CN212043257U - 一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机,包括底座和球头,所述底座的两侧焊接有支架,且支架的内壁安装有滑槽,所述伸缩杆的下方连接有球头,且球头的下方设置有焊接头,所诉底座的表面安装有固定块,所述支架的内壁安装有吸气管,且吸气管的一端连接有吸气口,所述吸气管的中部设置有抽风机,且吸气管的一端连接有净化箱,所述净化箱的内部设置有活性炭。该具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机在焊接过程中使得伸缩杆便于拆卸与安装,在不用焊接时能够拆下,避免物件的损害;伸缩杆的下方连接有球头使得在焊接不同型号大小的物件时能够自由调动焊接头的位置,满足各种环境下对物件的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机。
背景技术
现今自动焊机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。
市场上的自动焊接机在使用中不能对焊接的物件进行夹持,焊接时角度不好调节,焊接时产生的异味多人体造成伤害,为此,我们提出一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的不能对焊接的物件进行夹持,焊接时角度不好调节,焊接时产生的异味多人体造成伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机,包括底座和球头,所述底座的两侧焊接有支架,且支架的内壁安装有滑槽,所述滑槽的下方安装有滑块,所述滑块的下方安装有伸缩杆,且伸缩杆的表面安装有固定螺栓,所述伸缩杆的下方连接有球头,且球头的下方设置有焊接头,所诉底座的表面安装有固定块,且固定块的内部设置有螺纹槽,所述螺纹槽的内部连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端安装有转盘,所述支架的内壁安装有吸气管,且吸气管的一端连接有吸气口,所述吸气管的中部设置有抽风机,且吸气管的一端连接有净化箱,所述净化箱的内部设置有活性炭。
优选的,所述滑块紧贴滑槽表面分布,且滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的,所述滑块与伸缩杆呈中轴线垂直,且滑块与伸缩杆为螺纹连接。
优选的,所述伸缩杆与球头呈内部均匀分布,且球头与焊接头为可拆卸结构。
优选的,所述螺纹槽与螺纹杆呈螺旋状分布,且固定块通过螺纹杆、转盘构成旋转结构。
优选的,所述吸气管与抽风机相互贴合,且净化箱通过吸气管与吸气口构成连通结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机设置有在焊接过程中通过滑块在滑槽上的滑动来调整焊接的位置,使得焊接更加方便快捷,将滑块与伸缩杆螺纹连接,使得伸缩杆便于拆卸与安装,在不用焊接时能够拆下,避免物件的损害;伸缩杆的下方连接有球头使得在焊接不同型号大小的物件时能够自由调动焊接头的位置,满足各种环境下对物件的焊接;
在固定块的内壁设置有螺纹槽使得螺纹杆通过转盘的转动来在螺纹槽里调整固定块的位置,使得型号大小不同的材料在喷涂中能够固定放置,便于焊接的稳定性;
设置有抽风机和净化箱和活性炭,通过抽风机的运行,将油漆的异味抽入净化箱,通过活性炭的吸附,防止喷涂时油漆的异味对周围空气造成污染,散发对人体有害物质。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、滑槽;4、滑块;5、伸缩杆;6、固定螺栓;7、球头;8、焊接头;9、固定块;10、螺纹槽;11、螺纹杆;12、转盘; 13、吸气管;14、吸气口;15、抽风机;16、净化箱;17、活性炭。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机,包括底座1、支架2、滑槽3、滑块4、伸缩杆5、固定螺栓6、球头7、焊接头8、固定块9、螺纹槽10、螺纹杆11、转盘12、吸气管13、吸气口14、抽风机15、净化箱16、活性炭17,底座1的两侧焊接有支架2,且支架2的内壁安装有滑槽3,滑槽3的下方安装有滑块4,滑块4的下方安装有伸缩杆5,且伸缩杆5的表面安装有固定螺栓6,滑块4紧贴滑槽3表面分布,且滑槽3与滑块4构成滑动结构,滑槽3的下方安装有滑块4,在焊接过程中通过滑块4在滑槽3上的滑动来调整焊接的位置,使得焊接更加方便快捷,滑块4与伸缩杆5呈中轴线垂直,且滑块4与伸缩杆 5为螺纹连接,将滑块4与伸缩杆11螺纹连接,使得伸缩杆5便于拆卸与安装,在不用焊接时能够拆下,避免物件的损害;
伸缩杆5的下方连接有球头7,且球头7的下方设置有焊接头8,伸缩杆 5与球头7呈内部均匀分布,且球头7与焊接头8为可拆卸结构,伸缩杆5 的下方连接有球头7使得在焊接不同型号大小的物件时能够自由调动焊接头 8的位置,满足各种环境下对物件的焊接;
所诉底座1的表面安装有固定块9,且固定块9的内部设置有螺纹槽10,螺纹槽10的内部连接有螺纹杆11,且螺纹杆11的一端安装有转盘12,螺纹槽10与螺纹杆11呈螺旋状分布,且固定块9通过螺纹杆11、转盘12构成旋转结构,在固定块9的内壁设置有螺纹槽10使得螺纹杆11通过转盘12的转动来在螺纹槽10里调整固定块9的位置,使得型号大小不同的材料在喷涂中能够固定放置,便于焊接的稳定性;
支架2的内壁安装有吸气管13,且吸气管13的一端连接有吸气口14,吸气管13的中部设置有抽风机15,且吸气管13的一端连接有净化箱16,净化箱16的内部设置有活性炭17,吸气管13与抽风机15相互贴合,且净化箱16通过吸气管13与吸气口14构成连通结构,设置有抽风机15和净化箱 16和活性炭17,通过抽风机15的运行,将油漆的异味抽入净化箱16,通过活性炭17的吸附,防止喷涂时油漆的异味对周围空气造成污染,散发对人体有害物质。
工作原理:对于这类的具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机首先通过将底座1与支架2焊接保证装置的稳定,在支架2的内壁安装有滑槽3,通过滑槽3下方的滑块4滑动带动伸缩杆5滑动,然后在伸缩杆5的下方连接球头7,在球头7的下方设置有焊接头8使得在焊接不同型号大小的物件时能够自由调动焊接头8的位置,在底座1的表面安装固定块9,在固定块9 的内壁设置有螺纹槽具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机10使得螺纹杆具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机11通过转盘具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机12的转动来在螺纹槽具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机10里调整固定块具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机9的位置,焊接气体通过抽风机15由吸气口14抽入,经过吸气管13,进入净化箱 16,净化箱16内的活性炭17将异味吸附就这样完成整个具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机,包括底座(1)和球头(7),其特征在于:所述底座(1)的两侧焊接有支架(2),且支架(2)的内壁安装有滑槽(3),所述滑槽(3)的下方安装有滑块(4),所述滑块(4)的下方安装有伸缩杆(5),且伸缩杆(5)的表面安装有固定螺栓(6),所述伸缩杆(5)的下方连接有球头(7),且球头(7)的下方设置有焊接头(8),所诉底座(1)的表面安装有固定块(9),且固定块(9)的内部设置有螺纹槽(10),所述螺纹槽(10)的内部连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)的一端安装有转盘(12),所述支架(2)的内壁安装有吸气管(13),且吸气管(13)的一端连接有吸气口(14),所述吸气管(13)的中部设置有抽风机(15),且吸气管(13)的一端连接有净化箱(16),所述净化箱(16)的内部设置有活性炭(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机,其特征在于:所述滑块(4)紧贴滑槽(3)表面分布,且滑槽(3)与滑块(4)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机,其特征在于:所述滑块(4)与伸缩杆(5)呈中轴线垂直,且滑块(4)与伸缩杆(5)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机,其特征在于:所述伸缩杆(5)与球头(7)呈内部均匀分布,且球头(7)与焊接头(8)为可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机,其特征在于:所述螺纹槽(10)与螺纹杆(11)呈螺旋状分布,且固定块(9)通过螺纹杆(11)、转盘(12)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有夹持固定便于角度调节的自动焊接机,其特征在于:所述吸气管(13)与抽风机(15)相互贴合,且净化箱(16)通过吸气管(13)与吸气口(14)构成连通结构。
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CN112475707A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-12 | 郴州市天地青龙工程机械设备有限公司 | 挖斗加工设备 |
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