CN212042081U - 一种铜排自动整平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜排自动整平机,包括整平台,所述整平台上垂直安装有两个侧板,且侧板分别设置在整平台的两端,所述侧板的另一端通过横板连接,且横板的下方分别设置有压辊板和压板,所述压辊板上垂直连接有两个对称设置的调节板,且调节板的一端活动穿过横板,并通过调节轴连接,所述调节轴与横板的顶部通过两个支撑杆连。该种铜排自动整平机的整平台上分别设置了压辊板和压板,分别对铜排进行整平,通过设置高度可调节的压辊板,能在整平铜排的时候根据铜排的厚度进行调节,适用性较高,压板设置成可来回移动的,能根据一直向前移动的铜排,而对铜排进行再次的压平。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排技术领域,具体为一种铜排自动整平机。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角矩形的长导体,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用,其是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点,而在铜排的生产过程中,通常需要将生产完后的长铜排进行整平工序。
为满足其安装以及后续加工要求,而目前的铜排整平机在实际应用中的整平效果并不好,而且整平过程较为复杂,对于平整度差异较大的铜排的整平效果并不理想。因此我们对此做出改进,提出一种铜排自动整平机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种铜排自动整平机,包括整平台,所述整平台上垂直安装有两个侧板,且侧板分别设置在整平台的两端,所述侧板的另一端通过横板连接,且横板的下方分别设置有压辊板和压板,所述压辊板上垂直连接有两个对称设置的调节板,且调节板的一端活动穿过横板,并通过调节轴连接,所述调节轴与横板的顶部通过两个支撑杆连接,所述压板上垂直连接有两个定位板,且两个定位板之间设置有恢复杆,所述恢复杆与横板之间通过推杆电机连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压辊板上安装有多个压辊,且压辊的两端分别通过转轴活动穿过压辊板,所述转轴之间通过传动皮带传动连接,所述压辊板的表面安装有驱动电机,且驱动电机与压辊板一端的转轴之间通过动力皮带连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推杆电机安装在横板的底部,且推杆电机的推杆垂直连接在恢复杆的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述恢复杆的两端分别活动穿过两个定位板,并固定连接有限位块,所述恢复杆的两端分别活动套设有恢复弹簧,且恢复弹簧的两端分别固定连接在压板同侧的限位块与定位板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节轴的表面活动套设有移动块,且移动块与调节轴之间通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块与支撑杆的一端转动连接,且支撑杆的另一端转动连接在横板上,两个所述支撑杆呈倒置的八字形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧板的底部分别开设有通料口,且通料口呈矩形结构。
本实用新型的有益效果是:该种铜排自动整平机的整平台上分别设置了压辊板和压板,分别对铜排进行整平,通过设置高度可调节的压辊板,能在整平铜排的时候根据铜排的厚度进行调节,适用性较高,压板设置成可来回移动的,能根据一直向前移动的铜排,而对铜排进行再次的压平,操作方便,能针对平整度差异较大的铜排进行逐级整平,整平效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种铜排自动整平机的结构示意图;
图2是本实用新型一种铜排自动整平机调节轴俯视的结构示意图。
图中:1、整平台;2、侧板;3、横板;4、压板;5、压辊板;6、调节板;7、驱动电机;8、调节轴;9、移动块;10、支撑杆;11、推杆电机;12、定位板;13、恢复杆;14、恢复弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型一种铜排自动整平机,包括整平台1,整平台1上垂直安装有两个侧板2,且侧板2分别设置在整平台1的两端,侧板2的另一端通过横板3连接,且横板3的下方分别设置有压辊板5和压板4,压辊板5上垂直连接有两个对称设置的调节板6,且调节板6的一端活动穿过横板3,并通过调节轴8连接,调节轴8与横板3的顶部通过两个支撑杆10连接,压板4上垂直连接有两个定位板12,且两个定位板12之间设置有恢复杆13,恢复杆13与横板3之间通过推杆电机11连接。
其中,压辊板5上安装有多个压辊,且压辊的两端分别通过转轴活动穿过压辊板5,转轴之间通过传动皮带传动连接,压辊板5的表面安装有驱动电机7,且驱动电机7与压辊板5一端的转轴之间通过动力皮带连接,活动的压辊能对铜排进行整平,并且使铜排向前移动。
其中,推杆电机11安装在横板3的底部,且推杆电机11的推杆垂直连接在恢复杆13的中部,推杆电机11通过连接在恢复杆13上带动压板4下移。
其中,恢复杆13的两端分别活动穿过两个定位板12,并固定连接有限位块,恢复杆13的两端分别活动套设有恢复弹簧14,且恢复弹簧14的两端分别固定连接在压板4同侧的限位块与定位板12之间,恢复杆13在自然状态下能使移动后的压板4恢复原位。
其中,调节轴8的表面活动套设有移动块9,且移动块9与调节轴8之间通过螺纹连接,移动块9通过调节轴8调节距离。
其中,移动块9与支撑杆10的一端转动连接,且支撑杆10的另一端转动连接在横板3上,两个支撑杆10呈倒置的八字形结构,支撑杆10的角度变化,可对压辊板5的高度进行调节。
其中,侧板2的底部分别开设有通料口,且通料口呈矩形结构,方便铜排能通过。
工作原理:使用本装置时,铜排通过整平台1的表面,首先通过一直滚动的压辊板5,通过转动的压辊对铜排进行初步整平,调节压辊板5与整平台1表面距离的时候,可通过转动调节轴8,由于调节轴8的表面设置了相互对称的螺纹齿,因此两个移动块9分别相互靠近或者相互远离,在移动块9相互靠近的时候,支撑杆10推动调节板6上升,当移动块9相互远离的时候,支撑杆10推动调节板6下降,从而压辊板5的高度可调,在铜排通过压辊板5后,再次通过压板4进行压平,启动推杆电机11,推杆电机11将压板4向下推动,从而铜排将夹持在整平台1与压板4之间,由于铜排是一直向前移动的,从而压板4跟随铜排移动,恢复杆13在定位板12上滑动,在压板4上升的时候,恢复杆13上的恢复弹簧14将压板4复位,再次通过推杆电机11推动压板4下移,如此往复运动,对铜排进行整平。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜排自动整平机,包括整平台(1),其特征在于,所述整平台(1)上垂直安装有两个侧板(2),且侧板(2)分别设置在整平台(1)的两端,所述侧板(2)的另一端通过横板(3)连接,且横板(3)的下方分别设置有压辊板(5)和压板(4),所述压辊板(5)上垂直连接有两个对称设置的调节板(6),且调节板(6)的一端活动穿过横板(3),并通过调节轴(8)连接,所述调节轴(8)与横板(3)的顶部通过两个支撑杆(10)连接,所述压板(4)上垂直连接有两个定位板(12),且两个定位板(12)之间设置有恢复杆(13),所述恢复杆(13)与横板(3)之间通过推杆电机(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜排自动整平机,其特征在于,所述压辊板(5)上安装有多个压辊,且压辊的两端分别通过转轴活动穿过压辊板(5),所述转轴之间通过传动皮带传动连接,所述压辊板(5)的表面安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)与压辊板(5)一端的转轴之间通过动力皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜排自动整平机,其特征在于,所述推杆电机(11)安装在横板(3)的底部,且推杆电机(11)的推杆垂直连接在恢复杆(13)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种铜排自动整平机,其特征在于,所述恢复杆(13)的两端分别活动穿过两个定位板(12),并固定连接有限位块,所述恢复杆(13)的两端分别活动套设有恢复弹簧(14),且恢复弹簧(14)的两端分别固定连接在压板(4)同侧的限位块与定位板(12)之间。
5.根据权利要求1所述的一种铜排自动整平机,其特征在于,所述调节轴(8)的表面活动套设有移动块(9),且移动块(9)与调节轴(8)之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜排自动整平机,其特征在于,所述移动块(9)与支撑杆(10)的一端转动连接,且支撑杆(10)的另一端转动连接在横板(3)上,两个所述支撑杆(10)呈倒置的八字形结构。
7.根据权利要求1所述的一种铜排自动整平机,其特征在于,所述侧板(2)的底部分别开设有通料口,且通料口呈矩形结构。
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