CN212040045U - 一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，包括桶体和顶盖，所述桶体的内部设置有转动杆，所述转动杆下端与桶体的内壁转动连接，所述顶盖顶部的中心处栓接有箱体，所述箱体的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿顶盖并与转动杆的顶端卡接，所述转动杆表面上方的左右两侧均栓接有第一搅拌叶；本实用新型能够在两种不同的方向上对乳化剂的原料进行搅拌，在搅拌过程中可以减少搅拌桶的桶底沉淀物，其使原料混合更加彻底充分，提升成品的质量，解决了现有的搅拌装置大都只能在单一方向上对原料进行搅拌，搅拌过程中易使部分原料沉积在搅拌桶的桶底，导致部分原料无法充分混合的问题。

Description

一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药技术领域，具体为一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置。

背景技术

乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，具有密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、临界直径小和起爆感度好等优点。

如中国专利号“CN206731050U”公开的“一种乳化剂加热型反应釜用搅拌装置”，其只能在单一方向上对原料进行搅拌，长期搅拌过程中会有部分原料沉积在搅拌桶的桶底，导致部分原料无法充分混合，使成品乳化剂的产量受到影响，为此我们提出一种能够在两种不同的方向上对原料进行搅拌，可以减少搅拌桶的桶底沉淀物，使混合更加彻底充分的搅拌装置来解决此问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌装置在使用过程中部分原料会沉积在搅拌桶的桶底，导致原料无法充分混合的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，包括桶体和顶盖，所述桶体的内部设置有转动杆，所述转动杆下端与桶体的内壁转动连接，所述顶盖顶部的中心处栓接有箱体，所述箱体的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿顶盖并与转动杆的顶端卡接，所述转动杆表面上方的左右两侧均栓接有第一搅拌叶，所述转动杆表面下方的左右两侧均栓接有第二搅拌叶，所述桶体内腔下方的左右两侧均转动连接有转轴，所述转轴的上下两侧均栓接有搅拌棒，所述转轴远离搅拌棒的一端贯穿桶体并卡接有皮带轮，所述桶体的后方设置有长杆，所述长杆表面的左右两侧均栓接有皮带盘，且皮带盘与皮带轮通过皮带传动连接，所述桶体背部的中心处设置有第二电机，所述第二电机的输出轴卡接有第二齿轮，所述长杆的表面栓接有与第二齿轮配合使用的第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述顶盖顶部的表面螺纹连接有若干螺栓，所述桶体的顶部开设有与螺栓配合使用的螺纹槽，且螺栓的底端延伸至螺纹槽的内部并与其内壁螺纹连接。

优选的，所述桶体的背部且位于第二电机的左右两侧均栓接有固定板，且长杆贯穿固定板并与其转动连接。

优选的，所述顶盖顶部的左右两侧均嵌设有入液接口，且入液接口的下端延伸至桶体的内部，所述入液接口的顶部连通有入液管。

优选的，所述桶体右侧的下方连通有出液管，所述出液管的表面安装有阀门。

优选的，所述桶体的背部栓接有壳体，且第二电机位于壳体的内部并与其内壁栓接。

优选的，所述第二搅拌叶的长度小于第一搅拌叶的长度，且第二搅拌叶与搅拌棒之间存有一定的间隙。

优选的，所述桶体内壁的底部从左向右高度逐渐降低，且桶体内壁的底部与水平面的夹角为10-15°。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，具备以下有益效果:

本实用新型能够在两种不同的方向上对乳化剂的原料进行搅拌，在搅拌过程中可以减少搅拌桶的桶底沉淀物，其使原料混合更加彻底充分，提升成品的质量，解决了现有的搅拌装置大都只能在单一方向上对原料进行搅拌，搅拌过程中易使部分原料沉积在搅拌桶的桶底，导致部分原料无法充分混合的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的结构左视图；

图4为本实用新型图1中A处局部结构放大图。

图中：1、桶体；2、顶盖；3、转动杆；4、箱体；5、第一电机；6、第一搅拌叶；7、第二搅拌叶；8、转轴；9、搅拌棒；10、皮带轮；11、长杆；12、皮带盘；13、第一齿轮；14、第二电机；15、第二齿轮；16、螺栓；17、螺纹槽；18、固定板；19、入液接口；20、入液管；21、出液管；22、阀门；23、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，包括桶体1和顶盖2，桶体1的内部设置有转动杆3，转动杆3下端与桶体1的内壁转动连接，顶盖2顶部的中心处栓接有箱体4，箱体4的内部安装有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿顶盖2并与转动杆3的顶端卡接，转动杆3表面上方的左右两侧均栓接有第一搅拌叶6，转动杆3表面下方的左右两侧均栓接有第二搅拌叶7，桶体1内腔下方的左右两侧均转动连接有转轴8，转轴8的上下两侧均栓接有搅拌棒9，转轴8远离搅拌棒9的一端贯穿桶体1并卡接有皮带轮10，桶体1的后方设置有长杆11，长杆11表面的左右两侧均栓接有皮带盘12，且皮带盘12与皮带轮10通过皮带传动连接，桶体1背部的中心处设置有第二电机14，第二电机14的输出轴卡接有第二齿轮15，长杆11的表面栓接有与第二齿轮15配合使用的第一齿轮13，且第一齿轮13与第二齿轮15相互啮合，该装置能够在两种不同的方向上对乳化剂的原料进行搅拌，在搅拌过程中可以减少搅拌桶的桶底沉淀物，其使原料混合更加彻底充分，提升成品的质量，解决了现有的搅拌装置大都只能在单一方向上对原料进行搅拌，搅拌过程中易使部分原料沉积在搅拌桶的桶底，导致部分原料无法充分混合的问题。

请参阅图1和4所示，为了使顶盖2与桶体1相互固定，顶盖2顶部的表面螺纹连接有若干螺栓16，桶体1的顶部开设有与螺栓16配合使用的螺纹槽17，且螺栓16的底端延伸至螺纹槽17的内部并与其内壁螺纹连接。

请参阅图2和3所示，为了增加长杆11在转动过程中的稳定性，桶体1的背部且位于第二电机14的左右两侧均栓接有固定板18，且长杆11贯穿固定板18并与其转动连接。

请参阅图1-3所示，为了便于向该装置的内部添加液体原料，顶盖2顶部的左右两侧均嵌设有入液接口19，且入液接口19的下端延伸至桶体1的内部，入液接口19的顶部连通有入液管20。

请参阅图1和2所示，为了便于将搅拌后的成品乳化剂排出该装置，桶体1右侧的下方连通有出液管21，出液管21的表面安装有阀门22。

请参阅图2和3所示，为了将第二电机14固定，增加其稳定性，桶体1的背部栓接有壳体23，且第二电机14位于壳体23的内部并与其内壁栓接。

请参阅图1所示，为了避免第二搅拌叶7在运行过程中与搅拌棒9发生碰撞，第二搅拌叶7的长度小于第一搅拌叶6的长度，且第二搅拌叶7与搅拌棒9之间存有一定的间隙。

请参阅图1所示，为了便于成品乳化剂在排放过程中向出液管21处流淌，桶体1内壁的底部从左向右高度逐渐降低，且桶体1内壁的底部与水平面的夹角为10-15°。

工作原理：在工作时，首先开启第一电机5其带动转动杆3开始转动，第一搅拌叶6和第二搅拌叶7随之转动，与此同时向桶体1的内部加入定量的原料，第一搅拌叶6和第二搅拌叶7对原料进行搅拌混合，在搅拌过程中，部分原料会沉积在桶体1内腔的底部，且沉积的原料会逐渐增加，当底部沉积一定量的原料时，停止第一电机5并开启第二电机14，其使第二齿轮15开始转动，第一齿轮13和长杆11随之转动，此时皮带盘12跟随长杆11一起转动并通过皮带带动皮带轮10一起转动，转轴8和搅拌棒9跟随皮带轮10一起转动，搅拌棒9对桶体1内部下方的原料进行侧向搅拌，使底部的原料发生翻滚，此时沉积桶体1底部的原料漂浮起来并与其他原料混合，随后停止第二电机14并开启第一电机5继续进行搅拌，如此反复在两种不同的方向上对原料进行搅拌，当搅拌作业完成后通过出液管21将成品乳化剂排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，包括桶体(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述桶体(1)的内部设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)下端与桶体(1)的内壁转动连接，所述顶盖(2)顶部的中心处栓接有箱体(4)，所述箱体(4)的内部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿顶盖(2)并与转动杆(3)的顶端卡接，所述转动杆(3)表面上方的左右两侧均栓接有第一搅拌叶(6)，所述转动杆(3)表面下方的左右两侧均栓接有第二搅拌叶(7)，所述桶体(1)内腔下方的左右两侧均转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的上下两侧均栓接有搅拌棒(9)，所述转轴(8)远离搅拌棒(9)的一端贯穿桶体(1)并卡接有皮带轮(10)，所述桶体(1)的后方设置有长杆(11)，所述长杆(11)表面的左右两侧均栓接有皮带盘(12)，且皮带盘(12)与皮带轮(10)通过皮带传动连接，所述桶体(1)背部的中心处设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴卡接有第二齿轮(15)，所述长杆(11)的表面栓接有与第二齿轮(15)配合使用的第一齿轮(13)，且第一齿轮(13)与第二齿轮(15)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(2)顶部的表面螺纹连接有若干螺栓(16)，所述桶体(1)的顶部开设有与螺栓(16)配合使用的螺纹槽(17)，且螺栓(16)的底端延伸至螺纹槽(17)的内部并与其内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，其特征在于：所述桶体(1)的背部且位于第二电机(14)的左右两侧均栓接有固定板(18)，且长杆(11)贯穿固定板(18)并与其转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(2)顶部的左右两侧均嵌设有入液接口(19)，且入液接口(19)的下端延伸至桶体(1)的内部，所述入液接口(19)的顶部连通有入液管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，其特征在于：所述桶体(1)右侧的下方连通有出液管(21)，所述出液管(21)的表面安装有阀门(22)。

6.根据权利要求1所述的一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，其特征在于：所述桶体(1)的背部栓接有壳体(23)，且第二电机(14)位于壳体(23)的内部并与其内壁栓接。

7.根据权利要求1所述的一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌叶(7)的长度小于第一搅拌叶(6)的长度，且第二搅拌叶(7)与搅拌棒(9)之间存有一定的间隙。

8.根据权利要求1所述的一种乳化炸药乳化剂用搅拌装置，其特征在于：所述桶体(1)内壁的底部从左向右高度逐渐降低，且桶体(1)内壁的底部与水平面的夹角为10-15°。

Images