CN212040037U - 一种高氮硫基复合肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高氮硫基复合肥生产装置，包括罐体，所述罐体顶部的左侧设置有进料机构，所述进料机构包括进料管，所述进料管的顶部连通有进料斗，所述进料管的表面设置有电动翻板阀，所述罐体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括减速机，所述减速机的顶部设置有电机，所述减速机的输出端贯穿至罐体的内腔并固定连接有转轴。本实用新型通过设置罐体、进料机构、驱动机构、套环、搅拌杆、观察窗口、液位流量计、人孔和轴承座的相互配合，达到了混合效果好的优点，解决了现有的混合装置混合效果差的问题，当人们在使用混合装置时，可以控制进料比例，以及可以控制加热温度，且可以观察内部液位，方便人们使用。

Description

一种高氮硫基复合肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及高氮硫基复合肥生产技术领域，具体为一种高氮硫基复合肥生产装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

在高氮硫基复合肥生产过程中，需要使用到混合装置，目前现有的混合装置，混合效果差，当人们在使用混合装置时，无法控制进料比例，以及无法控制加热温度，且无法观察内部液位，不方便人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高氮硫基复合肥生产装置，具备混合效果好的优点，解决了现有的混合装置混合效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氮硫基复合肥生产装置，包括罐体，所述罐体顶部的左侧设置有进料机构，所述进料机构包括进料管，所述进料管的顶部连通有进料斗，所述进料管的表面设置有电动翻板阀，所述罐体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括减速机，所述减速机的顶部设置有电机，所述减速机的输出端贯穿至罐体的内腔并固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有套环，所述套环的两侧均固定连接有搅拌杆。

优选的，所述罐体正面的顶部设置有观察窗口，所述罐体正面的底部设置有液位流量计。

优选的，所述罐体顶部的前侧连通有进水管，所述罐体顶部的后侧设置有人孔，所述人孔的顶部通过螺栓活动连接有盖板。

优选的，所述罐体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述罐体两侧的顶部均连通有加热管，且加热管的外侧固定连接有装配法兰。

优选的，所述转轴的表面套接有轴承座，所述轴承座的顶部与罐体内腔的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高氮硫基复合肥生产装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置罐体、进料机构、驱动机构、套环、搅拌杆、观察窗口、液位流量计、人孔和轴承座的相互配合，达到了混合效果好的优点，解决了现有的混合装置混合效果差的问题，当人们在使用混合装置时，可以控制进料比例，以及可以控制加热温度，且可以观察内部液位，方便人们使用。

2、本实用新型通过设置人孔，对人们在使用罐体时起到了便于对内部进行清理的作用，通过设置轴承座，对转轴在使用时起到了转动稳定的作用，通过设置支撑腿，对罐体在使用时起到了防晃动的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体结构剖面图；

图3为本实用新型罐体结构右视图。

图中：1、罐体；2、进料机构；21、进料管；22、进料斗；23、电动翻板阀；3、驱动机构；31、减速机；32、电机；33、转轴；4、套环；5、搅拌杆；6、观察窗口；7、液位流量计；8、人孔；9、轴承座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种高氮硫基复合肥生产装置，包括罐体1，罐体1正面的顶部设置有观察窗口6，罐体1正面的底部设置有液位流量计7，罐体1顶部的前侧连通有进水管，罐体1顶部的后侧设置有人孔8，通过设置人孔8，对人们在使用罐体1时起到了便于对内部进行清理的作用，人孔8的顶部通过螺栓活动连接有盖板，罐体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，对罐体1在使用时起到了防晃动的作用，罐体1两侧的顶部均连通有加热管，且加热管的外侧固定连接有装配法兰，罐体1顶部的左侧设置有进料机构2，进料机构2包括进料管21，进料管21的顶部连通有进料斗22，进料管21的表面设置有电动翻板阀23，罐体1的顶部设置有驱动机构3，驱动机构3包括减速机31，减速机31的顶部设置有电机32，减速机31的输出端贯穿至罐体1的内腔并固定连接有转轴33，转轴33的表面套接有轴承座9，通过设置轴承座9，对转轴33在使用时起到了转动稳定的作用，轴承座9的顶部与罐体1内腔的顶部固定连接，转轴33的表面设置有套环4，套环4的两侧均固定连接有搅拌杆5，通过设置罐体1、进料机构2、驱动机构3、套环4、搅拌杆5、观察窗口6、液位流量计7、人孔8和轴承座9的相互配合，达到了混合效果好的优点，解决了现有的混合装置混合效果差的问题，当人们在使用混合装置时，可以控制进料比例，以及可以控制加热温度，且可以观察内部液位，方便人们使用。

使用时，人们首先将物料投入进料斗22中，进料斗22内部有容量刻度，当投入比例完成后，人们通过外置控制器打开电动翻板阀23和电机32，电动翻板阀23将物料通过进料管21加入罐体1内，电机32通过减速机31和转轴33带动套环4开始转动，套环4带动搅拌杆5对内部物料进行混合，当人们在使用混合装置时，可以控制进料比例，以及可以控制加热温度，且可以观察内部液位，方便人们使用。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电动翻板阀和电机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高氮硫基复合肥生产装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部的左侧设置有进料机构(2)，所述进料机构(2)包括进料管(21)，所述进料管(21)的顶部连通有进料斗(22)，所述进料管(21)的表面设置有电动翻板阀(23)，所述罐体(1)的顶部设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括减速机(31)，所述减速机(31)的顶部设置有电机(32)，所述减速机(31)的输出端贯穿至罐体(1)的内腔并固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)的表面设置有套环(4)，所述套环(4)的两侧均固定连接有搅拌杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高氮硫基复合肥生产装置，其特征在于：所述罐体(1)正面的顶部设置有观察窗口(6)，所述罐体(1)正面的底部设置有液位流量计(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高氮硫基复合肥生产装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部的前侧连通有进水管，所述罐体(1)顶部的后侧设置有人孔(8)，所述人孔(8)的顶部通过螺栓活动连接有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种高氮硫基复合肥生产装置，其特征在于：所述罐体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述罐体(1)两侧的顶部均连通有加热管，且加热管的外侧固定连接有装配法兰。

5.根据权利要求1所述的一种高氮硫基复合肥生产装置，其特征在于：所述转轴(33)的表面套接有轴承座(9)，所述轴承座(9)的顶部与罐体(1)内腔的顶部固定连接。

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