(18)与安装支架(1)焊接连接,所述第一丝杆固定板(18)和移动安装台(2)的内部均安装有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)设置有两个,所述第一丝杆(5)与移动安装台(2)通过丝杆轴承连接,所述第一丝杆(5)与第一丝杆固定板(18)通过轴承连接,所述移动安装台(2)的上端安装有刀具安装架(6),所述刀具安装架(6)与移动安装台(2)通过螺钉连接,所述刀具安装架(6)的内部安装有限位板(8),所述限位板(8)与刀具安装架(6)设置为一体成型结构,所述刀具安装架(6)的内部设置有限位卡槽(7),所述刀具安装架(6)和限位板(8)的内部均安装有第二丝杆(9),所述第二丝杆(9)与刀具安装架(6)和限位板(8)均通过轴承连接,所述第二丝杆(9)外部的上端设置有正牙螺纹(11),所述第二丝杆(9)外部的下端设置有反牙螺纹(12),所述第二丝杆(9)外部的上下两端均安装有刀柄(13),所述刀柄(13)与第二丝杆(9)通过螺纹连接,所述刀柄(13)的一端安装有直纹滚花刀(14),所述直纹滚花刀(14)与刀柄(13)通过连接轴(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种直纹销的加工装置,其特征在于:所述安装支架(1)的上端安装有三爪卡盘(19),所述三爪卡盘(19)与安装支架(1)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种直纹销的加工装置,其特征在于:所述第一丝杆固定板(18)的前端面安装有第一电机(16),所述第一电机(16)与第一丝杆固定板(18)通过螺钉连接,所述第一电机(16)与第一丝杆(5)通过联轴器连接,所述第一电机(16)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种直纹销的加工装置,其特征在于:所述安装支架(1)后端面的上端安装有第二电机(17),所述第二电机(17)与安装支架(1)通过螺钉连接,所述第二电机(17)与三爪卡盘(19)通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的一种直纹销的加工装置,其特征在于:所述第二丝杆(9)的上端安装有手轮(10),所述手轮(10)与第二丝杆(9)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种直纹销的加工装置,其特征在于:所述安装支架(1)下端的两个均安装有稳固支架(4),所述稳固支架(4)与安装支架(1)焊接连接。
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