CN212039819U - 一种铅冶炼炉用烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅冶炼炉用烟气处理装置，包括净化塔，所述净化塔下端设有进烟管，所述净化塔的下端内侧表面固定有半圆壳，所述半圆壳表面均匀开设有导孔，所述净化塔上端内侧表面固定有环管，所述环管下端设有喷嘴，所述环管一侧设凸管延伸出净化塔，所述净化塔下端设循环水泵，所述循环水泵抽水管延伸至净化塔下端内侧表面，所述循环水泵上端通过导水管与环管的凸管连接，所述净化塔下端储存有碱性溶液，所述净化塔上端设导烟管道，通过采用半圆壳上开设导孔，可使烟气均匀上升，同时采用环管上均匀设置倾斜的喷嘴，在喷淋时均匀，并且在导烟管道内设置二次过滤组件，便于二次过滤净化，提高净化效果。

Description

一种铅冶炼炉用烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理领域，更具体地说，涉及一种铅冶炼炉用烟气处理装置。

背景技术

随着中国铅冶炼工业的快速发展和铅需求的大幅增加，我国现已成为全球精铅第一大生产国和消费国，铅冶炼时冶炼炉所产生的大量废气，需要进行处理；

一般采用净化塔喷淋处理，现有的喷淋净化塔中在烟气导入时喷淋净化均匀性不佳，并且在喷淋后排放时不便于二次过滤。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铅冶炼炉用烟气处理装置，通过采用半圆壳上开设导孔，可使烟气均匀上升，同时采用环管上均匀设置倾斜的喷嘴，在喷淋时均匀，并且在导烟管道内设置二次过滤组件，便于二次过滤净化，提高净化效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铅冶炼炉用烟气处理装置，包括净化塔，所述净化塔下端设有进烟管，所述净化塔的下端内侧表面固定有半圆壳，所述半圆壳表面均匀开设有导孔，所述净化塔上端内侧表面固定有环管，所述环管下端设有喷嘴，所述环管一侧设凸管延伸出净化塔，所述净化塔下端设循环水泵，所述循环水泵抽水管延伸至净化塔下端内侧表面，所述循环水泵上端通过导水管与环管的凸管连接，所述净化塔下端储存有碱性溶液，所述净化塔上端设导烟管道，通过采用半圆壳上开设导孔，可使烟气均匀上升，同时采用环管上均匀设置倾斜的喷嘴，在喷淋时均匀，并且在导烟管道内设置二次过滤组件，便于二次过滤净化，提高净化效果。

进一步的，所述导烟管道内设有圆筒，圆筒内分别设有初效过滤网、高效过滤网、活性炭过滤网，可在烟气净化后二次过滤，提高过滤效果。

进一步的，所述导烟管道外设开口，圆筒沿开口放入，开口外盖接有弯曲盖板，弯曲盖板通过螺栓固定在圆筒的开口处，便于固定和拆卸弯曲盖板，便于更换过滤组件。

进一步的，所述导烟管道内设凸起台，圆筒下表面支撑在凸起台上，便于放置圆筒时支撑。

进一步的，所述导烟管道下端连接在涡轮风机的吸气口处，便于通过涡轮风机抽吸烟气加快导流。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过采用半圆壳上开设导孔，可使烟气均匀上升，同时采用环管上均匀设置倾斜的喷嘴，在喷淋时均匀，并且在导烟管道内设置二次过滤组件，便于二次过滤净化，提高净化效果。

(2)导烟管道内设有圆筒，圆筒内分别设有初效过滤网、高效过滤网、活性炭过滤网，可在烟气净化后二次过滤，提高过滤效果。

(3)导烟管道外设开口，圆筒沿开口放入，开口外盖接有弯曲盖板，弯曲盖板通过螺栓固定在圆筒的开口处，便于固定和拆卸弯曲盖板，便于更换过滤组件。

(4)导烟管道内设凸起台，圆筒下表面支撑在凸起台上，便于放置圆筒时支撑。

(5)导烟管道下端连接在涡轮风机的吸气口处，便于通过涡轮风机抽吸烟气加快导流。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的环管与喷嘴分布关系底部示意图；

图3为本实用新型的圆筒与导烟管道连接关系俯视剖面图。

图中标号说明：

1净化塔、10进烟管、2半圆壳、20导孔、3环管、30喷嘴、4循环水泵、40导水管、5导烟管道、6圆筒、7初效过滤网、8高效过滤网、9活性炭过滤网、100弯曲盖板、50凸起台、11涡轮风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种铅冶炼炉用烟气处理装置，包括净化塔1，净化塔1下端设有进烟管10，净化塔1的下端内侧表面固定有半圆壳2，半圆壳2表面均匀开设有导孔20，净化塔1上端内侧表面固定有环管3，环管3下端设有喷嘴30，环管3一侧设凸管延伸出净化塔1，净化塔1下端设循环水泵4(现有技术产品)，循环水泵4抽水管延伸至净化塔1下端内侧表面，循环水泵4上端通过导水管40与环管3的凸管连接，净化塔1下端储存有碱性溶液，净化塔1上端设导烟管道5。

请参阅图1-3，导烟管道5内设有圆筒6，圆筒6内分别设有初效过滤网7、高效过滤网8、活性炭过滤网9，可在烟气净化后二次过滤，提高过滤效果，导烟管道5外设开口，圆筒6沿开口放入，开口外盖接有弯曲盖板100，弯曲盖板100通过螺栓固定在圆筒6的开口处，便于固定和拆卸弯曲盖板100，便于更换过滤组件，导烟管道5内设凸起台50，圆筒6下表面支撑在凸起台50上，便于放置圆筒6时支撑，导烟管道5下端连接在涡轮风机11的吸气口处(涡轮风机11为现有技术)，便于通过涡轮风机11抽吸烟气加快导流。

在使用时，通过烟气从进烟管10进入，通过半圆壳2上多个导孔20导出均匀上升，这时通过净化塔1下端设循环水泵4，循环水泵4抽水管延伸至净化塔1下端内侧表面，循环水泵4上端通过导水管40与环管3的凸管连接，净化塔1下端储存有碱性溶液，循环水泵4抽取碱性溶液导入环管3内，通过一圈的喷嘴30喷出，喷淋均匀，可对烟气进行均匀的喷淋净化；

通过在导烟管道5内设有圆筒6，圆筒6内分别设有初效过滤网7、高效过滤网8、活性炭过滤网9，在烟气排出时，可通过初效过滤网7过滤粗颗粒烟气，通过高效过滤网8过滤细小颗粒烟气，再通过活性炭过滤网9进一步吸附异味，可便于二次过滤，提高过滤效果；

导烟管道5外设开口，圆筒6沿开口放入，开口外盖接有弯曲盖板100，弯曲盖板100通过螺栓固定在圆筒6的开口处，便于固定和拆卸弯曲盖板100，便于更换过滤组件，便于维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铅冶炼炉用烟气处理装置，包括净化塔(1)，其特征在于：所述净化塔(1)下端设有进烟管(10)，所述净化塔(1)的下端内侧表面固定有半圆壳(2)，所述半圆壳(2)表面均匀开设有导孔(20)，所述净化塔(1)上端内侧表面固定有环管(3)，所述环管(3)下端设有喷嘴(30)，所述环管(3)一侧设凸管延伸出净化塔(1)，所述净化塔(1)下端设循环水泵(4)，所述循环水泵(4)抽水管延伸至净化塔(1)下端内侧表面，所述循环水泵(4)上端通过导水管(40)与环管(3)的凸管连接，所述净化塔(1)下端储存有碱性溶液，所述净化塔(1)上端设导烟管道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铅冶炼炉用烟气处理装置，其特征在于：所述导烟管道(5)内设有圆筒(6)，圆筒(6)内分别设有初效过滤网(7)、高效过滤网(8)、活性炭过滤网(9)。

3.根据权利要求2所述的一种铅冶炼炉用烟气处理装置，其特征在于：所述导烟管道(5)外设开口，圆筒(6)沿开口放入，开口外盖接有弯曲盖板(100)，弯曲盖板(100)通过螺栓固定在圆筒(6)的开口处。

4.根据权利要求2所述的一种铅冶炼炉用烟气处理装置，其特征在于：所述导烟管道(5)内设凸起台(50)，圆筒(6)下表面支撑在凸起台(50)上。

5.根据权利要求1所述的一种铅冶炼炉用烟气处理装置，其特征在于：所述导烟管道(5)下端连接在涡轮风机(11)的吸气口处。

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