CN212026824U - 一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板。包括砖本体，其中：所述砖本体的由至少四条侧板包围成多边形框体结构，侧板外壁中央呈方形内凹设置横砖拼槽，砖本体内部镂空设置管通槽，与管通槽一体对称在其两侧镂空塑形侧线管槽。能很便利的构筑起梁体，能导入冷却回管，也能导入主热管，而且自身结构也已将三则分隔开来，并且还可以通过电线网线等得到多种用途。有对照线槽用于在进行梁柱建砌的时候对照上下，可以防止墙体偏移砌斜；有防移内管插槽异形管腔结构，这样的设置可以中央插入圆形的热水管，而两侧可以作为填充保温聚乙烯泡沫的空槽。

Description

一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板。

背景技术

现浇混凝土模板，在施工现场支模浇注混凝土以及在商用混凝土制作站会预先制作各种模板块，而采用这种商用现浇混凝土模板是我们现在常用的方式，一些中小型厂房在自我企业建设成功后，需要进行隔断，一些墙面按照自己的情况进行设置，就需要现浇混凝土模板和模块等等进行专用砌造，室内比如隔断单间或厂房等的内墙需要进行隔断的时候一般会以轻质砖，现浇混凝土保温模板来购置内墙保温结构，来达到节省建设建设费用的目的，但是这些内墙构筑保温效果很差，特别是对冬季保温比较强烈的我国北方更甚，所以需要一种能比较好导入集中供热的导热管的保温模板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，能很便利的构筑起梁体，能导入冷却回管，也能导入主热管，而且自身结构也已将三则分隔开来，并且还可以通过电线网线等得到多种用途。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，包括砖本体，其中：所述砖本体由至少四条侧板包围成多边形框体结构，侧板外壁中央呈方形内凹设置横砖拼槽，砖本体内部镂空设置管通槽，与管通槽一体对称在其两侧镂空塑形侧线管槽。

作为优选所述侧板横向下凹塑形设置侧板管槽。分流热管用的横向管道，使用的时候注意注意匹配的空心砖等也要有设置管孔。

作为优选所述砖本体为方形由四个侧板包围塑形而成，两只对称设置的侧板外壁设置有横砖拼槽或四个侧板外壁都设置有横砖拼槽。对称设置的横砖拼槽在墙体进行组合的时候需要建设横墙面，轻质砖可以直接拼合在横砖拼槽内，这样可以加强梁柱和墙体的结合能力。

作为优选所述侧板的外壁中央位置设置有一道对照线槽。对照线槽用于在进行梁柱建砌的时候对照上下，可以防止墙体偏移砌斜。

作为优选所述管通槽为圆形或方形，且内侧的个两个对角处设置有一对形状一致的分扣块，所述分扣块为梯形或扇形或方形，其头端设置防移内管插槽，从而将管通槽分隔为中央圆形两侧方形的异形管腔结构。这样的设置可以中央插入圆形的热水管，而两侧可以作为填充保温聚乙烯泡沫的空槽，又或者不填充保温保温聚乙烯泡沫而是将其用于穿设各种电线管、网线管、普通水管的用途也是可以的。

作为优选所述分扣块的顶部设置内定位凸块，底部朝上内凹塑形设置内定位卡槽。这样的结构在进行梁柱砌造的时候底部的本浇混凝土保温模板会利用顶部的内定位凸块扣入顶部的浇混凝土保温模板的底部塑形的内定位卡槽中，使得两则结合更加稳固，而且还可以节省砌造水泥。

作为优选所述置侧板管槽在砖本体的侧板上呈90°设置两道。

作为优选所述置侧板管槽在砖本体的侧板上呈十字设置四道。

作为优选所述侧板管槽在砖本体的侧板上呈⊥字设置三道。

本实用新型的有益效果是：本产品非常容易从多种混凝土来塑形制作而成，而且对于混凝土的需求要求低，这样我们可以直接制配混凝土以后能很便利的构筑起梁体，这种现浇混凝土的模式其低廉的成本，出色的性能，可以成为建筑业的新宠。而且对应有多种实施样式，可以在做个应用场景领域得到广泛应用。能导入单主热管，也能三通横向或多向；三个联通的腔室，但是自己有自己的功能加以利用，比如通过电线网线等得到多种用途；设置有横砖拼槽空心砖、轻质砖可以直接拼合在横砖拼槽内，这样可以加强梁柱和墙体的结合能力；有对照线槽用于在进行梁柱建砌的时候对照上下，可以防止墙体偏移砌斜；有防移内管插槽异形管腔结构，这样的设置可以中央插入圆形的热水管，而两侧可以作为填充保温聚乙烯泡沫的空槽，又或者不填充保温保温聚乙烯泡沫而是将其用于穿设各种电线管、网线管、普通水管的用途也是可以的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体立体图；

图2为实施方式1无内定位凸块结构俯视图；

图3为实施方式2有内定位凸块结构立体图；

图4为固定热管状态下实施示例图。

图5为内定位卡槽结构可视状态下本发明结构的仰视图。

图6为一字墙梁结构砌建实施图。

图7为90°的折角墙体砌建实施图。

图中：砖本体1、侧板2、横砖拼槽3、管通槽4、侧线管槽5、侧板管槽6、对照线槽7、分扣块8、防移内管插槽9、内定位凸块10、内定位卡槽11、内墙12、梁体13、热管14、空心砖15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定，本结构推荐设置在厂房和大面积室内进行分区分隔建设的内墙使用。

参阅图1至图4所示，一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，包括砖本体1，砖本体1采用混凝土进行一体浇筑，浇筑该砖本体1的混凝土都采用现有技术常用的C25型号,然后按照现有技术的浇注机或者制砖机进行浇筑即可成型，成型的结构如下：所述砖本体1的如图2所示，由上、下、左、右、四条侧板2四面包围成四边方形框体结构，但是这种框体结构的会在上述侧板的外壁中央在浇筑的时候会呈方形内凹设置横砖拼槽3，横砖拼槽3长度不超过侧板的最大长度，可以按照市面上空心砖的标准长度或加气砌块的标准长度进行设置，深度按照侧板的1/3~1/2厚度设置；横砖拼槽3的这种深度就可以如图6插入侧放空心砖或气砌块进行拼接砌建了，这种拼接砌建方法能更加牢固的加强本发明创造和常用空心砖或气砌块在建设内墙体的连接性能；

如1-2所示，在浇筑塑形砖本体1的时候它的内部中空镂空设置圆形的管通槽4，这种圆形是为了方便热管的通过，设置的长度与我们需求的长度一致或更大就可以了，直径大于热管的情况下方便热管包裹发泡保温套，进一步的如图1、3在与管通槽4一体情况下，对称在其两侧继续镂空塑形出两个方形的侧线管槽5，所以侧线管槽5和管通槽4是联通的，这点也是因为浇筑砖本体1的时候不可能单独做一个隔绝的板体，这个板体也不会坚固，而且为了加强侧线管槽5的坚固能力可以如图1的左上结构所示侧线管槽5顶部不会是完全的90度结构，而是1个梯形的顶部结构，这样侧角结构更加坚固；

继续如图2的中间结构所示，所述管通槽4是在整个砖本体1中央塑形的圆形镂空孔体，它们形成这种结构是因为砖本体1内部的槽体从内板的内侧斜向5点和11点的个两个对角处一体浇筑设置有一对形状一致的分扣块8，所述分扣块8整体为扇形，所以它的头端会形成弧形的防移内管插槽9，这样才从而将管通槽4分隔塑形为中央圆形的管通槽4，两侧为方形的侧线管槽5，不然整个砖本体会直接就是一个框体，它们将砖本体1内部的空槽隔断为一种类似菱形的异形管腔结构才能起到更高的技术功能。这样的设置可以中央插入圆形的热水管，而两侧可以作为填充保温聚乙烯泡沫的空槽，又或者不填充保温保温聚乙烯泡沫而是将其用于穿设各种电线管、网线管、普通水管的用途也是可以的。

所述侧板2的外壁中央位置设置有一道对照线槽7。对照线槽7用于在进行梁柱建砌的时候对照上下，可以防止墙体偏移砌斜。因为照线槽7它是一条竖向直线，每块砖本体如图6所示，依次堆砌的时候在没建筑工具帮助的时候，施工着参考下上砖本体的侧板管槽6是否能对其就能知道梁体是否砌建整齐。

实施方式：如图6、7所示，堆砌梁体起来后，在侧面用空心砖15对齐横砖拼槽3拼接，空心砖自行砌建成内墙12，砌起来成为1个横向带中央梁体的墙体结构，然后在砖本体堆砌起来的梁体13，导入热管14，热管14按现有技术自行通过主热管连接市政集中供暖系统管路或自己的锅炉管路系统，如果我们只要插热管不进行分流的话插入后直接拿防火保温发泡泡沫密封就可以完成本梁体了；如果要进行分流，如图3所示，最后所述侧板2横向下凹塑形设置侧板管槽6；再如图6所示，三通或四通连接分支的热管；如果要横向在墙体内也导入热管，请参考现有技术中的带通热管的有横向穿孔的空心砖技术即可，用三通接好热管，然后通过本技术的侧板管槽6就可以侧面通向这些空心砖的内墙。

作为优选所述砖本体1为方形由四个侧板2包围塑形而成，两只对称设置的侧板外壁设置有横砖拼槽3或四个侧板2外壁都设置有横砖拼槽3。对称设置的横砖拼槽在墙体进行组合的时候需要建设横墙面，轻质砖可以直接拼合在横砖拼槽内，这样可以加强梁柱和墙体的结合能力。

作为优选所述分扣块8的顶部设置内定位凸块10，内定位卡槽11高于侧板平面高度，底部朝上内凹塑形设置内定位卡槽11。这样的结构在进行梁柱砌造的时候底部的本浇混凝土保温模板会利用顶部的内定位凸块10扣入顶部的浇混凝土保温模板的底部塑形的内定位卡槽11中，使得两则结合更加稳固，而且还可以节省砌造水泥。

作为优选所述置侧板管槽6在砖本体1的侧板上呈90°设置两道。方便建设一字横向墙体和折角墙体。

作为优选所述置侧板管槽6在砖本体1的侧板上呈十字设置四道。方便建设十字形的墙体。

作为优选所述侧板管槽6在砖本体1的侧板上呈⊥字设置三道。可以建设⊥字三面墙体。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围。

Claims (9)

1.一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，包括砖本体，其特征是：所述砖本体由至少四条侧板包围成多边形框体结构，侧板外壁中央呈方形内凹设置横砖拼槽，砖本体内部镂空设置管通槽，与管通槽一体对称在其两侧镂空塑形侧线管槽。

2.根据权利要求1所述的一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，其特征是：所述侧板横向下凹塑形设置侧板管槽。

3.根据权利要求1所述的一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，其特征是：所述砖本体为方形由四个侧板包围塑形而成，两只对称设置的侧板外壁设置有横砖拼槽或四个侧板外壁都设置有横砖拼槽。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，其特征是：所述侧板的外壁中央位置设置有一道对照线槽。

5.根据权利要求1所述的一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，其特征是：所述管通槽为圆形或方形，且内侧的个两个对角处设置有一对形状一致的分扣块，分扣块为梯形或扇形或方形，其头端设置防移内管插槽，从而将管通槽分隔为中央圆形两侧方形的异形管腔结构。

6.根据权利要求5所述的一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，其特征是：所述分扣块的顶部设置内定位凸块，底部朝上内凹塑形设置内定位卡槽。

7.根据权利要求2所述的一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，其特征是：所述置侧板管槽在砖本体的侧板上呈90°设置两道。

8.根据权利要求2所述的一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，其特征是：所述置侧板管槽在砖本体的侧板上呈十字设置四道。

9.根据权利要求2所述的一种梁柱加热式现浇混凝土保温模板，其特征是：所述侧板管槽在砖本体的侧板上呈⊥字设置三道。

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