CN212042339U - 一种交替式膜片弹簧成型模具 - Google Patents
一种交替式膜片弹簧成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的一种交替式膜片弹簧成型模具,包括安装在支架上的第一冲压模具与第二冲压模具,所述第一冲压模具包括第一下模与第一上模,所述第二冲压模具包括第二下模与第二上模,所述支架的上方设置有安装架,安装架上设置有用于驱动第一上模与第二上模进行交替升降的驱动机构。本实用新型通过一套驱动结构完成两组模具的驱动,降低了使用成本,并且两组模具的冲压动作交替进行,能够保持很好的生产节奏。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜片弹簧制造技术领域,尤其涉及一种交替式膜片弹簧成型模具。
背景技术
膜片弹簧是离合器盖总成当中的一个重要零件,其膜片弹簧制作的主要工艺:冲压、热处理、喷丸、强压、负荷测试、表面涂油防锈、包装、运输等诸多环节,而冲压工艺作为整个流程的起始工艺起着至关重要的作用。
用于实现冲压工艺的设备为冲压模具,现有的冲压模具多采用独立的驱动形式,需要单独进行线路的布置,成本较高,举例来说,如图1所示,其包括两套独立的冲压模具,每个冲压模具均包括下模1-1、下模垫板1-2、上模1-3、上模垫板1-4、导向柱1-5以及油压缸1-6,在工作的时候,在下模垫板1-2与上模垫板1-4上分别安装生产所需要的模具,在油压缸1-6的作用下,上模1-3上下运动,完成合模与开模动作,由于每个冲压模具的油缸油路需要单独的布置,所以增加了施工成本,并且由于每个冲压模具的动作靠每个工位上的人来单独操作,所以不容易进行生产节奏的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种交替式膜片弹簧成型模具,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种交替式膜片弹簧成型模具,包括安装在支架上的第一冲压模具与第二冲压模具,所述第一冲压模具包括第一下模与第一上模,所述第二冲压模具包括第二下模与第二上模,所述支架的上方设置有安装架,安装架上设置有用于驱动第一上模与第二上模进行交替升降的驱动机构。
进一步,所述驱动机构包括三角状摆动块、第一驱动杆、第二驱动杆与驱动滑块,所述三角状摆动块的底部中间与安装架铰接,第一驱动杆的顶端与三角状摆动块的左侧铰接,第一驱动杆的底端与所述第一上模铰接,第二驱动杆的顶端与三角状摆动块的右侧铰接,第二驱动杆的底端与第二上模铰接,三角状摆动块的顶端设置有拨杆,驱动滑块上配合拨杆设置有滑槽,驱动滑块通过驱动组件可水平移动的设置在安装架上。
进一步,所述驱动组件为油缸,油缸的缸体固定设置在安装架上,油缸的输出杆与所述驱动滑块固定连接。
进一步,所述安装架上配合驱动滑块设置有导向槽。
进一步,所述安装架上设置有安装孔。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过一套驱动结构完成两组模具的驱动,降低了使用成本,并且两组模具的冲压动作交替进行,能够保持很好的生产节奏。
附图说明
图1为现有技术中膜片弹簧成型模具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例结构示意图一;
图3为本实用新型实施例结构示意图二;
图4为本实用新型实施例结构示意图三。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2-4所示,本实施例所述的一种交替式膜片弹簧成型模具,包括安装在支架1上的第一冲压模具与第二冲压模具,第一冲压模具包括第一下模2与第一上模3,第二冲压模具包括第二下模4与第二上模5,上模与下模之间均设置有导向柱,支架1的上方设置有安装架6,安装架6上设置有用于驱动第一上模3与第二上模5进行交替升降的驱动机构。
驱动机构包括三角状摆动块7、第一驱动杆8、第二驱动杆9与驱动滑块10,三角状摆动块7为等腰三角形,第一驱动杆8与第二驱动杆9的长度相等,三角状摆动块7的底部中间与安装架6铰接,第一驱动杆8的顶端与三角状摆动块7的左侧铰接,第一驱动杆8的底端与第一上模3铰接,第二驱动杆9的顶端与三角状摆动块7的右侧铰接,第二驱动杆9的底端与第二上模5铰接,三角状摆动块7的顶端设置有拨杆7a,驱动滑块10上配合拨杆7a设置有滑槽10a,驱动滑块10通过驱动组件可水平移动的设置在安装架6上。
驱动组件为油缸11,油缸11的缸体11a固定设置在安装架6上,油缸11的输出杆11b与驱动滑块10固定连接。
安装架6上配合驱动滑块10设置有导向槽6a。
安装架6上设置有安装孔6b。
本实用新型的使用方法为:
如图3所示,当油缸11的输出杆11b伸出的时候,驱动滑块10向左移动,进而带动三角状摆动块7逆时针转动,从而通过第一驱动杆8与第二驱动杆9实现第一下模2与第一上模3的合模以及第二下模4与第二上模5的开模;
如图4所示,当油缸11的输出杆11b收缩的时候,驱动滑块10向右移动,进而带动三角状摆动块7顺时针转动,从而通过第一驱动杆8与第二驱动杆9实现第一下模2与第一上模3的开模以及第二下模4与第二上模5的合模;
通过上述通过的交替,来通过一套驱动结构完成两组模具的驱动,降低了使用成本,并且两组模具的冲压动作交替进行,能够保持很好的生产节奏。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种交替式膜片弹簧成型模具,包括安装在支架上的第一冲压模具与第二冲压模具,所述第一冲压模具包括第一下模与第一上模,所述第二冲压模具包括第二下模与第二上模,其特征在于:所述支架的上方设置有安装架,安装架上设置有用于驱动第一上模与第二上模进行交替升降的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种交替式膜片弹簧成型模具,其特征在于:所述驱动机构包括三角状摆动块、第一驱动杆、第二驱动杆与驱动滑块,所述三角状摆动块的底部中间与安装架铰接,第一驱动杆的顶端与三角状摆动块的左侧铰接,第一驱动杆的底端与所述第一上模铰接,第二驱动杆的顶端与三角状摆动块的右侧铰接,第二驱动杆的底端与第二上模铰接,三角状摆动块的顶端设置有拨杆,驱动滑块上配合拨杆设置有滑槽,驱动滑块通过驱动组件可水平移动的设置在安装架上。
3.根据权利要求2所述的一种交替式膜片弹簧成型模具,其特征在于:所述驱动组件为油缸,油缸的缸体固定设置在安装架上,油缸的输出杆与所述驱动滑块固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种交替式膜片弹簧成型模具,其特征在于:所述安装架上配合驱动滑块设置有导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种交替式膜片弹簧成型模具,其特征在于:所述安装架上设置有安装孔。
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CN202020700290.1U CN212042339U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种交替式膜片弹簧成型模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113442382A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-09-28 | 南通众翔模具科技有限公司 | 一种交替式注塑模具 |
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- 2020-04-30 CN CN202020700290.1U patent/CN212042339U/zh not_active Expired - Fee Related
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