CN220589030U - 静沉溢流储泥池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及静沉溢流储泥池；包括储泥池本体以及固定设置在其内的溢流管，其还包括静沉溢流结构，所述静沉溢流结构包括固定设置的静沉槽，所述溢流管与所述静沉槽内部连通，且所述静沉槽的溢流面高于所述溢流管的溢流面；本方案的储泥池本体在溢流时，储泥池分离出的清液先溢流至静沉溢流结构中的静沉槽内，由于溢流管与静沉槽内部连通，且静沉槽的溢流面高于溢流管的溢流面，所以流入静沉槽内清液再向与其内部连通的溢流管溢流并排出；通过静沉槽扩大溢流面，尽可能避免储泥池内的清液向静沉槽内溢流时扰动污泥，让清液能够静沉溢流，避免大量污泥从溢流管排出，影响脱泥效果。

Description

静沉溢流储泥池

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及静沉溢流储泥池。

背景技术

在污水处理中，污泥直接通过排入储泥池中，储泥池收集污泥，在重力作用下，污泥在储泥池中固液分离，污泥在下面，清液在上面，并在储泥池上设置排放结构分别排出清液和污泥；如专利号CN204138514U公开的防止污泥流失的储泥池，现有技术中的储泥池大都直接通过溢流管排出清液，而溢流管根据管道尺寸以及为了不占用储泥池内部过多的空间，由于溢流管的清液溢流面较小，储泥池的清液向溢流管溢流时会导致污泥扰动大，影响污泥的静沉，大量污泥随清液流入溢流管内，并回流至生产废水收集池，含磷高，脱泥效果差。

基于此，申请人考虑设计一种能够静沉溢流的储泥池。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够静沉溢流的储泥池。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

静沉溢流储泥池，包括储泥池本体以及固定设置在其内的溢流管，其还包括静沉溢流结构，所述静沉溢流结构包括固定设置的静沉槽，所述溢流管与所述静沉槽内部连通，且所述静沉槽的溢流面高于所述溢流管的溢流面。

本技术方案静沉溢流储泥池的工作原理与优点为：

本方案的储泥池本体在溢流时，储泥池分离出的清液先溢流至静沉溢流结构中的静沉槽内，由于溢流管与静沉槽内部连通，且静沉槽的溢流面高于溢流管的溢流面，所以流入静沉槽内清液再向与其内部连通的溢流管溢流并排出；通过静沉槽扩大溢流面，尽可能避免储泥池内的清液向静沉槽内溢流时扰动污泥，让清液能够静沉溢流，避免大量污泥从溢流管排出，影响脱泥效果。

进一步地，所述静沉槽包括提升段以及溢流段，所述溢流管位于所述提升段内，且所述溢流段的溢流面低于所述提升段的溢流面；所述静沉槽内还设置对其内部进行分割的分割件，且所述分割件的溢流面低于所述溢流段的溢流面并高于所述溢流管的溢流面，所述分割件与所述溢流段围合成二次分离空间，所述分割件与所述提升段围合成二次溢流空间。

进一步地，所述静沉槽为条形槽，所述静沉槽一端的底侧与所述溢流段固定连接、另一端的底侧安装有可开合的污泥排放结构，所述污泥排放结构位于所述溢流段内。

进一步地，所述污泥排放结构包括开设在所述静沉槽底侧的排泥口，所述静沉槽内底侧固定连接有与所述排泥口连通的排泥斗，所述排泥斗底部安装有对其进行开合的阀门。

进一步地，所述分割件移动安装在所述静沉槽内，能在所述污泥排放结构以及所述溢流管之间往复移动。

进一步地，所述静沉槽上方固定设置有沿所述分割件运动方向设置的导杆，所述导杆上滑动连接有滑动环，所述滑动环与所述分割件固定连接。

进一步地，所述静沉槽上方固定设置有沿所述分割件运动方向设置的导轨，所述导轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块与所述分割件固定连接。

进一步地，所述储泥池本体还包括进水管，所述进水管低于所述溢流管的溢流面。

进一步地，所述静沉槽底部通过连接架与所述储泥池本体内侧壁固定连接。

进一步地，所述静沉槽溢流段的侧壁为锯齿状。

附图说明

图1为本实用新型实施例静沉溢流储泥池的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例静沉溢流结构与溢流管连接的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例静沉溢流结构与溢流管连接的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例静沉溢流结构与溢流管连接的立视结构示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为图4中B处的放大示意图；

图7为本实用新型另一实施例的静沉槽、拱形固定架、导轨、电动滑块及分割件的连接示意图；

上述附图中：10、储泥池本体；11、进水管；12、溢流管；

100、静沉溢流结构；110、静沉槽；111、提升段；112、溢流段；120、连接架；130、分割件；140、排泥口；141、排泥斗；142、阀门；150、拱形固定架；160、导杆；161、滑动环；162、连接杆；170、导轨；171、电动滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，本实施例提供了静沉溢流储泥池，包括储泥池本体10以及固定设置在其内的溢流管12，其还包括静沉溢流结构100，静沉溢流结构100包括固定设置的静沉槽110，溢流管12与静沉槽110内部连通，且静沉槽110的溢流面高于溢流管12的溢流面。

本实施例中，储泥池本体10在溢流时，储泥池分离出的清液先溢流至静沉溢流结构100中的静沉槽110内，由于溢流管12与静沉槽110内部连通，且静沉槽110的溢流面高于溢流管12的溢流面，所以流入静沉槽110内清液再向与其内部连通的溢流管12溢流并排出；通过静沉槽110扩大溢流面，尽可能避免储泥池内的清液向静沉槽110内溢流时扰动污泥，让清液能够静沉溢流，避免大量污泥从溢流管12排出，影响脱泥效果。

优选地，如图1、图3、图4以及图5所示，静沉槽110包括提升段111以及溢流段112，溢流管12位于提升段111内，且溢流段112的溢流面低于提升段111的溢流面；静沉槽110内还设置对其内部进行分割的分割件130，且分割件130的溢流面低于溢流段112的溢流面并高于溢流管12的溢流面，分割件130与溢流段112围合成二次分离空间，分割件130与提升段111围合成二次溢流空间；溢流时，由于溢流段112的溢流面低于提升段111的溢流面，所以储泥池分离出的清液从溢流段112溢流至静沉槽110内，且在分割件130的影响下，溢流段112溢流至静沉槽110时，清液先流入由分割件130、提升段111底侧及提升段111侧壁围合成的二次分离空间内，清液在二次分离空间内进行二次分离，分离出随清液流入二次分离空间内的污泥；然后，由于分割件130的溢流面低于溢流段112的溢流面并高于溢流管12的溢流面，二次分离空间顶部的清液会经分割件130溢流至分割件130与提升段111围合成二次溢流空间；最后经过两侧分离和两次溢流的清液从提升段111内的溢流管12排出；在二次分离和二次溢流的作用下，进一步降低排出清液的含泥量。

优选地，如图1～图6所示，静沉槽110为条形槽，静沉槽110一端的底侧与溢流段112固定连接、另一端的底侧安装有可开合的污泥排放结构，污泥排放结构位于溢流段112内；条形槽能够沿储泥池的边缘设置，方便安装、拆卸及维修等，具体的，如图1所示，方形的储泥池配合矩形的条形槽，而储泥池为圆形时，可以将条形槽设置为弧形；溢流段112内可开合的污泥排放结构关闭时，静沉槽110正常运行，开启时，方便溢流段112内的污泥排出。

优选地，如图2、图3、图4以及图6所示，污泥排放结构包括开设在静沉槽110底侧的排泥口140，静沉槽110内底侧固定连接有与排泥口140连通的排泥斗141，排泥斗141底部安装有对其进行开合的阀门142；静沉槽110内的污泥通过排泥口140排出排泥斗141内，阀门142开启时便可以排出污泥；具体的，阀门142可以选用现有技术中的手动阀或电控阀。

优选地，如图1～图6所示，分割件130移动安装在静沉槽110内，能在污泥排放结构以及溢流管12之间往复移动；移动设置的分割件130在移动时能够将静沉槽110内的污泥进行刮除，并将刮出的污泥向污泥排放结构推动，无需人工对静沉槽110内的污泥进行清理。

优选地，如图1～图6所示，静沉槽110上方固定设置有沿分割件130运动方向设置的导杆160，导杆160上滑动连接有滑动环161，滑动环161与分割件130固定连接；移动导杆160上的滑动环161时带动固定连接在其上的分割件130进行移动，导杆160能够起到导向作用，避免分割件130偏移轨迹。

优选地，如图7所示，另一实施例中，静沉槽110上方固定设置有沿分割件130运动方向设置的导轨170，导轨170上滑动连接有电动滑块171，电动滑块171与分割件130固定连接；通过电动滑块171代替滑动环161、导轨170代替导杆160，可以让固定连接在电动滑块171上的分割件130自动移动，更加方便。

具体的，如图1～图7所示，上述滑动环161和电动滑块171通过连接杆162与分割件130固定连接，上述导杆160和导轨170通过两个拱形固定架150与静沉槽110外侧壁固定连接。

优选地，如图1所示，上述储泥池本体10还包括进水管11，进水管11低于溢流管12的溢流面，通过进水管11向储泥池本体10内部排放含泥污水，且低于溢流管12溢流面的进水管11能够尽可能避免扰动储泥池顶部的清液。

优选地，如图1～图6所示，上述静沉槽110底部通过连接架120与储泥池本体10内侧壁固定连接，且连接架120包括多个且设置为三角形结构，提高静沉槽110的稳定性。

优选地，如图1～图7所示，上述静沉槽110溢流段112的侧壁为锯齿状，锯齿状的侧壁能够对污泥和杂物起到一定的过滤作用。

具体的，如图5所示，上述分割件130为三角柱状。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.静沉溢流储泥池，包括储泥池本体以及固定设置在其内的溢流管，其特征在于，还包括静沉溢流结构，所述静沉溢流结构包括固定设置的静沉槽，所述溢流管与所述静沉槽内部连通，且所述静沉槽的溢流面高于所述溢流管的溢流面；

所述静沉槽包括提升段以及溢流段，所述溢流管位于所述提升段内，且所述溢流段的溢流面低于所述提升段的溢流面；所述静沉槽内还设置对其内部进行分割的分割件，且所述分割件的溢流面低于所述溢流段的溢流面并高于所述溢流管的溢流面，所述分割件与所述溢流段围合成二次分离空间，所述分割件与所述提升段围合成二次溢流空间。

2.如权利要求1所述的静沉溢流储泥池，其特征在于，所述静沉槽为条形槽，所述静沉槽一端的底侧与所述溢流段固定连接、另一端的底侧安装有可开合的污泥排放结构，所述污泥排放结构位于所述溢流段内。

3.如权利要求2所述的静沉溢流储泥池，其特征在于，所述污泥排放结构包括开设在所述静沉槽底侧的排泥口，所述静沉槽内底侧固定连接有与所述排泥口连通的排泥斗，所述排泥斗底部安装有对其进行开合的阀门。

4.如权利要求2所述的静沉溢流储泥池，其特征在于，所述分割件移动安装在所述静沉槽内，能在所述污泥排放结构以及所述溢流管之间往复移动。

5.如权利要求4所述的静沉溢流储泥池，其特征在于，所述静沉槽上方固定设置有沿所述分割件运动方向设置的导杆，所述导杆上滑动连接有滑动环，所述滑动环与所述分割件固定连接。

6.如权利要求4所述的静沉溢流储泥池，其特征在于，所述静沉槽上方固定设置有沿所述分割件运动方向设置的导轨，所述导轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块与所述分割件固定连接。

7.如权利要求1～6任一项所述的静沉溢流储泥池，其特征在于，所述储泥池本体还包括进水管，所述进水管低于所述溢流管的溢流面。

8.如权利要求1～6任一项所述的静沉溢流储泥池，其特征在于，所述静沉槽底部通过连接架与所述储泥池本体内侧壁固定连接。

9.如权利要求1～6任一项所述的静沉溢流储泥池，其特征在于，所述静沉槽溢流段的侧壁为锯齿状。