CN212041538U - 一种内螺纹自动检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内螺纹自动检测机，包括工作台及其一侧的支撑架，工作台设有机架，所述工作台设有两个机架，所述机架内侧设有升降气缸，所述升降气缸输出端连接电机，所述电机底端联轴器，所述联轴器设有夹头，其中一个所述夹头连接夹紧机构一，另一个所述夹头连接夹紧机构二，所述工作台表面设有分割器定位盘，所述分割器定位盘边缘处分别设有通规不合格出料口、上料道、止规不合格出料口及合格品出料口，所述支撑架顶端设有振动盘，所述振动盘通过所述上料道与所述分割器定位盘连接。本实用新型代替了多人繁琐和繁重的工作，且提高了生产效率，通过模拟人手的动作和力度设计了检测机构和检测系统，结构简单、控制合理、安全可靠。

Description

一种内螺纹自动检测机

技术领域

本实用新型涉及螺母螺纹检测技术领域，具体是一种内螺纹自动检测机。

背景技术

螺纹在日常生活中使用极其广泛，所以市场上的螺纹产品种类繁多，而检测螺纹的标准也是参差不齐。传统的螺纹检测方法普遍是用螺纹通止规来检定。

这种检测螺纹的方法是比较传统的。在检测螺纹时，先使用通端，如果量规的通端正好可以通过，止端通不过，在理论上这个螺纹工件就是符合要求。但是这种方法比较麻烦，需要人工费时费力，无法快速检测，也不能对不合格的产品进行分类。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种内螺纹自动检测机，解决了背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种内螺纹自动检测机，包括工作台及其一侧的支撑架，工作台设有机架，所述工作台设有两个机架，所述机架内侧设有升降气缸，所述升降气缸输出端连接电机，所述电机底端联轴器，所述联轴器设有夹头，其中一个所述夹头连接夹紧机构一，另一个所述夹头连接夹紧机构二，所述工作台表面设有分割器定位盘，所述分割器定位盘边缘处分别设有通规不合格出料口、上料道、止规不合格出料口及合格品出料口，所述支撑架顶端设有振动盘，所述振动盘通过所述上料道与所述分割器定位盘连接。

对本实用新型进一步的描述，所述夹紧机构一、夹紧机构二均设有螺纹量规。

对本实用新型进一步的描述，所述夹头与所述螺纹量规连接。

对本实用新型进一步的描述，所述工作台表面还设有控制台。

对本实用新型进一步的描述，所述分割器定位盘设有八个工位。

与现有技术相比，本实用新型的优点：

利用8工位分割器无限旋转到各个工位，通过自动上料；通规自动检测；通规不合格品拣选；止规自动检测：止规不合格品拣选；合格品拣选等工位工作自动完成产品的检验的，用一台机器代替了多人繁琐和繁重的工作，且提高了生产效率，通过模拟人手的动作和力度设计了检测机构和检测系统，结构简单、控制合理、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-升降气缸、2-机架、3-通规不合格出料口、4-夹头、5-螺纹量规、6-夹紧机构一、7-上料道、8-振动盘、9-电机、10-联轴器、11-夹紧机构二、12-止规不合格出料口、13-合格品出料口、14- 分割器定位盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示：

一种内螺纹自动检测机，包括工作台及其一侧的支撑架，工作台设有机架2，工作台设有两个机架2，机架2内侧设有升降气缸1，升降气缸1输出端连接电机9，电机9底端联轴器10，联轴器10设有夹头4，其中一个夹头4连接夹紧机构一6，另一个夹头4连接夹紧机构二11，工作台表面设有分割器定位盘14，分割器定位盘14边缘处分别设有通规不合格出料口3、上料道7、止规不合格出料口12及合格品出料口 13，支撑架顶端设有振动盘8，振动盘8通过上料道7与分割器定位盘14连接。

本实施例的一种优选技术方案，夹紧机构一6、夹紧机构二11均设有螺纹量规5。

本实施例的一种优选技术方案，夹头4与螺纹量规5连接。

本实施例的一种优选技术方案，工作台表面还设有控制台。

本实施例的一种优选技术方案，分割器定位盘14设有八个工位。

在本实施例中，所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

利用内螺纹检测的量规，即通规和止规，通过一套自动化机构和控制系统实现内螺纹自动检测。

当被检测的某件产品内螺纹偏差小于通规的精度偏差，通规不能通过螺纹，且被检测系统检测到，判定为不合格品。被拣选到螺纹小的料槽内。通规能通过螺纹，且能被检测系统检测到，判定为合格品，转入到下一工位。

当被检测的某件产品内螺纹偏差大于止规的精度偏差，止规能通过螺纹，且被检测系统检测到，判定为不合格品。被拣选到螺纹大的料槽内。止规不能通过螺纹，且能被检测系统检测到，判定为合格品，转入到下一工位。

本实用新型中，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可实施。本实用新型中电机为市面上采购，其型号为齿轮减速电机F107DRS112M4，本技术领域人员对控制台进行编程即可，使其可以控制装置内的零部件。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征，第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“一些实施例”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (5)

1.一种内螺纹自动检测机，包括工作台及其一侧的支撑架，工作台设有机架(2)，其特征在于，所述工作台设有两个机架(2)，所述机架(2)内侧设有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)输出端连接电机(9)，所述电机(9)底端联轴器(10)，所述联轴器(10)设有夹头(4)，其中一个所述夹头(4)连接夹紧机构一(6)，另一个所述夹头(4)连接夹紧机构二(11)，所述工作台表面设有分割器定位盘(14)，所述分割器定位盘(14)边缘处分别设有通规不合格出料口(3)、上料道(7)、止规不合格出料口(12)及合格品出料口(13)，所述支撑架顶端设有振动盘(8)，所述振动盘(8)通过所述上料道(7)与所述分割器定位盘(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种内螺纹自动检测机，其特征在于，所述夹紧机构一(6)、夹紧机构二(11)均设有螺纹量规(5)。

3.根据权利要求2所述的一种内螺纹自动检测机，其特征在于，所述夹头(4)与所述螺纹量规(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种内螺纹自动检测机，其特征在于，所述工作台表面还设有控制台。

5.根据权利要求1所述的一种内螺纹自动检测机，其特征在于，所述分割器定位盘(14)设有八个工位。

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