CN210146287U - 能实现喷射量调节的按压喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能实现喷射量调节的按压喷头，其包括压头连接套、压头以及喷头泵，所述喷头泵包括泵体管以及用于连接所述泵体管与压头的压头泵体连管，压头泵体连管的第一端与压头适配连接，压头泵体连管的第二端伸入泵体管内，在压头泵体连管的第二端设置喷射量调节机构，压头的喷嘴通过压头泵体连管、喷射量调节机构能与泵体管连通，通过喷射量调节机构能对压头在压头连接套内按压运动的距离进行调节，当压头在压头连接套内进行相应的往复运动时，以通过喷头泵抽取且通过喷嘴喷出所需的喷射量。本实用新型结构紧凑，能有效实现所需剂量的抽取，使用方便，安全可靠。

Description

能实现喷射量调节的按压喷头

技术领域

本实用新型涉及一种能实现喷射量调节的按压喷头，属于按压喷头的技术领域。

背景技术

人们平常使用的日常生活用品中许多都设有气压式喷头，其主要的功能就是利用气压原理将容器内的液体通过管体抽取出来。例如在沐浴露、洗手液等容器上设置的喷头大多采用这种气压管体的抽取方式。但目前利用喷头抽取时，只能是定量抽取，每次抽取过程中的量无法调节，无法满足特定情况下的需要。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能实现喷射量调节的按压喷头，其结构紧凑，能有效实现所需剂量的抽取，使用方便，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述能调节喷射量的按压喷头，包括压头连接套、装配于所述压头连接套内的压头以及与所述压头适配连接的喷头泵，压头能在压头连接套内往复运动，且压头在压头连接套内往复运动时，压头通过与喷头泵配合能抽取所需的液体并将抽取的液体从压头上的喷嘴喷出；

所述喷头泵包括泵体管以及用于连接所述泵体管与压头的压头泵体连管，压头泵体连管的第一端与压头适配连接，压头泵体连管的第二端伸入泵体管内，在压头泵体连管的第二端设置喷射量调节机构，压头的喷嘴通过压头泵体连管、喷射量调节机构能与泵体管连通，通过喷射量调节机构能对压头在压头连接套内按压运动的距离进行调节，当压头在压头连接套内进行相应的往复运动时，以通过喷头泵抽取且通过喷嘴喷出所需的喷射量。

所述喷射量调节机构包括装配于压头泵体连管第二端的喷量调节体以及设置于所述喷量调节体上的喷量调节臂，所述喷量调节臂的长度方向与压头泵体连管的长度方向相一致；

在所述喷量调节体的下方设置距离调节体，所述距离调节体位于泵体管内，压头能在压头连接套内转动，且压头在压头连接套内转动后，压头泵体连管、喷量调节体以及喷量调节臂能跟随压头同步转动，通过压头带动喷量调节臂转动后，喷量调节臂能与距离调节体的不同部位对应，利用喷量调节臂与距离调节体不同部位的配合，能对压头在压头连接套内按压运动的距离进行调节。

所述距离调节体包括设置于泵体管内的若干深度不同的调节槽或设置于泵体管内的螺旋状的旋切端面；喷量调节臂跟随压头同步转动后，喷量调节臂能进入相应的调节槽内，或喷量调节臂的端部与旋切端面的相应部分接触。

还包括锁定导向机构，压头在压头连接套内转动后，通过锁定导向机构能将压头保持在当前位置状态，并利用所述锁定导向机构能对压头在压头连接套内的往复运动进行导向。

所述锁定导向机构包括若干设置于压头连接套内壁上的压头导向槽以及设置于压头上的锁定导向体，所述锁定导向体的头端呈圆弧形，锁定导向体的头端能置于压头导向槽内，压头导向槽的长度方向与压头连接套的长度方向相一致；在锁定导向体的尾部内设置用于装配锁定导向弹性体的锁定导向体连接槽，通过锁定导向弹性体能使得锁定导向体的头部保持在当前的压头导向槽内，锁定导向体的轴线方向与压头导向槽的长度方向垂直；压头在压头连接套内转动时，压头上的锁定导向体能跟随压头转动并置于转动后对应的压头导向槽内。

在任意两相邻的压头导向槽间还设置套体凸块，所述套体凸块凸设于压头连接套的内壁，套体凸块在压头连接套内的上端部位于压头导向槽在压头连接套内上端部的下方；

在压头连接套的上端部上设置与压头导向槽对应的剂量指示刻度，在压头的外壁上设置剂量指针，压头的锁定导向体置于相应的压头导向槽内时，压头上的剂量指示针能与压头连接套上的剂量指示刻度正对应。

在所述压头内设置连管套，在压头连接套内设置泵体管连接套，所述泵体管连接套通过套体连板置于压头连接套内，泵体管连接套与压头连接套呈同轴分布；

压头泵体连管的第一端置于连管套内并与所述连管套固定，泵体管的上端部能进入泵体管连接套内且泵体管与泵体管连接套固定，压头泵体连管的第二端穿过泵体管连接套内伸入泵体管内；

在压头泵体连管上设置连管限位环，且在压头泵体连管的第二端设置喷头塞体，所述喷头塞体与泵体管的内壁滑动接触，在喷头塞体与连管限位环间设有连管上弹性体，所述连管上弹性体套在压头泵体连管上。

在泵体管内设置止逆体，所述止逆体位于喷量调节体的正下方，在止逆体与喷量调节体间设置调节连接弹性体，所述调节连接弹性体与喷量调节体固定，压头在压头连接套内往复运动时，止逆体能在泵体管内运动，以利用止逆体防止进入泵体管内液体的返流。

在压头泵体连管上设置密封圈，所述密封圈套在压头泵体连管上且密封圈支撑在连管限位环上。

所述压头连接套内的下部设置连接螺纹，所述喷量调节体包括与压头泵体连管适配连接的喷量调节连管以及设置于喷量调节连管上的喷量调节限位环，喷量调节连管伸入压头泵体连管的第二端并与所述压头泵体连管固定，喷量调节臂与喷量调节限位环固定，喷量调节臂的长度方向与喷量调节连管的长度方向相一致，喷量调节连管伸入压头泵体连管内时，喷头塞体与喷量调节限位环邻接。

本实用新型的优点：通过喷射量调节机构能对压头在压头连接套内按压运动的距离进行调节，当压头在压头连接套内进行相应的往复运动时，以通过喷头泵抽取且通过喷嘴喷出所需的喷射量，喷射量调节机构的喷量调节臂与距离调节体配合，距离调节体可以采用深度不同的调节槽或螺旋状的旋切面，通过剂量指示刻度以及剂量指针配合，能对压头在压头连接套转动的位置进行指示，通过锁定导向机构能将压头保持在当前位置状态，并利用所述锁定导向机构能对压头在压头连接套内的往复运动进行导向，确保压头运动过程的稳定性与可靠性，使用方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型压头的剖视图。

图4为本实用新型压头连接套的示意图。

图5为本实用新型压头连接套的俯视图。

图6为本实用新型喷量调节体的示意图。

图7为本实用新型泵体管的示意图。

图8为本实用新型压头泵体连管的示意图。

图9为图2中A的放大图。

图10为本实用新型锁定导向体的示意图。

图11为本实用新型距离调节体采用旋切端面时的示意图。

附图标记说明：1-压头连接套、2-压头、3-喷嘴、4-剂量指示刻度、5-剂量指针、6-喷头泵、7-喷嘴孔、8-连管套、9-连管套腔、10-压头泵体连管、11-泵体管连接套、12-套体连板、13-连接螺纹、14-密封圈、15-连管上弹性体、16-喷头塞体、17-喷量调节体、18-喷量调节臂、19-调节连接弹性体、20-旋切端面、21-止逆体、22-连管套槽、23-竖直端面、24-喷量调节连管、25-泵上管体、26-泵中管体、27-泵下管体、28-连管限位环、29-横向端面、30-连管定位连接块、31-压头槽体、32-压头导向槽、33-套体凸块、34-泵体管连接套孔、35-喷量调节限位环、36-锁定导向弹性体、37-锁定导向体以及38-锁定导向体连接槽。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示：为了能有效实现所需剂量的抽取，本实用新型包括压头连接套1、装配于所述压头连接套1内的压头2以及与所述压头2适配连接的喷头泵6，压头2能在压头连接套1内往复运动，且压头2在压头连接套1内往复运动时，压头2通过与喷头泵6配合能抽取所需的液体并将抽取的液体从压头2上的喷嘴3喷出；

所述喷头泵6包括泵体管以及用于连接所述泵体管与压头2的压头泵体连管10，压头泵体连管10的第一端与压头2适配连接，压头泵体连管10的第二端伸入泵体管内，在压头泵体连管10的第二端设置喷射量调节机构，压头2的喷嘴3通过压头泵体连管10、喷射量调节机构能与泵体管连通，通过喷射量调节机构能对压头2在压头连接套1内按压运动的距离进行调节，当压头2在压头连接套1内进行相应的往复运动时，以通过喷头泵6抽取且通过喷嘴3喷出所需的喷射量。

具体地，压头连接套1呈圆柱状，压头2能装配于压头连接套1内的上部，一般地，压头2装配于压头连接套1内后，压头2的上部位于压头连接套1外，从而能方便对压头2进行按压，对压头2按压后，压头2在压头连接套1内往复运动，压头2的运动方向与压头连接套1的轴向方向相一致，喷油泵6与压头2的结合部位于压头连接套1内，喷油泵6的上部位于压头连接套1内，喷油泵6的下部位于压头连接套1的下端外，喷油泵6的长度方向大于压头连接套1，利用位于压头连接套1外的部分能实现对也液体的抽取，喷油泵6抽取后的液体能从压头2上的喷嘴3喷出。

本实用新型实施例中，泵体管、压头泵体连管10与压头连接套1、压头2均呈同轴分布，压头泵体连接体10的第一端与压头2连接，压头泵体连管10的另一端伸入泵体管内，当对压头2按压时，压头泵体连管10能跟随压头2运动，泵体管与压头连接套1固定，即驱动压头2运动后，压头2、压头泵体连管10能同步运动，相对地，泵体管、压头连接套1保持静止状态。当压头2在压头连接套1内往复运动时，能在喷油泵6的泵体管内产生负压，从而利用泵体管内的负压能实现将液体的抽取。具体实施时，压头2在压头连接套1内运动的距离不同时，在泵体管内产生的负压大小不同，利用喷射量调节机构能对压头2在压头连接套1内按压运动的距离进行调节与设定，从而能通过喷油泵6抽取所需喷射量的液体，即能同喷嘴3喷射出所需喷射量的液体。

进一步地，所述喷射量调节机构包括装配于压头泵体连管10第二端的喷量调节体17以及设置于所述喷量调节体17上的喷量调节臂18，所述喷量调节臂18的长度方向与压头泵体连管10的长度方向相一致；

在所述喷量调节体17的下方设置距离调节体，所述距离调节体位于泵体管内，压头2能在压头连接套1内转动，且压头2在压头连接套1内转动后，压头泵体连管10、喷量调节体17以及喷量调节臂18能跟随压头2同步转动，通过压头2带动喷量调节臂18转动后，喷量调节臂18能与距离调节体的不同部位对应，利用喷量调节臂18与距离调节体不同部位的配合，能对压头2在压头连接套1内按压运动的距离进行调节。

本实用新型实施例中，喷射量调节机构包括喷射量调节体17以及喷射量调节臂18，一般地，喷射量调节体17与压头泵体连管10间呈同轴分布，而喷射量调节臂18的轴线与压头泵体连管10的轴线相互平行，由上述说明可知，压头2在压头连接套1内运动时，压头泵体连管10跟随压头2同步运动，而在压头泵体连管10运动时，喷量调节臂18跟随压头泵体连管10运动。喷量调节臂18运动时，喷量调节臂18的端部会靠近距离调节体或远离距离调节体。

本实用新型实施例中，压头2可以在压头连接套1内转动，且在转动过程中，压头2始终位于压头连接套1内，压头2在转动时，压头泵体连管10、喷量调节体17以及喷量调节臂18均同步跟随压头2转动，从而在压头2转动后，喷量调节臂18能与距离调节体不同的部位对应，即在压头2在压头连接套1内往复运动时，喷量调节臂18的端部能与距离调节体不同的部位配合，从而能对压头2在压头连接套1内的运动距离进行调节，进而实现通过喷油泵6抽取相应喷射量的液体。

进一步地，所述距离调节体包括设置于泵体管内的若干深度不同的调节槽或设置于泵体管内的螺旋状的旋切端面20；喷量调节臂18跟随压头2同步转动后，喷量调节臂18能进入相应的调节槽内，或喷量调节臂18的端部与旋切端面20的相应部分接触。

本实用新型实施例中，距离调节体可以为若干深度不同的调节槽，喷量调节臂18能伸入相应的调节槽内，当喷量调节臂18与不同的调节槽的槽底接触时，能实现对压头2在压头连接套1内的运动进行调节。距离调节体还可以采用呈螺旋状的旋切端面20，旋切端面20的情况如图11所示，旋切端面20具有横向端面29、竖向端面23以及连接横向端面29、竖向端面23的旋切面，旋切面上的高度呈曲面变化，当喷量调节臂18与旋切面的不同部位接触时，则利用旋切面的高度变化能实现对压头2在压头连接套1内的运动距离调节。当然，距离调节体还可以采用其他的形式，只要能实现对压头2在压头连接套1内的运动距离调节均可，具体可以根据需要进行选择，此处不再赘述。

进一步地，还包括锁定导向机构，压头2在压头连接套1内转动后，通过锁定导向机构能将压头2保持在当前位置状态，并利用所述锁定导向机构能对压头2在压头连接套1内的往复运动进行导向。

本实用新型实施例中，由上述说明可知，当需要调节喷嘴3喷出的喷射量时，需要对压头2进行转动，且压头2在转动后依然能在压头连接套1内进行往复运动。为了保证压头2在转动后能保持在当前位置状态，当压头2保持在当前位置状态后，压头2在压头连接套1内运动后，能实现定量的喷射，即利用锁定导向机构能对压头2转动后的位置状态进行锁定，又能实现对压头2在压头连接套1内的运动进行导向。具体实施时，喷嘴3喷出的喷射量为对压头2单次按压后能喷出的液体量。

如图3、图4、图5、图9和图10所示，所述锁定导向机构包括若干设置于压头连接套1内壁上的压头导向槽32以及设置于压头2上的锁定导向体37，所述锁定导向体37的头端呈圆弧形，锁定导向体37的头端能置于压头导向槽32内，压头导向槽32的长度方向与压头连接套1的长度方向相一致；在锁定导向体37的尾部内设置用于装配锁定导向弹性体36的锁定导向体连接槽38，通过锁定导向弹性体36能使得锁定导向体37的头部保持在当前的压头导向槽32内，锁定导向体37的轴线方向与压头导向槽32的长度方向垂直；压头2在压头连接套1内转动时，压头2上的锁定导向体37能跟随压头2转动并置于转动后对应的压头导向槽32内。

本实用新型实施例中，压头导向槽32凹设于压头连接套1的内壁，多个压头连接套32在压头连接套1内的位置根据压头2的喷量进行选择，即在压头2的锁定导向体37置于压头导向槽32内时，按压压头2在压头连接套1内运动时，能使得压头2喷出所需的喷射量。压头导向槽32的长度方向与压头连接套1的长度方向相一致，锁定导向体37的头端呈圆弧形，锁定导向体37的头端能置于压头导向槽32内，由于压头导向槽32的长度方向与压头连接套1的长度方向相一致，从而压头2在压头连接套1内往复运动时，锁定导向体37的头端在压头导向槽32内能沿压头导向槽32的长度方向运动，实现对压头2在压头连接套1内运动的导向。具体实施时，压头导向槽32呈圆弧形，利用锁定导向体37头端的圆弧形与压头导向槽32的圆弧形配合后，不会影响压头2的转动，即不会影响将锁定导向体37转动至不同的压头导向槽32内。

本实用新型实施例中，在压头2的下部设置压头槽体31，锁定导向体37的尾部置于压头槽体31内，锁定导向体37的轴线方向与压头2的轴线方向以及压头导向槽32的长度方向垂直。在锁定导向体37的尾部内设置锁定导向体连接槽38，锁定导向弹性体36的一端与压头槽体31的槽底连接，锁定导向弹性体36的另一端与锁定导向体连接槽38的槽底连接，一般地，锁定导向弹性体36处于压缩状态，利用锁定导向弹性体36能使得锁定导向体37的头端有效置于并保持在压头导向槽32；但锁定导向弹性体36使得锁定导向体37与压头导向槽32之间的压力较小，不会影响压头2在压头连接套1内的转动，即不会影响将锁定导向体37转动到所需的压头导向槽32内，但只要锁定导向体37的头端置于相应的压头导向槽32内后，利用锁定导向弹性体36即能确定压头2在压头连接套1内往复运动时，锁定导向体37与压头导向槽32之间接触配合的稳定性与可靠性。

锁定导向弹性体36一般可以采用弹簧等弹性部件制成，具体可以根据需要进行选择，当然，锁定导向体37与压头导向槽32间配合时，锁定导向体37的头部也可以仅位于压头导向槽32内而不需要锁定导向体37的头部与压头导向槽32之间的接触，锁定导向槽32间的具体配合可以根据需要进行选择，只要能确保不会影响压头2在压头连接套1内的往复运动稳定性，且不会影响压头2在压头连接套1内转动均可，此处不再赘述。

进一步地，在任意两相邻的压头导向槽32间还设置套体凸块33，所述套体凸块33凸设于压头连接套1的内壁，套体凸块33在压头连接套1内的上端部位于压头导向槽32在压头连接套1内上端部的下方；

在压头连接套1的上端部上设置与压头导向槽32对应的剂量指示刻度4，在压头2的外壁上设置剂量指针5，压头2的锁定导向体37置于相应的压头导向槽32内时，压头2上的剂量指示针5能与压头连接套1上的剂量指示刻度4正对应。

本实用新型实施例中，在相邻的两个压头导向槽32间可以均设置套体凸块33，套体凸块33凸设于压头连接套1的内壁，一般地，套体凸块33的长度小于压头导向槽32的长度，即利用套体凸块33能对锁定导向体37沿压头导向槽32长度方向运动的稳定性与可靠性，且利用压头导向槽32与套体凸块33非对应的部位能实现压头2转动时，锁定导向体37跟随转动并与相应的压头导向槽32配合。

剂量指示刻度4位于压头连接套1的上端部，且每个剂量指示刻度4与压头导向槽332间呈一一对应，在压头2上设置剂量指针5，当剂量指针5与剂量指示刻度4对应时，对压头2单次按压后，能通过压头2的喷嘴3喷射出相应的剂量。具体的剂量情况可以根据实际喷射量进行标注，从而能根据实际情况将压头2转动至与剂量指示刻度4相对应的位置，即将锁定导向体37置于与剂量指示刻度4相对应的压头导向槽32内。具体验证得到喷射量的方式可以采用统计确定，具体过程为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。

如图2、图3和图8所示，在所述压头2内设置连管套8，在压头连接套1内设置泵体管连接套11，所述泵体管连接套11通过套体连板12置于压头连接套1内，泵体管连接套11与压头连接套1呈同轴分布；

压头泵体连管10的第一端置于连管套8内并与所述连管套8固定，泵体管的上端部能进入泵体管连接套11内且泵体管与泵体管连接套11固定，压头泵体连管10的第二端穿过泵体管连接套11内伸入泵体管内；

在压头泵体连管10上设置连管限位环28，且在压头泵体连管10的第二端设置喷头塞体16，所述喷头塞体16与泵体管的内壁滑动接触，在喷头塞体16与连管限位环28间设有连管上弹性体15，所述连管上弹性体15套在压头泵体连管10上。

本实用新型实施例中，连管套8可以与压头2呈同轴分布，泵体管连接套11的外径小于压头连接套1的内径，从而压头2能置于泵体管连接套11与压头连接套1的内壁间，泵体管连接套11的长度也小于压头连接套1的长度，泵体管连接套11的底部通过套体连板12与压头连接套1连接，从而实现将泵体管连接套11设置于压头连接套1内。压头导向槽32的长度不大于压头连接套1的上端部至套体连板12之间的距离。泵体管连接套11与压头连接套1间呈同轴分布，在泵体管连接套11内设置泵体管连接套孔34，泵体管连接套孔34与泵体管连接套11呈同轴分布，且泵体管连接套孔34贯通泵体管连接套11。

具体实施时，在连管套8内设置连管套槽22，在压头泵体连管10的第一端设置对称分布的连管定位连接块30，压头泵体连管10通过连管定位连接块30与连管套槽22的配合，能实现压头泵体连管10的第一端与连管套8的固定。喷嘴3内设置喷嘴孔7，连管套8内具有连管套腔9，喷嘴孔7通过连管套腔9能与压头泵体连管10连通。

压头泵体连管10能从泵体管连接套孔34穿出，连管限位环28位于泵体管连接套11内，泵体管能与泵体管连接套11固定，泵体管与泵体管连接套11之间可以采用卡接等固定形式，具体可以根据需要进行选择，此处不再赘述。喷头活塞16包裹压头泵体连管10的第二端，喷头活塞16与泵体管的内壁滑动接触，喷头活塞16可以采用橡胶等材料制成，利用喷头活塞16与泵体管内壁的接触能对泵体管分隔成两部分，连管限位环28的外径大于泵体管连接套孔34的孔径，连管上弹性体15的两端分别与连管限位环28以及喷头活塞16连接，从而当对压头2按压运动时，压头泵体连管10跟随运动时，能压缩连管上弹性体15。连管上弹性体15可以采用弹簧等弹性部件制成，具体可以根据需要进行选择，此处不再赘述。此外，在压头泵体连管10上设置密封圈14，所述密封圈14套在压头泵体连管10上且密封圈14支撑在连管限位环28上。

进一步地，在泵体管内设置止逆体21，所述止逆体21位于喷量调节体17的正下方，在止逆体21与喷量调节体17间设置调节连接弹性体19，所述调节连接弹性体19与喷量调节体17固定，压头2在压头连接套1内往复运动时，止逆体21能在泵体管内运动，以利用止逆体21防止进入泵体管内液体的返流。

如图7所示，泵体管一般可包括泵上管体25、泵中管体26以及泵下管体27，其中，泵上管体25、泵中管体26、泵下管体27的外径逐渐变小，泵体管通过泵上管体25能与泵体管连接套11固定。距离调节体可以设置于泵上管体25的下部。止逆体21可以呈球状，止逆体21置于泵中管体26内，止逆体21的外径与泵中管体26适配，即止逆体21置于泵中管体26内时，能能对止逆体21上侧的部分、下侧的部分进行密封隔离，从而能对进入泵中管体26内的液体返流进入泵下管体27内。调节连接弹性体19的长度方向与压头泵体连管10的长度方向相一致，调节连接体弹性体19与喷量调节体17固定。当按压压头2在压头连接套1内运动时，通过喷量调节体17能压缩调节连接弹性体19，从而能在泵上管体25内的下部形成负压，待抽取的液体能通过泵下管体27推动止逆体21后进入泵上管体25内，进而通过喷量调节体17进入压头泵体连管10内，最终由压头2的喷嘴3喷出。喷射完成后，止逆体21重新回到泵中管体26内，利用止逆体21能阻止液体返流进入泵下管体27内。调节连接弹性体19可以采用弹簧等弹性部件制成，具体可以根据需要进行选择，此处不再赘述。

如图6所示，所述压头连接套1内的下部设置连接螺纹13，所述喷量调节体17包括与压头泵体连管10适配连接的喷量调节连管24以及设置于喷量调节连管24上的喷量调节限位环35，喷量调节连管24伸入压头泵体连管10的第二端并与所述压头泵体连管10固定，喷量调节臂18与喷量调节限位环35固定，喷量调节臂18的长度方向与喷量调节连管24的长度方向相一致，喷量调节连管24伸入压头泵体连管10内时，喷头塞体16与喷量调节限位环35邻接。

本实用新型实施例中，压头连接套1通过连接螺纹13能方便与盛放液体的容器连接，喷量调节连管24的外径小于压头泵体连管10的内径，喷量连接连管24能进入压头泵体连管10的第二端内，喷量调节限位环35的外径大于压头泵体连管10第二端的外径，喷量调节臂18设置于调节限位环35上，且喷量调节臂18与喷量调节连管24平行。喷量调节连管24进入压头泵体连管10内后，压头泵体连管10通过喷量调节连管24能与泵体管连通，从而进入泵上管体25内的液体能通过喷量调节连管24进入压头泵体连管10内，进而最终通过喷嘴3喷出。具体实施时，喷量调节限位环35的外径可以小于喷头塞体16的外径，喷量调节限位环35能实现对喷头塞体16的支撑，当然，喷量调节限位环35与喷头塞体16间可以采用非接触状态，具体可以根据需要进行选择，此处不再赘述。调节连接弹性体19与喷量调节体17连接时，调节连接弹性体19套在喷量调节连管24上，喷量调节臂18位于调节连接连接弹性体19的外侧。

Claims (10)

1.一种能实现喷射量调节的按压喷头，包括压头连接套(1)、装配于所述压头连接套(1)内的压头(2)以及与所述压头(2)适配连接的喷头泵(6)，压头(2)能在压头连接套(1)内往复运动，且压头(2)在压头连接套(1)内往复运动时，压头(2)通过与喷头泵(6)配合能抽取所需的液体并将抽取的液体从压头(2)上的喷嘴(3)喷出；其特征是：

所述喷头泵(6)包括泵体管以及用于连接所述泵体管与压头(2)的压头泵体连管(10)，压头泵体连管(10)的第一端与压头(2)适配连接，压头泵体连管(10)的第二端伸入泵体管内，在压头泵体连管(10)的第二端设置喷射量调节机构，压头(2)的喷嘴(3)通过压头泵体连管(10)、喷射量调节机构能与泵体管连通，通过喷射量调节机构能对压头(2)在压头连接套(1)内按压运动的距离进行调节，当压头(2)在压头连接套(1)内进行相应的往复运动时，以通过喷头泵(6)抽取且通过喷嘴(3)喷出所需的喷射量。

2.根据权利要求1所述的能实现喷射量调节的按压喷头，其特征是：所述喷射量调节机构包括装配于压头泵体连管(10)第二端的喷量调节体(17)以及设置于所述喷量调节体(17)上的喷量调节臂(18)，所述喷量调节臂(18)的长度方向与压头泵体连管(10)的长度方向相一致；

在所述喷量调节体(17)的下方设置距离调节体，所述距离调节体位于泵体管内，压头(2)能在压头连接套(1)内转动，且压头(2)在压头连接套(1)内转动后，压头泵体连管(10)、喷量调节体(17)以及喷量调节臂(18)能跟随压头(2)同步转动，通过压头(2)带动喷量调节臂(18)转动后，喷量调节臂(18)能与距离调节体的不同部位对应，利用喷量调节臂(18)与距离调节体不同部位的配合，能对压头(2)在压头连接套(1)内按压运动的距离进行调节。

3.根据权利要求2所述的能实现喷射量调节的按压喷头，其特征是：所述距离调节体包括设置于泵体管内的若干深度不同的调节槽或设置于泵体管内的螺旋状的旋切端面(20)；喷量调节臂(18)跟随压头(2)同步转动后，喷量调节臂(18)能进入相应的调节槽内，或喷量调节臂(18)的端部与旋切端面(20)的相应部分接触。

4.根据权利要求2所述的能实现喷射量调节的按压喷头，其特征是：还包括锁定导向机构，压头(2)在压头连接套(1)内转动后，通过锁定导向机构能将压头(2)保持在当前位置状态，并利用所述锁定导向机构能对压头(2)在压头连接套(1)内的往复运动进行导向。

5.根据权利要求4所述的能实现喷射量调节的按压喷头，其特征是：所述锁定导向机构包括若干设置于压头连接套(1)内壁上的压头导向槽(32)以及设置于压头(2)上的锁定导向体(37)，所述锁定导向体(37)的头端呈圆弧形，锁定导向体(37)的头端能置于压头导向槽(32)内，压头导向槽(32) 的长度方向与压头连接套(1)的长度方向相一致；在锁定导向体(37)的尾部内设置用于装配锁定导向弹性体(36)的锁定导向体连接槽(38)，通过锁定导向弹性体(36)能使得锁定导向体(37)的头部保持在当前的压头导向槽(32)内，锁定导向体(37)的轴线方向与压头导向槽(32)的长度方向垂直；压头(2)在压头连接套(1)内转动时，压头(2)上的锁定导向体(37)能跟随压头(2)转动并置于转动后对应的压头导向槽(32)内。

6.根据权利要求5所述的能实现喷射量调节的按压喷头，其特征是：在任意两相邻的压头导向槽(32)间还设置套体凸块(33)，所述套体凸块(33)凸设于压头连接套(1)的内壁，套体凸块(33)在压头连接套(1)内的上端部位于压头导向槽(32)在压头连接套(1)内上端部的下方；

在压头连接套(1)的上端部上设置与压头导向槽(32)对应的剂量指示刻度(4)，在压头(2)的外壁上设置剂量指示针(5)，压头(2)的锁定导向体(37)置于相应的压头导向槽(32)内时，压头(2)上的剂量指示针(5)能与压头连接套(1)上的剂量指示刻度(4)正对应。

7.根据权利要求1至6任一项所述的能实现喷射量调节的按压喷头，其特征是：在所述压头(2)内设置连管套(8)，在压头连接套(1)内设置泵体管连接套(11)，所述泵体管连接套(11)通过套体连板(12)置于压头连接套(1)内，泵体管连接套(11)与压头连接套(1)呈同轴分布；

压头泵体连管(10)的第一端置于连管套(8)内并与所述连管套(8)固定，泵体管的上端部能进入泵体管连接套(11)内且泵体管与泵体管连接套(11)固定，压头泵体连管(10)的第二端穿过泵体管连接套(11)内伸入泵体管内；

在压头泵体连管(10)上设置连管限位环(28)，且在压头泵体连管(10)的第二端设置喷头塞体(16)，所述喷头塞体(16)与泵体管的内壁滑动接触，在喷头塞体(16)与连管限位环(28)间设有连管上弹性体(15)，所述连管上弹性体(15)套在压头泵体连管(10)上。

8.根据权利要求7所述的能实现喷射量调节的按压喷头，其特征是：在泵体管内设置止逆体(21)，所述止逆体(21)位于喷量调节体(17)的正下方，在止逆体(21)与喷量调节体(17)间设置调节连接弹性体(19)，所述调节连接弹性体(19)与喷量调节体(17)固定，压头(2)在压头连接套(1)内往复运动时，止逆体(21)能在泵体管内运动，以利用止逆体(21)防止进入泵体管内液体的返流。

9.根据权利要求7所述的能实现喷射量调节的按压喷头，其特征是：在压头泵体连管(10)上设置密封圈(14)，所述密封圈(14)套在压头泵体连管(10)上且密封圈(14)支撑在连管限位环(28)上。

10.根据权利要求8所述的能实现喷射量调节的按压喷头，其特征是：所述压头连接套(1)内的下部设置连接螺纹(13)，所述喷量调节体(17)包括与压头泵体连管(10)适配连接的喷量调节连管(24)以及设置于喷量调节连管(24)上的喷量调节限位环(35)，喷量调节连管(24)伸入压头泵体连管(10)的第二端并与所述压头泵体连管(10)固定，喷量调节臂(18)与喷量调节限位环(35)固定，喷量调节臂(18)的长度方向与喷量调节连管(24)的长度方向相一致，喷量调节连管(24)伸入压头泵体连管(10)内时，喷头塞体(16)与喷量调节限位环(35)邻接。

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