CN217398622U - 用于污水处理的粪便固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于污水处理的粪便固液分离装置，包括反应箱总成、混凝装置、溶气发生装置、刮渣装置，浮渣导向装置和浮渣沥水装置，反应箱总成分隔成依次相互连通的混凝腔、曝气腔和悬浮腔，悬浮腔设有清水出水口，混凝腔设有污水进水口，溶气发生装置的进水端与清水出水口连通，溶气发生装置的出水端位于曝气腔内，浮渣导向装置安装在悬浮腔顶部，刮渣装置安装在浮渣导向装置且刮渣装置的作用方向指向浮渣沥水装置，浮渣导向装置具有集渣通道，刮渣装置向浮渣沥水装置方向刮渣时浮渣导向装置将浮渣向集渣通道集中，反应箱总成上设有排渣口，排渣口位于浮渣沥水装置下侧，污水固液分离彻底。

Description

用于污水处理的粪便固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种用于污水处理的粪便固液分离装置。

背景技术

在养殖过程中，产生的粪便和尿液会污染水质，造成水污染，需要经常清洗养殖场地面，现有的污水处理装置虽然经过将养殖中的污水进行粗糙的处理，但是其处理效果有限，而且处理时经常使用滤网过滤，但是在更换或安装滤网时相对繁琐，处理量很有限，固液分离效果不佳，常常分离出来的粪便还含有大量的液体，固液分离不彻底。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种用于污水处理的粪便固液分离装置，污水固液分离彻底。

本实用新型采用的技术解决方案是：

用于污水处理的粪便固液分离装置，包括反应箱总成、混凝装置、溶气发生装置、刮渣装置，浮渣导向装置和浮渣沥水装置，所述反应箱总成内设有沉积连通板和溢流板，所述反应箱总成通过沉积连通板和溢流板分隔成依次相互连通的混凝腔、曝气腔和悬浮腔，所述悬浮腔设有清水出水口，所述混凝腔设有污水进水口，所述混凝装置安装在混凝腔内，所述溶气发生装置安装在反应箱总成外侧壁上，所述溶气发生装置具有进水端和出水端，所述溶气发生装置的进水端与清水出水口连通，所述溶气发生装置的出水端位于曝气腔内，所述浮渣导向装置安装在悬浮腔顶部，所述刮渣装置安装在浮渣导向装置且刮渣装置的作用方向指向浮渣沥水装置，所述浮渣导向装置具有集渣通道，所述刮渣装置向浮渣沥水装置方向刮渣时浮渣导向装置将浮渣向集渣通道集中，所述反应箱总成上设有排渣口，所述排渣口位于浮渣沥水装置下侧。

优选的，其特征在于，所述浮渣导向装置包括若干固定横梁、第一板组和第二板组，所述第一板组由两块形成八字形结构的第一导向板形成，所述第二板组由两块形成八字形结构的第二导向板形成，两块所述第一导向板的靠近浮渣沥水装置的一侧距离较近，两块所述第二导向板的靠近浮渣沥水装置的一侧距离较近，两块所述第一导向板之间形成集渣通道，两块所述第二导向板之间形成集渣通道。

优选的，其特征在于，所述刮渣装置包括刮渣主动轴、刮渣从动轴、两根刮渣链、若干刮板本体、若干第一刮渣组件和若干第二刮渣组件，所述刮渣主动轴和刮渣从动轴均可转动的安装在反应箱总成上，两根所述刮渣链分别饶设在刮渣主动轴和刮渣从动轴的两端，各所述刮板本体的两端分别安装在两根刮渣链上，各所述刮板本体上均可滑动的安装有第一刮渣组件和第二刮渣组件，各所述第一刮渣组件沿对应第一导向板滑动，各所述第二刮渣组件在对应第一导向板和第二导向板之间滑动。

优选的，其特征在于，各所述第一刮渣组件包括第一刮渣板和第一回复弹簧，所述第一刮渣板可滑动的安装在刮板本体底部，各所述第一刮渣板沿对应第一导向板滑动，所述第一回复弹簧的两端分别安装在刮板本体和第一刮渣板上，所述第一回复弹簧的作用方向指向悬浮腔侧边。

优选的，其特征在于，各所述第二刮渣组件包括第二刮渣板和第二回复弹簧，所述第二刮渣板可滑动的安装在刮板本体底部，所述第二回复弹簧的两端分别安装在刮板本体和第二刮渣板上，所述第二回复弹簧的作用方向使得第二刮渣板向悬浮腔侧边运动，各所述第二刮渣板在对应第一导向板和第二导向板之间滑动。

优选的，其特征在于，各所述刮板本体底部设有两条燕尾槽，各所述第一刮渣组件和第二刮渣组件沿对应燕尾槽滑动。

本实用新型的有益效果是：

反应箱总成内设有沉积连通板和溢流板，反应箱总成通过沉积连通板和溢流板分隔成依次相互连通的混凝腔、曝气腔和悬浮腔，悬浮腔设有清水出水口，混凝腔设有污水进水口，混凝装置安装在混凝腔内，污水进入混凝腔，混凝装置加入混凝剂进而使得混凝腔内的污水发生混凝，污水混凝后穿过沉积连通板进入曝气腔曝气，曝气后的污水经溢流板溢流进悬浮腔悬浮，溶气发生装置安装在反应箱总成外侧壁上，溶气发生装置具有进水端和出水端，溶气发生装置的进水端与清水出水口连通，溶气发生装置的出水端位于曝气腔内，溶气发生装置将清水出水口内的清水和空气加压后，输入曝气腔，从溶气发生装置的出水端流出的水产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离。

浮渣导向装置安装在悬浮腔顶部，刮渣装置安装在浮渣导向装置且刮渣装置的作用方向指向浮渣沥水装置，进而刮渣装置将浮渣向浮渣沥水装置方向输送，浮渣导向装置具有集渣通道，刮渣装置向浮渣沥水装置方向刮渣时浮渣导向装置将浮渣向集渣通道集中，进而增大浮渣厚度，降低水含量，浮渣沥水装置在刮渣装置靠近时抬升，将浮渣抬升脱离水面，降低浮渣含水量，浮渣沥水装置下侧设有，具有排渣口，将浮渣脱水，实现固液分离，污水固液分离彻底。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

附图标记说明：

1、反应箱总成；11、沉积连通板；12、溢流板；13、混凝腔；14、曝气腔；15、悬浮腔；16、排渣口；17、清水出水口；

2、刮渣装置；21、刮渣主动轴；22、刮渣从动轴；23、刮渣链；24、刮板本体；25、第一刮渣组件；251、第一刮渣板；252、第一回复弹簧；26、第二刮渣组件；261、第二刮渣板；262、第二回复弹簧；

3、浮渣导向装置；31、固定横梁；321、第一导向板；331、第二导向板；

4、浮渣沥水装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，本实施例提供一种用于污水处理的粪便固液分离装置，包括反应箱总成1、混凝装置、溶气发生装置、刮渣装置2，浮渣导向装置3和浮渣沥水装置4，反应箱总成1内设有沉积连通板11和溢流板12，反应箱总成1通过沉积连通板11和溢流板12分隔成依次相互连通的混凝腔13、曝气腔14和悬浮腔15，悬浮腔15设有清水出水口17，混凝腔13设有污水进水口，混凝装置安装在混凝腔13内，污水从污水进水口进入混凝腔13，混凝装置加入混凝剂进而使得混凝腔13内的污水发生混凝，污水混凝后穿过沉积连通板11进入曝气腔14曝气，曝气后的污水经溢流板12溢流进悬浮腔15悬浮，溶气发生装置安装在反应箱总成1外侧壁上，溶气发生装置具有进水端和出水端，溶气发生装置的进水端与清水出水口17连通，溶气发生装置的出水端位于曝气腔14内，溶气发生装置将清水出水口17内的清水和空气加压后，输入曝气腔14，从溶气发生装置的出水端流出的水产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离，污水固液分离彻底。

浮渣导向装置3安装在悬浮腔15顶部的反应箱总成1上，刮渣装置2安装在浮渣导向装置3且刮渣装置2的作用方向指向浮渣沥水装置4，进而刮渣装置2将浮渣向浮渣沥水装置4方向输送，浮渣导向装置3具有集渣通道，刮渣装置2向浮渣沥水装置4方向刮渣时浮渣导向装置3将浮渣向集渣通道集中，进而增大浮渣厚度，降低水含量，反应箱总成1上设有排渣口16，排渣口16位于浮渣沥水装置4下侧，污水固液分离彻底。

浮渣导向装置3包括若干固定横梁31、第一板组和第二板组，第一板组由两块形成八字形结构的第一导向板321形成，第二板组由两块形成八字形结构的第二导向板331形成，两块第一导向板321的靠近浮渣沥水装置4的一侧距离较近，两块第二导向板331的靠近浮渣沥水装置4的一侧距离较近，两块第一导向板321之间形成集渣通道，两块第二导向板331之间形成集渣通道，在刮渣装置2向浮渣沥水装置4方向运动过程中，第一导向板321和第二导向板331将浮渣向集渣通道方向集中，进而增大浮渣厚度，降低水含量，固液分离更彻底。

其中，刮渣装置2包括刮渣主动轴21、刮渣从动轴22、两根刮渣链23、若干刮板本体24、若干第一刮渣组件25和若干第二刮渣组件26，刮渣主动轴21和刮渣从动轴22均可转动的安装在反应箱总成1上，具体的说，刮渣主动轴21传动连接有主动电机，该主动电机安装在反应箱总成1上，两根刮渣链23分别饶设在刮渣主动轴21和刮渣从动轴22的两端，各刮板本体24的两端分别安装在两根刮渣链23上，各刮渣链23不仅用于传动连接刮渣主动轴21和刮渣从动轴22，且用于安装刮板本体24，即各刮渣链23带动刮板本体24运动以进行刮渣，各刮板本体24上均可滑动的安装有第一刮渣组件25和第二刮渣组件26，各第一刮渣组件25沿对应第一导向板321滑动，进而将两个第一刮渣组件25之间的浮渣向集渣通道集中，各第二刮渣组件26在对应第一导向板321和第二导向板331之间滑动，进而将第一导向板321和第二导向板331之间的浮渣向集渣通道集中。

各第一刮渣组件25包括第一刮渣板251和第一回复弹簧252，第一刮渣板251可滑动的安装在刮板本体24底部，各第一刮渣板251沿对应第一导向板321滑动，第一回复弹簧252的两端分别安装在刮板本体24和第一刮渣板251上，第一回复弹簧252的作用方向指向悬浮腔15侧边，这样在第一刮渣板251沿第一导向板321滑动刮渣后脱离第一导向板321时，第一刮渣板251会在第一回复弹簧252带动下回复原位，在本实施例中第一回复弹簧252在自由状态下使得第一刮渣板251位于第一导向板321的较宽位置。

各第二刮渣组件26包括第二刮渣板261和第二回复弹簧262，第二刮渣板261可滑动的安装在刮板本体24底部，各第二刮渣板261在对应第一导向板321和第二导向板331之间滑动，第二回复弹簧262的两端分别安装在刮板本体24和第二刮渣板261上，第二回复弹簧262的作用方向指向悬浮腔15侧边，这样在第二刮渣板261沿第一导向板321和第二导向板331之间滑动刮渣后脱离第二导向板331时，第二刮渣板261会在第二回复弹簧262带动下回复原位，在本实施例中第二回复弹簧262在自由状态下使得第二刮渣板261位于第一导向板321和第二导向板331之间。

各刮板本体24底部设有两条燕尾槽，各第一刮渣组件25和第二刮渣组件26沿对应燕尾槽滑动，具体的说，第一刮渣板251和第二刮渣板261沿对应燕尾槽滑动。

本实施例中，混凝装置由加药泵和输药管路组成，加药装置中的絮凝剂等由加药泵经输药管路输入到混凝腔13中。

溶气发生装置溶气罐、回流泵和曝气分布管路，回流泵一端连接在悬浮腔15底部内抽水，另一端与溶气罐相连，同时回流泵向溶气罐中输入高压空气，溶气罐中的高压富含空气水经曝气分布管路进入曝气腔14底部。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.用于污水处理的粪便固液分离装置，其特征在于，包括反应箱总成、混凝装置、溶气发生装置、刮渣装置，浮渣导向装置和浮渣沥水装置，所述反应箱总成内设有沉积连通板和溢流板，所述反应箱总成通过沉积连通板和溢流板分隔成依次相互连通的混凝腔、曝气腔和悬浮腔，所述悬浮腔设有清水出水口，所述混凝腔设有污水进水口，所述混凝装置安装在混凝腔内，所述溶气发生装置安装在反应箱总成外侧壁上，所述溶气发生装置具有进水端和出水端，所述溶气发生装置的进水端与清水出水口连通，所述溶气发生装置的出水端位于曝气腔内，所述浮渣导向装置安装在悬浮腔顶部，所述刮渣装置安装在浮渣导向装置且刮渣装置的作用方向指向浮渣沥水装置，所述浮渣导向装置具有集渣通道，所述刮渣装置向浮渣沥水装置方向刮渣时浮渣导向装置将浮渣向集渣通道集中，所述反应箱总成上设有排渣口，所述排渣口位于浮渣沥水装置下侧。

2.根据权利要求1所述的用于污水处理的粪便固液分离装置，其特征在于，所述浮渣导向装置包括若干固定横梁、第一板组和第二板组，所述第一板组由两块形成八字形结构的第一导向板形成，所述第二板组由两块形成八字形结构的第二导向板形成，两块所述第一导向板的靠近浮渣沥水装置的一侧距离较近，两块所述第二导向板的靠近浮渣沥水装置的一侧距离较近，两块所述第一导向板之间形成集渣通道，两块所述第二导向板之间形成集渣通道。

3.根据权利要求1所述的用于污水处理的粪便固液分离装置，其特征在于，所述刮渣装置包括刮渣主动轴、刮渣从动轴、两根刮渣链、若干刮板本体、若干第一刮渣组件和若干第二刮渣组件，所述刮渣主动轴和刮渣从动轴均可转动的安装在反应箱总成上，两根所述刮渣链分别饶设在刮渣主动轴和刮渣从动轴的两端，各所述刮板本体的两端分别安装在两根刮渣链上，各所述刮板本体上均可滑动的安装有第一刮渣组件和第二刮渣组件，各所述第一刮渣组件沿对应第一导向板滑动，各所述第二刮渣组件在对应第一导向板和第二导向板之间滑动。

4.根据权利要求3所述的用于污水处理的粪便固液分离装置，其特征在于，各所述第一刮渣组件包括第一刮渣板和第一回复弹簧，所述第一刮渣板可滑动的安装在刮板本体底部，各所述第一刮渣板沿对应第一导向板滑动，所述第一回复弹簧的两端分别安装在刮板本体和第一刮渣板上，所述第一回复弹簧的作用方向指向悬浮腔侧边。

5.根据权利要求3所述的用于污水处理的粪便固液分离装置，其特征在于，各所述第二刮渣组件包括第二刮渣板和第二回复弹簧，所述第二刮渣板可滑动的安装在刮板本体底部，所述第二回复弹簧的两端分别安装在刮板本体和第二刮渣板上，所述第二回复弹簧的作用方向使得第二刮渣板向悬浮腔侧边运动，各所述第二刮渣板在对应第一导向板和第二导向板之间滑动。

6.根据权利要求3所述的用于污水处理的粪便固液分离装置，其特征在于，各所述刮板本体底部设有两条燕尾槽，各所述第一刮渣组件和第二刮渣组件沿对应燕尾槽滑动。

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