CN212030259U - 一种脱硫用除渣板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫用除渣板，属于脱硫扒渣工具技术领域。它包括安装块，安装块的两端分别开设有平行设置的限位滑槽，两个限位滑槽内壁远离槽口的一端均设置有弹簧，两个弹簧的一端均固定连接有滑块，安装块的底部开设有两个分别与两个限位滑槽相连通的滑轨，两个滑轨的内壁分别滑动连接有第一扒渣板和第三扒渣板。本实用新型通过多个扒渣板的设置，多个扒渣板相互之间能够重叠，在清除铁水罐内的硫渣时，该扒渣板在扒渣机的带动下往复直线移动，受到铁水罐内壁的压力而自动控制重叠长度，使得该扒渣板能够始终沿着铁水罐的边沿部分扒渣，从而防止硫渣从扒渣板两侧回流，单次扒渣量多，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫用除渣板，属于脱硫扒渣工具技术领域。
背景技术
铁水预处理中的脱硫工艺决定了处理终点铁水含硫的水平，而扒渣则 是将脱硫处理后的高硫渣从铁水中去除的重要手段，目前，扒渣过程普遍采用液压扒渣机，它通过一安装于悬臂上的由钢板制成的矩形扒渣板，浸入至铁水表面一定深度，沿铁水液面进行直线或曲线往复运动，将铁水罐内的铁水液面漂浮的硫渣逐次扒出，但是由于矩形扒渣板与铁水罐圆形截面的形状差异，导致铁水罐边沿部位浮渣扒渣难以覆盖，并且硫渣流动性好，在扒渣过程中硫渣从扒渣板两侧回流，需要多次调节扒渣板的横向位置进行重复扒渣，从而导致除渣耗时长，工作效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种脱硫用除渣板，它解决了需要多次调节扒渣板的横向位置进行重复扒渣，从而导致除渣耗时长，工作效率低的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种脱硫用除渣板，包括安装块，所述安装块的两端分别开设有平行设置的限位滑槽，两个所述限位滑槽内壁远离槽口的一端均设置有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有滑块，所述安装块的底部开设有两个分别与两个限位滑槽相连通的滑轨，两个所述滑轨的内壁分别滑动连接有第一扒渣板和第三扒渣板，所述安装块的底部还固定连接有第二扒渣板，所述第二扒渣板的两侧分别与第一扒渣板和第三扒渣板的侧壁滑动连接。
作为优选实例，所述第一扒渣板、第二扒渣板和第三扒渣板的底面高度依次递减设置，且第一扒渣板、第二扒渣板和第三扒渣板的底端均固定连接有捞渣板，三个所述捞渣板上均开设有泄流孔。
作为优选实例，所述安装块的两端还可拆卸连接有用于防止滑块从限位滑槽中脱出的限位盖。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多个扒渣板的设置，多个扒渣板相互之间能够重叠，在清除铁水罐内的硫渣时，该扒渣板在扒渣机的带动下往复直线移动，受到铁水罐内壁的压力而自动控制重叠长度，使得该扒渣板能够始终沿着铁水罐的边沿部分扒渣，从而防止硫渣从扒渣板两侧回流，单次扒渣量多，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图；
图3为图1的B-B向截面图；
图4为本实用新型在铁水罐边缘处使用时的状态示意图；
图5为本实用新型在铁水罐中间处使用时的状态示意图。
图中：安装块1、第一扒渣板2、第二扒渣板3、第三扒渣板4、限位盖5、捞渣板6、弹簧7、滑块8、铁水罐9。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种脱硫用除渣板，包括安装块1，安装块1的两端分别开设有平行设置的限位滑槽，两个限位滑槽内壁远离槽口的一端均设置有弹簧7，两个弹簧7的一端均固定连接有滑块8，安装块1的底部开设有两个分别与两个限位滑槽相连通的滑轨，两个滑轨的内壁分别滑动连接有第一扒渣板2和第三扒渣板4，安装块1的底部还固定连接有第二扒渣板3，第二扒渣板3的两侧分别与第一扒渣板2和第三扒渣板4的侧壁滑动连接。
采用上述方案，多个扒渣板相互之间能够重叠，在未受外力作用下，多个扒渣板受弹簧7作用向外伸展，最大伸展宽度为铁水罐9的直径大小，在清除铁水罐9内的硫渣时，该扒渣板在扒渣机的带动下往复直线移动，受到铁水罐9内壁的压力而自动控制重叠长度，使得该扒渣板能够始终沿着铁水罐9的边沿部分扒渣，从而防止硫渣从扒渣板两侧回流，单次扒渣量多，工作效率高。
第一扒渣板2、第二扒渣板3和第三扒渣板4的底面高度依次递减设置，且第一扒渣板2、第二扒渣板3和第三扒渣板4的底端均固定连接有捞渣板6，三个捞渣板6上均开设有泄流孔。
采用上述方案，在将硫渣扒至铁水罐9的出渣口时，采用捞渣板6可防止硫渣回流，开设的泄流孔可使硫渣中的铁水有效地回流到铁水罐9中，从而提高扒渣效率、减少铁损。
安装块1的两端还可拆卸连接有用于防止滑块8从限位滑槽中脱出的限位盖5。
采用上述方案，滑块8、第一扒渣板2和第三扒渣板4都可从安装块1的端部插入滑进以进行安装，限位盖5采用螺栓或插销的方式与安装块1固定，能够快速打开，从而方便了第一扒渣板2和第三扒渣板4损坏后的更换安装，而第二扒渣板3通过螺栓的安装在安装块1的底部，也便于进行更换。
工作原理：在使用时，安装块1预先安装在扒渣机的悬臂上，随后在扒渣机的带动下，第一扒渣板2、第二扒渣板3和第三扒渣板4伸入铁水罐9中的铁水表面，当移动至铁水罐9中宽度较小的地方，如图4所示，第一扒渣板2和第三扒渣板4在铁水罐9内壁的挤压下压缩弹簧7，使得第一扒渣板2和第三扒渣板4向第二扒渣板3的方向移动重叠，当移动至铁水罐9中宽度较大的地方，如图5所示，第一扒渣板2和第三扒渣板4在弹簧7的弹力作用下一直紧贴铁水罐9的内壁边沿部分移动，从而达到单次扒渣量多，工作效率高的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种脱硫用除渣板，其特征在于：包括安装块（1），所述安装块（1）的两端分别开设有平行设置的限位滑槽，两个所述限位滑槽内壁远离槽口的一端均设置有弹簧（7），两个所述弹簧（7）的一端均固定连接有滑块（8），所述安装块（1）的底部开设有两个分别与两个限位滑槽相连通的滑轨，两个所述滑轨的内壁分别滑动连接有第一扒渣板（2）和第三扒渣板（4），所述安装块（1）的底部还固定连接有第二扒渣板（3），所述第二扒渣板（3）的两侧分别与第一扒渣板（2）和第三扒渣板（4）的侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫用除渣板，其特征在于：所述第一扒渣板（2）、第二扒渣板（3）和第三扒渣板（4）的底面高度依次递减设置，且第一扒渣板（2）、第二扒渣板（3）和第三扒渣板（4）的底端均固定连接有捞渣板（6），三个所述捞渣板（6）上均开设有泄流孔。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫用除渣板，其特征在于：所述安装块（1）的两端还可拆卸连接有用于防止滑块（8）从限位滑槽中脱出的限位盖（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020559667.6U CN212030259U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种脱硫用除渣板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212030259U true CN212030259U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73493756
Family Applications (1)
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| CN202020559667.6U Active CN212030259U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种脱硫用除渣板 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020559667.6U patent/CN212030259U/zh active Active
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