CN212032096U - 一种卯榫结构及散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卯榫结构及散热器，包括基座及连接于基座的扣具，该基座上设置有第一卯榫部，该扣具设置有第二卯榫部，该第一卯榫部具有自下往上凹设的定位凹槽；该第二卯榫部自下往上插入定位凹槽内，并第一卯榫部将第二卯榫部压紧于定位凹槽内，该第二卯榫部的一侧凸设有定位部，该定位部受限于第一卯榫部一端的外侧壁；借此，其形成了基座与扣具的一体式结构，无需通过螺丝进行锁固，避免了转孔、攻牙、锁螺丝等工序，节约了制作时间与制作材料，降低了生产成本，且实现了由下往上的组装结构，更有利于操作，避免组装过程中从上往下组装导致扣具受散热器其他部件的影响使得组装受阻而操作不便的现象。

Description

一种卯榫结构及散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器领域技术，尤其是指一种卯榫结构及散热器。

背景技术

现有的计算机大量使用集成电路，而集成电路运行会产生高温，为了避免计算机系统运行不稳、部件受损等情况，通常会在计算机相应部件上设置散热器。现有的散热器根据散热器带走热量的方式分为主动散热和被动散热两种，主动散热的散热器是散热风扇，被动散热的散热器是散热片，也有些同时兼具散热风扇和散热片的散热器。

现有的散热器通常通常包括散热鳍片模块、热管及底座，而为了使其能紧密的贴设于电子发热元件的溢热表面上，通常于底座上设置有一扣具，该扣具可扣接于固设在电路板的支架上，以便利用该扣具对散热器产生压迫作用，令散热器受压紧密地贴设于电子发热元件的溢热表面上。但是，现有技术中的散热器的扣具往往通过螺丝锁固连接的方式进行固定连接于底座，需要在散热器的底座上配合打螺纹孔，即需要经过转孔、攻牙、锁螺丝等工序，这样的方式操作繁琐，需要更多的制作时间和制作材料，增加了企业的生产成本，且其组装过程中容易出现扣具受散热器其他部件的影响使得组装受阻而操作不便的现象，以及，扣具在组装过程中的定位不便，影响生产加工。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种卯榫结构及散热器，其形成了基座与扣具的一体式结构，无需通过螺丝进行锁固，避免了转孔、攻牙、锁螺丝等工序，节约了制作时间与制作材料，降低了生产成本，且实现了由下往上的组装结构，更有利于操作，避免组装过程中从上往下组装导致扣具受散热器其他部件的影响使得组装受阻而操作不便的现象。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种卯榫结构，包括基座及连接于基座的扣具，该基座上设置有第一卯榫部，该扣具设置有第二卯榫部，该第一卯榫部具有自下往上凹设的定位凹槽；该第二卯榫部自下往上插入定位凹槽内，并第一卯榫部将第二卯榫部压紧于定位凹槽内，该第二卯榫部的一侧凸设有定位部，该定位部受限于第一卯榫部一端的外侧壁。

作为一种优选方案，所述定位凹槽沿第一卯榫部的左右延伸方向延伸，并贯通第一卯榫部的左右两端；所述第二卯榫部沿定位凹槽的左右延伸方向延伸，所述定位部受限于第一卯榫部右端的外侧壁。

作为一种优选方案，所述第一卯榫部包括竖向部、横向部、压紧部；所述竖向部的下端一体连接于基座的上端，所述横向部自竖向部的上端一体向外凸设延伸而成，所述横向部延伸至基座外，所述压紧部自横向部的外侧的下端一体向下延伸而成，所述压紧部的下端悬空设置，所述竖向部、横向部、压紧部三者围构形成前述定位凹槽，所述压紧部将第二卯榫部压紧于定位凹槽内。

作为一种优选方案，所述定位部凸设于第二卯榫部的右端；所述定位部位于定位凹槽外，并受限于竖向部的右端面。

作为一种优选方案，所述扣具包括间距设置的左侧延伸部、右侧延伸部，所述左侧延伸部、右侧延伸部围构形成“回”字形结构，所述第二卯榫部设置有两个，所述左侧延伸部、右侧延伸部均具有两连接端，每个第二卯榫部的两端分别一体连接于左侧延伸部、右侧延伸部的相应连接端，每个第二卯榫部均向上凸设。

作为一种优选方案，所述左侧延伸部的左侧、右侧延伸部的右侧均设置有安装部，每个安装部上均设置有操作板，所述操作板安装于相应的安装部上。

作为一种优选方案，所述第一卯榫部设置有两个，两个第一卯榫部对称式设置于基座的前后两端，每个第二卯榫部均插入相应的第一卯榫部的定位凹槽内。

作为一种优选方案，所述基座的上端向上凸设有若干散热片，相邻两个散热片之间形成有散热槽，每个散热片均沿基座的左右方向延伸，所述第一卯榫部与相邻的散热片之间留有间距。

作为一种优选方案，所述基座上端的中央区域的一散热片的上端连接有用于防止散热器塌陷的防塌部，所述防塌部一体连接于散热片的上端，所述防塌部沿散热片的前后方向横向延伸。

一种散热器，包括散热风扇、散热鳍片模块、若干热管及所述的卯榫结构；该散热风扇连接于散热鳍片模块的一侧；若干热管的一端均自散热鳍片模块底部向上贯穿至散热鳍片模块的顶部，另一端均连接于卯榫结构的基座上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过于第一卯榫部上自下往上凹设定位凹槽，将第二卯榫部自下往上插入定位凹槽内并压紧，使其形成了基座与扣具的一体式结构，无需通过螺丝进行锁固，避免了转孔、攻牙、锁螺丝等工序，节约了制作时间与制作材料，降低了生产成本，且实现了由下往上的组装结构，更有利于操作，避免组装过程中从上往下组装导致扣具受散热器其他部件的影响使得组装受阻而操作不便的现象；以及，通过定位部的设置，使第二卯榫部定位于第一卯榫部上更加方便，有利于后续的生产加工。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的散热器的立体结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的卯榫结构的立体结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的卯榫结构的分解示意图；

图4是本实用新型之实施例的卯榫结构的基座的右视图。

附图标识说明：

10、基座 11、第一卯榫部

111、竖向部 112、横向部

113、压紧部 12、定位凹槽

13、散热片 14、散热槽

15、防塌部 20、扣具

21、第二卯榫部 22、定位部

23、左侧延伸部 24、右侧延伸部

25、安装部 26、操作板

30、散热风扇 40、散热鳍片模块

50、热管。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种散热器，包括散热风扇30、散热鳍片模块40、若干热管50及卯榫结构；该散热风扇30连接于散热鳍片模块40的一侧；若干热管50的一端均自散热鳍片模块40底部向上贯穿至散热鳍片模块40的顶部，另一端均连接于卯榫结构的基座10上。

其中，所述卯榫结构包括基座10及连接于基座10的扣具20，该基座10上设置有第一卯榫部11，该扣具20设置有第二卯榫部21，该第一卯榫部11具有自下往上凹设的定位凹槽12；该第二卯榫部21自下往上插入定位凹槽12内，并第一卯榫部11将第二卯榫部21压紧于定位凹槽12内，该第二卯榫部21的一侧凸设有定位部22，该定位部22受限于第一卯榫部11一端的外侧壁。借此，通过于第一卯榫部11上自下往上凹设定位凹槽12，将第二卯榫部21自下往上插入定位凹槽12内并压紧，使其形成了基座10与扣具20的一体式结构，无需通过螺丝进行锁固，避免了转孔、攻牙、锁螺丝等工序，节约了制作时间与制作材料，降低了生产成本，且实现了由下往上的组装结构，更有利于操作，避免组装过程中从上往下组装导致扣具20受散热器其他部件的影响使得组装受阻而操作不便的现象；以及，通过定位部22的设置，使第二卯榫部21定位于第一卯榫部11上更加方便，有利于后续的生产加工。

具体而言，所述定位凹槽12沿第一卯榫部11的左右延伸方向延伸，并贯通第一卯榫部11的左右两端；所述第二卯榫部21沿定位凹槽12的左右延伸方向延伸，所述定位部22受限于第一卯榫部11右端的外侧壁。

所述第一卯榫部11包括竖向部111、横向部112、压紧部113；所述竖向部111的下端一体连接于基座10的上端，所述横向部112自竖向部111的上端一体向外凸设延伸而成，所述横向部112延伸至基座10外，所述压紧部113自横向部112的外侧的下端一体向下延伸而成，所述压紧部113的下端悬空设置，所述竖向部111、横向部112、压紧部113三者围构形成前述定位凹槽12，所述压紧部113将第二卯榫部21压紧于定位凹槽12内。所述定位部22凸设于第二卯榫部21的右端；所述定位部22位于定位凹槽12外，并受限于竖向部111的右端面。

优选地，于本实施例中，所述扣具20包括间距设置的左侧延伸部23、右侧延伸部24，所述左侧延伸部23、右侧延伸部24围构形成“回”字形结构，所述第二卯榫部21设置有两个，所述左侧延伸部23、右侧延伸部24均具有两连接端，每个第二卯榫部21的两端分别一体连接于左侧延伸部23、右侧延伸部24的相应连接端，每个第二卯榫部21均向上凸设。所述左侧延伸部23的左侧、右侧延伸部24的右侧均设置有安装部25，每个安装部25上均设置有操作板26，所述操作板26安装于相应的安装部25上。所述第一卯榫部11设置有两个，两个第一卯榫部11对称式设置于基座10的前后两端，每个第二卯榫部21均插入相应的第一卯榫部11的定位凹槽12内。如此，通过操作板26的设置，可便于人工操作整个扣具20，以便于扣具20与散热器的结合使用。

所述基座10的上端向上凸设有若干散热片13，相邻两个散热片13之间形成有散热槽14，每个散热片13均沿基座10的左右方向延伸，所述第一卯榫部11与相邻的散热片13之间留有间距。所述基座10上端的中央区域的一散热片13的上端连接有用于防止散热器塌陷的防塌部15，所述防塌部15一体连接于散热片13的上端，所述防塌部15沿散热片13的前后方向横向延伸。借此，通过散热片13与散热槽14的设置，提高了基座10的散热性能，使其具备更佳的散热效果；通过防塌部15的设置，能有效防止散热器出现塌陷下沉的现象，使得散热器的散热鳍片模块40出现塌陷下沉时能通过防塌部15得到支撑，避免出现塌陷下沉过大而对其他结构造成影响甚至整体无法继续使用，保证了散热器整体的正常使用。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过于第一卯榫部上自下往上凹设定位凹槽，将第二卯榫部自下往上插入定位凹槽内并压紧，使其形成了基座与扣具的一体式结构，无需通过螺丝进行锁固，避免了转孔、攻牙、锁螺丝等工序，节约了制作时间与制作材料，降低了生产成本，且实现了由下往上的组装结构，更有利于操作，避免组装过程中从上往下组装导致扣具受散热器其他部件的影响使得组装受阻而操作不便的现象；以及，通过定位部的设置，使第二卯榫部定位于第一卯榫部上更加方便，有利于后续的生产加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种卯榫结构，其特征在于：包括基座及连接于基座的扣具，该基座上设置有第一卯榫部，该扣具设置有第二卯榫部，该第一卯榫部具有自下往上凹设的定位凹槽；该第二卯榫部自下往上插入定位凹槽内，并第一卯榫部将第二卯榫部压紧于定位凹槽内，该第二卯榫部的一侧凸设有定位部，该定位部受限于第一卯榫部一端的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种卯榫结构，其特征在于：所述定位凹槽沿第一卯榫部的左右延伸方向延伸，并贯通第一卯榫部的左右两端；所述第二卯榫部沿定位凹槽的左右延伸方向延伸，所述定位部受限于第一卯榫部右端的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种卯榫结构，其特征在于：所述第一卯榫部包括竖向部、横向部、压紧部；所述竖向部的下端一体连接于基座的上端，所述横向部自竖向部的上端一体向外凸设延伸而成，所述横向部延伸至基座外，所述压紧部自横向部的外侧的下端一体向下延伸而成，所述压紧部的下端悬空设置，所述竖向部、横向部、压紧部三者围构形成前述定位凹槽，所述压紧部将第二卯榫部压紧于定位凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种卯榫结构，其特征在于：所述定位部凸设于第二卯榫部的右端；所述定位部位于定位凹槽外，并受限于竖向部的右端面。

5.根据权利要求1所述的一种卯榫结构，其特征在于：所述扣具包括间距设置的左侧延伸部、右侧延伸部，所述左侧延伸部、右侧延伸部围构形成“回”字形结构，所述第二卯榫部设置有两个，所述左侧延伸部、右侧延伸部均具有两连接端，每个第二卯榫部的两端分别一体连接于左侧延伸部、右侧延伸部的相应连接端，每个第二卯榫部均向上凸设。

6.根据权利要求5所述的一种卯榫结构，其特征在于：所述左侧延伸部的左侧、右侧延伸部的右侧均设置有安装部，每个安装部上均设置有操作板，所述操作板安装于相应的安装部上。

7.根据权利要求5所述的一种卯榫结构，其特征在于：所述第一卯榫部设置有两个，两个第一卯榫部对称式设置于基座的前后两端，每个第二卯榫部均插入相应的第一卯榫部的定位凹槽内。

8.根据权利要求1所述的一种卯榫结构，其特征在于：所述基座的上端向上凸设有若干散热片，相邻两个散热片之间形成有散热槽，每个散热片均沿基座的左右方向延伸，所述第一卯榫部与相邻的散热片之间留有间距。

9.根据权利要求8所述的一种卯榫结构，其特征在于：所述基座上端的中央区域的一散热片的上端连接有用于防止散热器塌陷的防塌部，所述防塌部一体连接于散热片的上端，所述防塌部沿散热片的前后方向横向延伸。

10.一种散热器，其特征在于：包括散热风扇、散热鳍片模块、若干热管及如权利要求1至9中任一项所述的卯榫结构；该散热风扇连接于散热鳍片模块的一侧；若干热管的一端均自散热鳍片模块底部向上贯穿至散热鳍片模块的顶部，另一端均连接于卯榫结构的基座上。

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