CN212041159U - 一种无气高压喷涂机用油杯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无气高压喷涂机用油杯组件，涉及喷涂机配件领域，包括油杯体、位于油杯体下侧面上的导流管、位于导流管下侧的分流管以及连接在分流管下侧的出油管，所述分流管右侧设置出油量调节组件，所述注油管上侧设置注油组件，所述出油量调节组件包括承载柱以及推杆，所述承载柱活动连接在分流管内中部，且承载柱一端与第一复位弹簧一端固定连接，所述第一复位弹簧另一端与螺纹帽一侧固定连接，所述螺纹帽安装在分流管一端，所述承载柱外侧面上套接密封胶套，所述推杆活动连接在分流管另一侧，所述推杆一端与位于分流管一侧的推把固定连接，本实用新型构造合理，出油量便于控制，操作便捷，同时注油便捷，具有较好的实用性。

Description

一种无气高压喷涂机用油杯组件

技术领域

本实用新型涉及喷涂机配件领域，尤其涉及一种无气高压喷涂机用油杯组件。

背景技术

高压喷涂机一般用于使涂料在高压作用下，形成不含气体的雾状，被瞬间喷出，附在物体表面，形成无气泡且表面光滑均匀的涂膜。而无气喷涂机的工作原理是通过增压泵使涂料吸入，然后再使涂料呈高压状态从喷嘴喷出。

高压喷涂机中通常安装油杯，传统的油杯注油量不易调节，注油量控制操作繁琐，同时杯盖与油杯为分体结构，极易造成杯盖丢失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中油杯注油量不易调节，注油量控制操作繁琐，同时杯盖与油杯为分体结构，极易造成杯盖丢失的问题，而提出的一种无气高压喷涂机用油杯组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无气高压喷涂机用油杯组件，包括注油管、油杯体、位于油杯体下侧面上的导流管、位于导流管下侧的分流管以及连接在分流管下侧的出油管，所述分流管右侧设置出油量调节组件，所述注油管上侧设置注油组件，所述出油量调节组件包括承载柱以及推杆，所述承载柱活动连接在分流管内中部，且承载柱一端与第一复位弹簧一端固定连接，所述第一复位弹簧另一端与螺纹帽一侧固定连接，所述螺纹帽安装在分流管一端，所述承载柱外侧面上套接密封胶套，所述推杆活动连接在分流管另一侧，所述推杆一端与位于分流管一侧的推把固定连接。

优选的，所述推杆贯穿导向孔，所述推杆上套接固定第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端与推杆外侧面固定连接，且第二复位弹簧，另一端与导向孔固定连接，所述导向孔开设在分流管一侧表面中部。

优选的，所述导向孔内一侧设置O型密封圈，所述O型密封圈内表面与推杆外表面贴合。

优选的，所述推杆的中轴线与承载柱的中轴线在同一条横向直线上，且推杆的直径尺寸比承载柱的直径尺寸小。

优选的，所述注油组件包括油杯盖、第一导向柱以及第二导向柱，所述油杯盖固定连接在第一导向柱以及第二导向柱上端，所述第一导向柱下端活动连接在第一导向槽内，所述第二导向柱下端活动连接在第二导向槽内，所述第一导向槽以及第二导向槽对称开设在注油管上侧面上，所述油杯盖下端面上设置与注油管相配合的密封塞。

优选的，所述第一导向柱下端固定连接第一限位板，所述第一限位板滑动连接第一限位槽内，所述第一限位槽开设在第一导向槽内表面一侧，所述第二导向柱下端固定连接第二限位板，所述第二限位板滑动连接第二限位槽内，所述第二限位槽开设在第二导向槽内表面一侧。

本实用新型的有益效果为：

1，通过承载柱、推杆、第一复位弹簧以及密封胶套的设置，能够通过推杆推动承载柱移动，承载柱压缩第一复位弹簧，承载柱移动带动密封胶套移动，密封胶套与导流管分离，进而油杯体内的油液通过导流管以及分流管输送至出油管内，不需要出油时，第一复位弹簧带动承载柱复位，并将导流管密封，实现出油量的调节功能，简化操作步骤。

2，通过第一导向柱、第二导向柱、第一导向槽以及第二导向槽的设置，能够通过第一导向柱以及第二导向柱的移动带动油杯盖上升，改变了油杯盖分体连接的方式，避免了油杯盖的丢失。

本实用新型构造合理，出油量便于控制，操作便捷，同时注油便捷，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出油量调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型的注油组件的结构示意图。

图中标号：1出油量调节组件、2导流管、3注油组件、4注油管、5油杯体、6出油管、7分流管、11螺纹帽、12推杆、13第二复位弹簧、14推把、15导向孔、16O型密封圈、17密封胶套、18承载柱、19第一复位弹簧、31油杯盖、32第一导向柱、33第一导向槽、34第二导向槽、35第二导向柱、36密封塞、321第一限位槽、322第一限位板、351第二限位板、352第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种无气高压喷涂机用油杯组件，包括注油管4、油杯体5、位于油杯体5下侧面上的导流管2、位于导流管2下侧的分流管7以及连接在分流管7下侧的出油管6，分流管7右侧设置出油量调节组件1，注油管4上侧设置注油组件3，出油量调节组件1包括承载柱18以及推杆12，承载柱18活动连接在分流管7内中部，且承载柱18一端与第一复位弹簧19一端焊接固定，第一复位弹簧19另一端与螺纹帽11一侧焊接固定，螺纹帽11安装在分流管7一端，承载柱18外侧面上套接密封胶套17，推杆12活动连接在分流管7另一侧，推杆12一端与位于分流管7一侧的推把14焊接固定，实现出油量的调节功能，简化操作步骤。

推杆12贯穿导向孔15，推杆12上套接固定第二复位弹簧13，第二复位弹簧13一端与推杆12外侧面焊接固定，且第二复位弹簧13，另一端与导向孔15焊接固定，导向孔15开设在分流管7一侧表面中部，推动推杆12，推杆12压缩第二复位弹簧13，当不需要注油时，第二复位弹簧13能够快速带动推杆12复位。

导向孔15内一侧设置O型密封圈16，O型密封圈16内表面与推杆12外表面贴合，提高推杆12与导向孔15的密封性。

推杆12的中轴线与承载柱18的中轴线在同一条横向直线上，且推杆12的直径尺寸比承载柱18的直径尺寸小，便于推动承载柱18移动，同时便于油液的流通。

注油组件3包括油杯盖31、第一导向柱32以及第二导向柱35，油杯盖31焊接固定在第一导向柱32以及第二导向柱35上端，第一导向柱32下端活动连接在第一导向槽33内，第二导向柱35下端活动连接在第二导向槽34内，第一导向槽33以及第二导向槽34对称开设在注油管4上侧面上，油杯盖31下端面上设置与注油管4相配合的密封塞36，能够通过第一导向柱32以及第二导向柱35的移动带动油杯盖31上升，改变了油杯盖31分体连接的方式，避免了油杯盖31的丢失。

第一导向柱32下端焊接固定第一限位板322，第一限位板322滑动连接第一限位槽321内，第一限位槽321开设在第一导向槽33内表面一侧，第二导向柱35下端焊接固定第二限位板351，第二限位板351滑动连接第二限位槽352内，第二限位槽352开设在第二导向槽34内表面一侧，能够对第一导向柱32以及第二导向柱35的移动位置进行限定，避免第一导向柱32以及第二导向柱35移出第一导向槽33以及第二导向槽34的情况发生。

工作原理：当需要注油时，拉动油杯盖31，油杯盖31带动第一导向柱32以及第二导向柱35移动，第一导向柱32在第一导向槽33内移动，第二导向柱35在第二导向槽34内移动，进而油杯盖31升起，然后将油液注入注油管4内，当需要使用油液时，推动推把14，推杆12带动推杆12移动，推杆12接触承载柱18，并推动承载柱18移动，承载柱18移动带动密封胶套17移动，同时承载柱18压缩第一复位弹簧19，当密封胶套17与导流管2分离后，油液注入至分流管7，并通过出油管6排出，然后松开推把14，第一复位弹簧19带动承载柱18移动至初始位置，进而密封胶套17将导流管2密封。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无气高压喷涂机用油杯组件，包括注油管（4）、油杯体（5）、位于油杯体（5）下侧面上的导流管（2）、位于导流管（2）下侧的分流管（7）以及连接在分流管（7）下侧的出油管（6），其特征在于，所述分流管（7）右侧设置出油量调节组件（1），所述注油管（4）上侧设置注油组件（3），所述出油量调节组件（1）包括承载柱（18）以及推杆（12），所述承载柱（18）活动连接在分流管（7）内中部，且承载柱（18）一端与第一复位弹簧（19）一端固定连接，所述第一复位弹簧（19）另一端与螺纹帽（11）一侧固定连接，所述螺纹帽（11）安装在分流管（7）一端，所述承载柱（18）外侧面上套接密封胶套（17），所述推杆（12）活动连接在分流管（7）另一侧，所述推杆（12）一端与位于分流管（7）一侧的推把（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无气高压喷涂机用油杯组件，其特征在于，所述推杆（12）贯穿导向孔（15），所述推杆（12）上套接固定第二复位弹簧（13），所述第二复位弹簧（13）一端与推杆（12）外侧面固定连接，且第二复位弹簧（13），另一端与导向孔（15）固定连接，所述导向孔（15）开设在分流管（7）一侧表面中部。

3.根据权利要求2所述的一种无气高压喷涂机用油杯组件，其特征在于，所述导向孔（15）内一侧设置O型密封圈（16），所述O型密封圈（16）内表面与推杆（12）外表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种无气高压喷涂机用油杯组件，其特征在于，所述推杆（12）的中轴线与承载柱（18）的中轴线在同一条横向直线上，且推杆（12）的直径尺寸比承载柱（18）的直径尺寸小。

5.根据权利要求1所述的一种无气高压喷涂机用油杯组件，其特征在于，所述注油组件（3）包括油杯盖（31）、第一导向柱（32）以及第二导向柱（35），所述油杯盖（31）固定连接在第一导向柱（32）以及第二导向柱（35）上端，所述第一导向柱（32）下端活动连接在第一导向槽（33）内，所述第二导向柱（35）下端活动连接在第二导向槽（34）内，所述第一导向槽（33）以及第二导向槽（34）对称开设在注油管（4）上侧面上，所述油杯盖（31）下端面上设置与注油管（4）相配合的密封塞（36）。

6.根据权利要求5所述的一种无气高压喷涂机用油杯组件，其特征在于，所述第一导向柱（32）下端固定连接第一限位板（322），所述第一限位板（322）滑动连接第一限位槽（321）内，所述第一限位槽（321）开设在第一导向槽（33）内表面一侧，所述第二导向柱（35）下端固定连接第二限位板（351），所述第二限位板（351）滑动连接第二限位槽（352）内，所述第二限位槽（352）开设在第二导向槽（34）内表面一侧。

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