CN212039619U - 一种半补强炭黑袋滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末收集装置技术领域，尤其涉及一种半补强炭黑袋滤器，解决现有技术中存在不易清灰、出料和不便于对挡板进行清理的缺点，包括装置主体、滤袋主体和控制器，所述装置主体的内部通过花板设置有上腔室和下腔室，且下腔室的底端设置有灰斗和出灰口，所述上腔室的一侧设置有脉冲阀，且脉冲阀的一侧设置有加热机构，在清灰时便于对炭黑颗粒进行干燥，避免其粘附在滤袋主体的外侧，所述上腔室的内部设置有喷吹管，所述滤袋主体的一侧固定有挡板，且挡板的一侧安装有电动伸缩杆和清洁刷，便于清理挡板，所述下腔室的一侧设置有搅拌机构，便于对沉积在灰斗内部的炭黑进行搅拌，便于水分的蒸发，减小炭黑的粘度，便于出料。

Description

一种半补强炭黑袋滤器

技术领域

本实用新型涉及粉末收集装置技术领域，具体为一种半补强炭黑袋滤器。

背景技术

半补强炭黑使用于橡胶填充，增加橡胶强调和弹性，大量用在密封条等行业，炭黑生产采用天然气为原料，反应炉生成的炭黑烟气经空预器预热空气和油预热器预热原料油，进入主旋风分离器和主袋滤器，把炭黑收集下来，收集下来的炭黑经粉碎后，由风送风机送至收集旋风分离器，从收集旋风分离器出来的含炭黑烟气回到主袋滤器，收集下来的炭黑进入粉状贮罐，主袋滤器排出的尾气经尾气加压风机加压后，一部份进入尾气燃烧炉燃烧作为干燥机热源，大部份送至尾气锅炉作为燃料，粉状炭黑经湿法造粒机造粒成型，进入回转干；

生产过程中需要用到一种袋滤器，现有的袋滤器一般存在以下几点问题：

(1)与普通炭黑相比，半补强炭黑单机生产量不大，炭黑颗粒大，粘度高，容易粘附在滤袋的外侧，不易抖落下来，影响过滤效率；

(2)沉积在灰斗内部的半补强炭黑容易粘结成团，不易出料；

(3)一般在袋滤器壳体的内部设置挡板，对较大的灰尘颗粒进行阻挡，体积较大的颗粒在惯性的作用下落到灰斗内部，但是粘附在挡板上的颗粒不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半补强炭黑袋滤器，以解决上述背景技术中提出的不易清灰、出料和不便于对挡板进行清理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半补强炭黑袋滤器，包括装置主体、滤袋主体和控制器，所述装置主体的内部通过花板设置有上腔室和下腔室，且下腔室的底端设置有灰斗，所述灰斗的底端设置有出灰口，所述上腔室的一侧设置有脉冲阀，且脉冲阀的一侧设置有加热机构，所述上腔室的内部设置有喷吹管，所述滤袋主体均匀设置在花板的底端，且滤袋主体的顶端与上腔室连通，所述滤袋主体的一侧固定有挡板，且挡板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有清洁刷，所述下腔室的一侧设置有搅拌机构。

优选的，所述下腔室的一侧设置有进风口，所述挡板位于上腔室内部靠近进风口的一侧，所述电动伸缩杆和清洁刷均位于挡板靠近进风口的一端，所述上腔室的一侧设置有出风口，所述装置主体的底端均匀设置有支撑腿。

优选的，所述加热机构包括加热腔、加热电阻丝和温度传感器，所述加热腔通过支撑板固定在上腔室的一侧，且加热腔的一侧通过导管与脉冲阀连通，所述加热腔的另一侧与喷吹管连通，所述加热电阻丝和温度传感器均设置在加热腔的内部。

优选的，所述喷吹管的底端均匀设置有喷吹口，且喷吹口与滤袋主体一一对应。

优选的，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌叶片、第一锥齿轮、固定壳、第二锥齿轮、第一转轴和第二转轴，所述驱动电机固定在下腔室的一侧，所述固定壳通过支撑杆安装在下腔室内部的中间，所述第一转轴与驱动电机的输出端固定连接，且第一转轴远离驱动电机的一端延伸至固定壳的内部，所述第二锥齿轮套接在固定壳内部的第一转轴上，所述第二转轴通过轴承安装在第二锥齿轮的一侧，且第二转轴的一端延伸至固定壳的外部，所述第一锥齿轮套接在第二转轴的顶端，所述搅拌叶片套接在固定壳外部的第二转轴上。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互垂直，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半补强炭黑袋滤器

(1)通过在上腔室的一侧设置有加热腔，且加热腔的内部设置有加热电阻丝，当需要清灰时，打开加热电阻丝的开关，对进入加热腔内部的气体进行加热，然后再通过喷吹管和喷吹口喷出进行清灰，可以对滤袋上粘附的炭黑进行干燥，便于抖落，且加热腔的内部设置有温度传感器，可以对温度进行监控，避免温度过高发生危险；

(2)通过在下腔室的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有第一转轴和第二锥齿轮,下腔室的内部设置有搅拌叶片、第一锥齿轮、固定壳和第二转轴，通过驱动电机旋转，带动搅拌叶片旋转，便于对沉积在灰斗内部的炭黑进行搅拌，便于水分的蒸发，降低炭黑的粘附，便于出料；

(3)通过在挡板靠近进风口的一端设置有电动伸缩杆和清洁刷，工作时，通过电动伸缩杆的伸缩，带动清洁刷上下运动，便于对粘附在挡板上的炭黑进行清理，方便省力。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型系统框图。

图中：1、装置主体；101、上腔室；102、下腔室；103、灰斗；104、出灰口；2、进风口；3、电动缩杆；301、清洁刷；4、挡板；5、滤袋主体；6、脉冲阀；7、加热机构；701、加热腔；702、加热电阻丝；703、温度传感器；8、喷吹管；801、喷吹口；9、出风口；10、花板；11、控制器；12、搅拌机构；1201、驱动电机；1202、搅拌叶片；1203、第一锥齿轮；1204、固定壳；1205、第二锥齿轮；1206、第一转轴；1207、第二转轴；13、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种半补强炭黑袋滤器，包括装置主体1、滤袋主体5和控制器11，控制器11的型号可为ARGUS，装置主体1的内部通过花板10设置有上腔室101和下腔室102，且下腔室102的底端设置有灰斗103，灰斗103的底端设置有出灰口104，上腔室101的一侧设置有脉冲阀6，脉冲阀6的型号可为DMF-Z，且脉冲阀6的一侧设置有加热机构7，加热机构7包括加热腔701、加热电阻丝702和温度传感器703，加热电阻丝702的型号可为Cr20Ni80，温度传感器703的型号可为WRM-101，加热腔701通过支撑板固定在上腔室101的一侧，且加热腔701的一侧通过导管与脉冲阀6连通，加热腔701的另一侧与喷吹管8连通，加热电阻丝702和温度传感器703均设置在加热腔701的内部，清灰之前，对气体加热，清灰时可以对炭黑颗粒进行加热干燥，避免其粘附在滤袋主体5上；

上腔室101的内部设置有喷吹管8，喷吹管8的底端均匀设置有喷吹口801，且喷吹口801与滤袋主体5一一对应，通过喷吹管8和喷吹口801向滤袋主体5的内部通入高压逆向气流，令滤袋主体5迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋主体5外侧的炭黑颗粒抖落；

滤袋主体5均匀设置在花板10的底端，且滤袋主体5的顶端与上腔室101连通，滤袋主体5的一侧固定有挡板4，且挡板4的一侧安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的型号可为GRA-L36，电动伸缩杆3的底端固定有清洁刷301，下腔室102的一侧设置有进风口2，挡板4位于上腔室101内部靠近进风口2的一侧，电动伸缩杆3和清洁刷301均位于挡板4靠近进风口2的一端，便于对粘附在挡板4上的炭黑进行清理，上腔室101的一侧设置有出风口9，排出过滤了炭黑颗粒之后的尾气，装置主体1的底端均匀设置有支撑腿13；

下腔室102的一侧设置有搅拌机构12，搅拌机构12包括驱动电机1201、搅拌叶片1202、第一锥齿轮1203、固定壳1204、第二锥齿轮1205、第一转轴1206和第二转轴1207，驱动电机1201的型号可为Y315M-2，驱动电机1201固定在下腔室102的一侧，固定壳1204通过支撑杆安装在下腔室102内部的中间，第一转轴1206与驱动电机1201的输出端固定连接，且第一转轴1206远离驱动电机1201的一端延伸至固定壳1204的内部，第二锥齿轮1205套接在固定壳1204内部的第一转轴1206上，第二转轴1207通过轴承安装在第二锥齿轮1205的一侧，且第二转轴1207的一端延伸至固定壳1204的外部，第一锥齿轮1203套接在第二转轴1207的顶端，搅拌叶片1202套接在固定壳1204外部的第二转轴1207上，可以对沉积在灰斗103内部的炭黑进行搅拌，便于水分的蒸发，降低炭黑的粘度；

第一锥齿轮1203和第二锥齿轮1205相互垂直，且第一锥齿轮1203和第二锥齿轮1205相互啮合，将驱动电机1201安装在装置主体1的外部，避免高温的尾气缩短驱动电机1201的使用寿命，驱动电机1201通过带动第二锥齿轮1205旋转，带动第一锥齿轮1203旋转；

控制器11安装在装置主体1的一侧，温度传感器703的输出端与控制器11的输入端通过导线电性连接，控制器11的输出端与电动伸缩杆3、脉冲阀6、加热电阻丝702和驱动电机1201的输入端通过导线电连接。

工作原理：首先含炭黑烟气通过进风口2进入下腔室102的内部，一部分较粗的炭黑颗粒在挡板4的作用下，沉降到灰斗103的内部，其余大部分炭黑颗粒随着气体上升，经滤袋主体5过滤后，被滞留在滤袋主体5的外侧，净化后的炭黑尾气由滤袋主体5袋内部进入上腔室101内，再由出风口9排出，当需要清灰时，通过控制器11打开脉冲阀6和加热电阻丝702的开关，通过喷吹管8和喷吹口801向滤袋主体5的内部通入高压逆向气流，令滤袋主体5迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋主体5外侧的炭黑颗粒抖落，加热电阻丝702可以对气体进行加热，对炭黑颗粒进行干燥，避免其粘附在滤袋主体5的外侧，通过温度传感器703可以对加热腔701内部的温度进行检测，并把信号传输给控制器11，避免温度过高发生危险，通过控制器11打开驱动电机1201的开关，驱动电机1201带动第二锥齿轮1205和第一转轴1206旋转，第二锥齿轮1205和第一锥齿轮1203相互啮合，从而带动第二转轴1207和搅拌叶片1202旋转，可以对沉积在灰斗103内部的炭黑进行搅拌，便于水分的蒸发，降低炭黑的粘度，通过出灰口104便于排出收集的炭黑，通过控制器11打开电动伸缩杆3的开关，电动伸缩杆3带动清洁刷301上下运动，便于对粘附在挡板4上的炭黑进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种半补强炭黑袋滤器，包括装置主体(1)、滤袋主体(5)和控制器(11)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部通过花板(10)设置有上腔室(101)和下腔室(102)，且下腔室(102)的底端设置有灰斗(103)，所述灰斗(103)的底端设置有出灰口(104)，所述上腔室(101)的一侧设置有脉冲阀(6)，且脉冲阀(6)的一侧设置有加热机构(7)，所述上腔室(101)的内部设置有喷吹管(8)，所述滤袋主体(5)均匀设置在花板(10)的底端，且滤袋主体(5)的顶端与上腔室(101)连通，所述滤袋主体(5)的一侧固定有挡板(4)，且挡板(4)的一侧安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底端固定有清洁刷(301)，所述下腔室(102)的一侧设置有搅拌机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种半补强炭黑袋滤器，其特征在于：所述下腔室(102)的一侧设置有进风口(2)，所述挡板(4)位于上腔室(101)内部靠近进风口(2)的一侧，所述电动伸缩杆(3)和清洁刷(301)均位于挡板(4)靠近进风口(2)的一端，所述上腔室(101)的一侧设置有出风口(9)，所述装置主体(1)的底端均匀设置有支撑腿(13)。

3.根据权利要求1所述的一种半补强炭黑袋滤器，其特征在于：所述加热机构(7)包括加热腔(701)、加热电阻丝(702)和温度传感器(703)，所述加热腔(701)通过支撑板固定在上腔室(101)的一侧，且加热腔(701)的一侧通过导管与脉冲阀(6)连通，所述加热腔(701)的另一侧与喷吹管(8)连通，所述加热电阻丝(702)和温度传感器(703)均设置在加热腔(701)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种半补强炭黑袋滤器，其特征在于：所述喷吹管(8)的底端均匀设置有喷吹口(801)，且喷吹口(801)与滤袋主体(5)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种半补强炭黑袋滤器，其特征在于：所述搅拌机构(12)包括驱动电机(1201)、搅拌叶片(1202)、第一锥齿轮(1203)、固定壳(1204)、第二锥齿轮(1205)、第一转轴(1206)和第二转轴(1207)，所述驱动电机(1201)固定在下腔室(102)的一侧，所述固定壳(1204)通过支撑杆安装在下腔室(102)内部的中间，所述第一转轴(1206)与驱动电机(1201)的输出端固定连接，且第一转轴(1206)远离驱动电机(1201)的一端延伸至固定壳(1204)的内部，所述第二锥齿轮(1205)套接在固定壳(1204)内部的第一转轴(1206)上，所述第二转轴(1207)通过轴承安装在第二锥齿轮(1205)的一侧，且第二转轴(1207)的一端延伸至固定壳(1204)的外部，所述第一锥齿轮(1203)套接在第二转轴(1207)的顶端，所述搅拌叶片(1202)套接在固定壳(1204)外部的第二转轴(1207)上。

6.根据权利要求5所述的一种半补强炭黑袋滤器，其特征在于：所述第一锥齿轮(1203)和第二锥齿轮(1205)相互垂直，且第一锥齿轮(1203)和第二锥齿轮(1205)相互啮合。

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