CN218968903U - 一种气浮装置 - Google Patents

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卢庆峰
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Abstract

本实用新型公开一种气浮装置,具体涉及污水处理技术领域,该气浮装置具体包括气浮装置主体,气浮装置主体为一体箱式结构,气浮装置主体包括溶气泵和箱体,箱体内部设置斜管,溶气泵吸入口安装在箱体侧壁,斜管两侧通过加强管固定在箱体侧壁上,斜管上方设有限位杆,限位杆上方架设有滤网,斜管右侧设置搅拌器,箱体右侧由上至下依次排列设置进水口、溶气释放器和排砂口,箱体顶部安装刮渣器,刮渣器左侧设置可调堰板,刮渣器右侧设置导渣板,箱体顶部左侧外部安装有出水口,箱体顶部右侧设置排渣口;本实用新型一体式设置,整体结构布局合理,结构紧凑,有效解决杂物堵塞问题。

Description

一种气浮装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种气浮装置。
背景技术
各行业生产过程中都产生大量的污水,为了使污水的无害化,在处理过程中选择各种不同的工艺,其中,压力溶气气浮系统在除油和悬浮物方面有相当广泛的应用;气浮是污水处理系统中不可缺少的重要组成部分,是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水、气和颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。现有技术实际使用中经常会出现气泡过大分布范围小,以及杂物沉淀时沉积堵塞影响沉淀效果;为解决以上问题设计一种气浮装置。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决污水处理中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种气浮装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气浮装置,该气浮装置具体包括气浮装置主体,所述气浮装置主体为一体箱式结构,所述气浮装置主体包括溶气泵和箱体,所述箱体内部设置斜管,所述溶气泵吸入口安装在箱体侧壁,所述斜管两侧通过加强管固定在箱体侧壁上,所述斜管上方设有限位杆,所述限位杆上方架设有滤网,所述斜管右侧设置搅拌器,所述箱体右侧由上至下依次排列设置进水口、溶气释放器和排砂口,所述箱体顶部安装刮渣器,所述刮渣器左侧设置可调堰板,所述刮渣器右侧设置导渣板,所述箱体顶部左侧外部安装有出水口,所述箱体顶部右侧设置排渣口。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述箱体内底部设有排泥管。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述斜管侧边设置溢流板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述溶气泵设置在箱体外部,且通过溶气泵吸入口连接箱体。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滤网侧面一端固定在箱体侧壁,另一端通过加强管连接箱体。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述箱体底部脚部支撑下设置垫板。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,本实用新型通过搅拌机设置,将释放出的气泡进一步分割,并且扰动水流,使水流存在多个流动方向避免死角;在斜管上方设有滤网,先一步拦截较大的沉降物,减轻下方斜管沉淀的压力同时避免堵塞斜管,减少设备停工维修次数;本实用新型一体式设置,使得气浮装置具有结构布局合理,结构紧凑,有效解决杂物堵塞问题。
附图说明
图1是本实用新型主体结构示意图;
图2是本实用新型侧视示意图;
图中:1、溶气泵,2、箱体,3、斜管,4、加强块,5、限位杆,6、溢流板,7、滤网,8、搅拌器,9、进水口,10、溶气释放器,11、排砂口,12、刮渣器,13、可调堰板,14、导渣板,15、出水口,16、排渣口,17、排泥管,18、垫板,19、溶气泵吸入口,20、加强管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:
如图1-2所示;一种气浮装置,该气浮装置具体包括气浮装置主体,气浮装置主体为一体箱式结构,气浮装置主体包括溶气泵1和箱体2,箱体2内部设置斜管3,斜管3两侧通过加强块4固定在箱体2侧壁上,斜管3上方设有限位杆5,斜管3侧边设置溢流板6;限位杆5上方架设有滤网7,斜管3右侧设置搅拌器8,箱体2右侧由上至下依次排列设置进水口9、溶气释放器10和排砂口11,箱体2顶部安装刮渣器12,刮渣器12左侧设置可调堰板13,刮渣器12右侧设置导渣板14,箱体2顶部左侧外部安装有出水口15,箱体2顶部右侧设置排渣口16。箱体内搅拌机8,将释放出的气泡进一步分割,并且扰动水流,使水流存在多个流动方向避免死角;箱体2内底部设有排泥管17,箱体2底部脚部支撑下设置垫板18。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,搅拌机8将释放出的气泡进一步分割,并且扰动水流,使水流存在多个流动方向避免死角;增加水流扰动使气泡均匀扩散,有效地避免气泡过于大而集中;并且增加水流扰动可以使汽水结合更充分,浮动的杂物更易上浮被刮渣机12带走,减少系统运行压力;斜管3左右两侧均设有加强块4来增加的稳定性,同时溢流板6和限位杆5进一步提升稳定性,防止在右侧溶气释放和水流流动时对斜管3产生冲击影响沉淀效果;箱体2顶部的刮渣器12将逐渐浮到液面的混合渣,通过刮渣器12上镶嵌的刮板刮入导渣板14,气浮后的清水由箱体2上出水口15流出,混合渣最后由排渣口16排出,完成固液分离;可调堰板13在箱体2内上下移动,用以改变液位,当箱体2内的浮渣较多,即混合渣厚度较大,水位较低,刮渣机12刮板能混合渣进行清除,可通过可提升调堰板13,提高液位,使得刮渣机125刮板能够有效的对混合渣进行清除。
实施例2:
如图1所示,溶气泵吸入口19安装在箱体2侧壁,溶气泵1设置在箱体2外部,且通过溶气泵1吸入口19连接箱体2;滤网7侧面一端固定在箱体2侧壁,另一端通过加强管20连接箱体;具体实施中,溶气泵1吸入足够量的空气,通过溶气泵1吸入口19进入箱体2,小气泡在泵内的高压环境中瞬间溶解于污水中;在溶气释放区内污水与饱和溶气水充分混合,污水中的悬浮物、油颗粒被溶气水释放的气泡联合吸附、捕捉形成混合渣,在斜管3上方设有滤网7,先一步拦截较大的沉降物,减轻下方斜管3沉淀的压力同时避免堵塞斜管3。
在本实用新型的气浮装置在使用过程中,气浮装置主体为一整体的箱式结构,箱体内部斜管侧边的溢流板,从进水口9处进水,溶气泵1从溶气泵吸入口19进入箱体2,溶气释放器10释放溶气,箱体内搅拌机8,将释放出的气泡进一步分割,并且扰动水流,与水平面成一定角度的斜管3,水流经过斜管3时,重的固体沉于底部,轻的固体浮于斜管3管内壁的顶部,随着水流上升,通过溶气泵1释放器产生的气泡都带到水面,溶气泵1吸入足够量的空气,小气泡在泵内的高压环境中瞬间溶解于污水中;在溶气释放区内污水与饱和溶气水充分混合,污水中的悬浮物、油颗粒被溶气水释放的气泡联合吸附、捕捉形成混合渣,在气泡的浮力作用下,混合渣在气浮池内随水流呈上浮趋势,逐渐浮到液面被刮渣器12上镶嵌的刮板刮入导渣板14,气浮后的清水由箱体2上出水口15流出,混合渣最后由排渣口16排出,从而实现固液分离完成净化。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种气浮装置,该气浮装置具体包括气浮装置主体,其特征在于:所述气浮装置主体为一体箱式结构,所述气浮装置主体包括溶气泵和箱体,所述箱体内部设置斜管,所述溶气泵吸入口安装在箱体侧壁,所述斜管两侧通过加强管固定在箱体侧壁上,所述斜管上方设有限位杆,所述限位杆上方架设有滤网,所述斜管右侧设置搅拌器,所述箱体右侧由上至下依次排列设置进水口、溶气释放器和排砂口,所述箱体顶部安装刮渣器,所述刮渣器左侧设置可调堰板,所述刮渣器右侧设置导渣板,所述箱体顶部左侧外部安装有出水口,所述箱体顶部右侧设置排渣口。
2.根据权利要求1所述一种气浮装置,其特征在于:所述箱体内底部设有排泥管。
3.根据权利要求1所述一种气浮装置,其特征在于:所述斜管侧边设置溢流板。
4.根据权利要求1所述一种气浮装置,其特征在于:所述溶气泵设置在箱体外部,且通过溶气泵吸入口连接箱体。
5.根据权利要求1所述一种气浮装置,其特征在于:所述滤网侧面一端固定在箱体侧壁,另一端通过加强管连接箱体。
6.根据权利要求1所述一种气浮装置,其特征在于:所述箱体底部脚部支撑下设置垫板。
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