CN212025139U - 一种医院污水一体化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医院污水一体化处理设备，涉及污水处理技术领域。所述医院污水一体化处理设备包括：格栅区，用于过滤污水中的可见污染物；微生物处理区，用于去除污水中的有机物；微曝过滤吸附区，用于去除污水中的溶解物；消毒区，用于对污水进行消毒；所述格栅区、所述微生物处理区、所述微曝过滤吸附区和所述消毒区依次串联连通。本实用新型可实现污水处理后的回收利用。

Description

一种医院污水一体化处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种医院污水一体化处理设备。

背景技术

医院中的污水通常含有较多的病菌、病毒、寄生虫卵、碳水化合物等污染物，使得医院污水处理难度较大。

现有的医院污水处理系统通常仅是通过过滤消毒等方法实现初步净化，随之再排向下水道。使得处理后的医院污水中仍然含有较多的污染物，净化不彻底，治标不治本，不能直接回收利用。且现有的污水处理设备都是采用在地上挖池建造而成，位置固定、不易移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种医院污水一体化处理设备，以使污水经过处理后可以直接回收利用。

为解决上述问题，本实用新型提供了：

一种医院污水一体化处理设备，包括：

箱体；

格栅区，用于过滤污水中的可见污染物；

微生物处理区，用于去除污水中的有机物；

微曝过滤吸附区，用于去除污水中的溶解物；

消毒区，用于对污水进行消毒；

所述格栅区、所述微生物处理区、所述微曝过滤吸附区和所述消毒区依次串联连通；

所述格栅区、所述微生物处理区、所述微曝过滤吸附区和所述消毒区均设置于所述箱体内。

进一步的，所述微曝过滤吸附区内设置有第一曝气组件、承托层、过滤层和吸附层；所述承托层、所述过滤层和所述吸附层由下至上依次设置，所述第一曝气组件设置于所述承托层下方。

进一步的，所述微生物处理区包括生物接触氧化区，所述生物接触氧化区利用微生物的新陈代谢作用对污水中的有机物进行分解去除。

进一步的，所述生物接触氧化区内设置有第二曝气组件和弹性立体填料；所述第二曝气组件设置于所述弹性立体填料下方；所述弹性立体填料表面生长有微生物膜；所述第二曝气组件用于向所述弹性立体填料供给空气以使微生物膜中的微生物进行新陈代谢反应。

进一步的，所述微生物处理区还包括MBR膜区，所述MBR膜区分别与所述微曝过滤吸附区和所述生物接触氧化区连通，所述生物接触氧化区与所述格栅区连通；所述MBR膜区用于处理污水中残余的有机物及悬浮物。

进一步的，所述MBR膜区内设置有第三曝气组件和MBR膜组件；所述第三曝气组件设置于所述MBR膜组件下方，所述第三曝气组件用于向所述MBR膜组件供给空气以使所述MBR膜上的微生物反应。

进一步的，所述医院污水一体化处理设备还包括调节酸化区，所述调节酸化区连接于所述格栅区与所述微生物处理区之间；所述调节酸化区用于对污水进行调节、水解酸化和初沉。

进一步的，所述调节酸化区内设置有第四曝气组件和组合式填料，所述第四曝气组件设置于所述组合式填料的下方；所述组合式填料用于产酸菌的附着；所述第四曝气组件用于向所述组合式填料中供给空气以促进产酸菌反应。

进一步的，所述消毒区的上部和下部均设置有隔板，位于所述消毒区上部和下部的所述隔板间隔交错设置以增加水流的流动行程。

进一步的，所述消毒区内设置有投药组件，所述投药组件用于向所述消毒区内的污水中投放消毒药品。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种医院污水一体化处理设备，包括用于过滤可见污染物的格栅区，用于去除有机物的微生物处理区，用于去除水中溶解物的微曝过滤吸附区，以及去除病毒的消毒区；从而可将污水中的漂浮物、有机物、病毒、病菌、色素、碳水化合物、虫卵等污染物进行全面消除净化，从而使得处理后的污水可以直接回收利用，例如，用于绿化、冲洗厕所、打扫卫生、景观用水等使用。且所述格栅区、微生物处理区、微曝过滤吸附区和消毒区均设置于一箱体内，从而便于医院污水一体化处理设备的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型一较佳实施例中医院污水一体化处理设备的俯视结构示意图；

图2示出了本实用新型一较佳实施例中医院污水一体化处理设备的侧视结构示意图；

图3示出了本实用新型一较佳实施例中医院污水一体化处理设备工作状态示意图；

图4示出了本实用新型一较佳实施例中微曝过滤吸附区的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-格栅区；101-进水管；102-过滤板；200-调节酸化区；201-第四曝气组件；202-组合式填料；300-生物接触氧化区；301-第二曝气组件；302-弹性立体填料；400-MBR膜区；401-第三曝气组件；402-MBR膜组件；500-微曝过滤吸附区；501-第一曝气组件；502-过滤组合件；503-承托层；504-过滤层；505-吸附层；600-消毒区；601-隔板；602-投药组件；700-水箱；701-水泵；702-出水管；801-第一排泥管；802-第二排泥管；803-第三排泥管；804-排泥泵；901-第一送气管；902-第二送气管；903-第三送气管；904-第四送气管；905-送气组件；1000-抽吸泵；1100-阀门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示，实施例中提供了一种医院污水一体化处理设备，用于对医院中的污水进行净化处理，以去除其中所含的漂浮物、病菌、病毒、有机物等污染物，从而使处理后的污水可以直接回收利用。

所述医院污水一体化处理设备包括格栅区100、微生物处理区、微曝过滤吸附区500和消毒区600；所述格栅区100、微生物处理区、微曝过滤吸附区500和消毒区600依次串联连接。具体的，所述格栅区100的输出端与所述微生物处理区的输入端连通；所述微生物处理区的输出端与微曝过滤吸附区500的输入端连通；所述微曝过滤吸附区500的输出端与消毒区600的输入端连通。所述格栅区100的输出端设置有进水管101用于将污水引入所述医院污水一体化处理设备；所述消毒区600的输出端还连接有水箱700，用于存储处理后的水。实施例中，所述各处理区之间可通过管道进行连通。

实施例中，所述医院污水一体化处理设备集中设置于一集装箱内，从而实现所述医院污水一体化处理设备的一体化，可根据需要进行搬运移动。

当然，在另外一些实施例中，所述医院污水一体化处理设备也可集成设置于其他箱体结构中，以实现设备一体化设置。

所述格栅区100设置在医院污水一体化处理设备的第一道净化环节，用于对污水中的悬浮物、漂浮物等具有较大体积的可见污染物进行过滤净化，从而减轻后续其它处理区的处理负荷，提高净化效率。同时，可以避免大体积污染物对微生物处理区中微生物的影响，进而避免具有较大体积的污染物对微生物处理区中的结构造成剐蹭破坏。

所述微生物处理区通过微生物反应以对污水中的有机物进行分解去除，从而实现去除污水中的有机物的效果。

因经过微生物处理后的污水中仍可能含有一些难以降解的溶解物。实施例中，所述医院污水一体化处理设备在所述微生物处理区的后面设置有所述微曝过滤吸附区500以去除污水中难降解的溶解物，主要包括溶解性有机物、表面活性剂、色度和重金属等物质，所述微曝过滤吸附区500对污水中的残留物质进行过滤吸附，实现对污水的进一步净化，进而确保经过处理的水质。

所述消毒区600用于对污水进行消毒；为确保输出水质的无菌化，将所述消毒区600设置为所述医院污水一体化处理设备的最后净化环节，从而避免因在其他处理环节中携带处病毒、病菌等；最终确保过滤后的水中不含有病原体和致病菌等，使水质符合回收利用标准。

实施例中，所述格栅区、微生物处理区、微曝过滤吸附区和消毒区依次设置，可以确保各处理区工作在最佳工作状态，提高处理效率；同时，也可延长各处理区的使用寿命；最终确保输出的水质符合回用水的标准。

综上，本实施例提供的医院污水一体化处理设备可以将医院污水中的可见污染物、及溶解性污染物、病菌、病毒等各种污染物进行净化处理，以使处理后的污水符合再利用标准，实现直接回收利用的效果。

实施例二

如图2和图3所示，在实施例一的基础上，进一步的，所述医院污水一体化处理设备还包括调节酸化区200，所述调节酸化区200连接于所述格栅区100与所述微生物处理区之间；所述调节酸化区200用于对污水进行调节、水解酸化和初沉，从而实现对污水的净化效果。

实施例中，所述格栅区100内设置有过滤板102；所述过滤板102倾斜放置于所述格栅区100的空间中。所述过滤板102设置于所述格栅区100的输入端与输出端之间，从而使进入格栅区100内的污水经过过滤板102后再从格栅区100的输出端进入调节酸化区200。本实施例中，所述过滤板102为机械格栅。

在另外一些实施例中，所述过滤板102还可以是滤网、滤布等机械过滤组件，以对污水中尺寸较大的漂浮物、悬浮物等可见污染物进行过滤去除。

如图2所示，所述调节酸化区200内设置有第四曝气组件201和组合式填料202；所述第四曝气组件201设置于所述组合式填料202的下方。所述第四曝气组件201通过第四送气管904与送气组件905连通，从而由送气组件905向所述第四曝气组件201中供给空气，进而再由所述第四曝气组件201向所述调节酸化区200内供给空气，在调节酸化区200内产生气泡。

所述组合式填料202上附着有产酸菌，利用产酸菌活性强、适应能力强等特点将污水中难降解的大分子结构经水解、酸化后形成小分子，从而提高污水的可生化性比B/C(BOD/COD)，进而使提高后续微生物处理区对污染物的去除率。

通过第四曝气组件201向所述组合式填料202供给空气，可以促使产酸菌进行反应，将污水中难以降解的大分子结构经过水解、酸化作用转换为可落性小分子，为后续的生物处理做好准备。

同时，由于所述组合式填料202具有比表面积大、挂膜迅速等特点；所述组合式填料202的设置可以增加气泡在调节酸化区200中的存留时间，进而可以降低第四曝气组件201的工作频率，起到节能的效果。同时，所述组合式填料202还可以对污水中较小颗粒的悬浮物进行过滤，以达到初沉的效果。

所述第四曝气组件201可以是空气搅拌管，即具有气孔的搅拌管。所述空气搅拌管连接有电机等驱动组件，以带动所述空气搅拌管实现转动，从而促使气泡快速到达上方的组合式填料202位置处，提高工作效率。

在另外一些实施例中，所述第四曝气组件201还可以是曝气软管、微孔曝气组件等曝气组件，实现产生气泡。

所述送气组件905可以是鼓风机、风机等送气组件。

所述调节酸化区200在工作过程中，由于微生物对污水中的位置进行分解，会产生相应的沉积物掉落在所述调节酸化区200的底部。由此，所述调节酸化区200的底部还连接有第一排泥管801；所述第一排泥管801与排泥泵804连接，从而在所述排泥泵804的作用下向外排出所述调节酸化区200内的污泥。所述第一排泥管801上设置有阀门1100，以控制第一排泥管801的通断。

实施例中，所述微生物处理区包括连通设置生物接触氧化区300和MBR膜区400(Membrane Bio-Reactor，膜生物反应器)。所述生物接触氧化区300与所述调节酸化区200的输出端连通；所述MBR膜区400的输出端与所述微曝过滤吸附区的输入端连通。

所述生物接触氧化区300内设置有第二曝气组件301和弹性立体填料302；所述第二曝气组件301设置于所述弹性立体填料302的下方。所述第二曝气组件301通过第二送气管902与所述送气组件905连通；所述第二送气管902上设置有控制所述第二送气管902通断的阀门1100。所述第二曝气组件301可以选用微孔曝气组件，用于在所述生物接触氧化区300内产生空气气泡，进而实现供给空气的作用。

在另外一些实施例中，所述第二曝气组件301还可选用曝气软管等曝气组件，一项生物接触氧化区300内供给空气气泡。

所述弹性立体填料302表面生长有微生物膜。所述弹性立体填料302可对气泡进行切割和阻挡，使气泡在微生物膜附近停留时间和接触面积增加；从而提高氧的吸收率，进而可以降低第二曝气组件301的曝气量，降低第二曝气组件301的工作频率，实现节省能耗的效果。

污水与弹性立体填料302上的微生物膜充分接触，在微生物新陈代谢的作用下，可对污水中的有机物进行分解去除；同时，所述弹性立体填料302还可对粒径大于1μm的颗粒物进行截留，从而实现对污水的净化。

所述生物接触氧化区300的底部通过第二排泥管802与排泥泵804连通；用于将生物接触氧化区300内的污泥排出。所述第二排泥管802上设置有控制其通断的阀门1100。

实施例中，所述MBR膜区400主要用于对从所述生物接触氧化区300进入所述MBR膜区400的污水中的残余有机物及悬浮物进行净化处理。

所述MBR膜区400内设置有第三曝气组件401和MBR膜组件402；所述第三曝气组件401设置于所述MBR膜组件402的下方。所述第三曝气组件401通过第三送气管903与所述送气组件905连通；所述第三送气管903上设置有控制其开关的阀门1100。所述第三曝气组件401用于向所述MBR膜组件402供给空气以使所述MBR膜组件402上的微生物反应。

经过所述生物接触氧化区300处理后的水质可以达到国标一级B标准(《城镇污水排放标准GB18918-2002》)；同时可减低对后续MBR膜区400中MBR膜组件402的污染，并有利于提高MBR膜组件402的膜通量和降低能耗。

所述MBR膜组件402主要是通过活性污泥法和膜分离技术对污水进行处理；从而将污水中的残留有机物进行处理，同时截留污水中的微生物、病菌、病毒和病原体等污染物，使输出的水中几乎没有任何杂质。

本实施例中，所述第三曝气组件401选用旋流曝气组件，以实现向MBR膜区400内供给气泡。

在另外一些实施例中，所述第三曝气组件401还可选用微孔曝气组件、曝气软管等曝气组件，以实现给所述MBR膜区400内供给空气气泡。

所述MBR膜区400的底部还连通有第三排泥管803，用于排出所述MBR膜区400内的污泥；所述第三排泥管803与排泥泵804连接。所述第三排泥管803上设置有用于控制其通断的阀门1100。

如图3和图4所示，实施例中，所述微曝过滤吸附区500与所述MBR膜区400之间设置有抽吸泵1000，所述抽吸泵1000用于将所述MBR膜区400进化后的水流送至所述微曝过滤吸附区500内。

所述微曝过滤吸附区500内设置有第一曝气组件501、承托层503、过滤层504和吸附层505；所述承托层503、过滤层504和吸附层505由下至上依次设置；所述第一曝气组件501设置于所述承托层503下方。所述微曝过滤吸附区500内设置有过滤组合件502，所述过滤组合件502用于支撑所述承托层503、过滤层504和吸附层505。所述过滤组合件502可以选用滤板滤头组合件，以便于水流通过。

所述过滤层504可以选用石英砂；所述吸附层505可以选用活性炭。从而在污水经过所述微曝过滤吸附区500时，对污水中的色素、溶解性有机物、表面活性剂和重金属等物质进行过滤吸附。

在另外一些实施例中，所述过滤层504还可选由碎石子等组成。

在另外一些实施例中，所述吸附层505还可由沸石、碳分子筛等组成。

实施例中，所述第一曝气组件501通过第一送气管901与送气组件905连接。所述第一曝气组件501选用微缝曝气软管，用于向所述微曝过滤吸附区500内输送气泡。

在另外一些实施例中，所述第一曝气组件501还可选用微孔曝气组件、旋流曝气组件等曝气组件，以实现给上所述微曝过滤吸附区500内供给气泡。

如图2所示，实施例中，所述消毒区600的上部和下部均设置有隔板601，位于所述消毒区600上部和下部的所述隔板601间隔交错设置，从而使水流在所述消毒区600内的流动路径延长，使污水得到充分消毒，进一步避免病菌等污染物存在。

所述消毒区600内设置有投药组件602，所述投药组件602用于向消毒区600内的污水中投放消毒药品。所述投药组件602靠近所述消毒区600的输入端设置，从而在污水进入消毒区600时，可以向污水中加入消毒药品。所述消毒药品可以是粉末状、液体状等，对应的，所述投药组件602可以选用带有筛孔的振动盒、喷头等组件，以将消毒药品投放到污水中。

实施例中，所述水箱700内还设置有水泵701，所述水泵701与出水管702连通。当需要使用水箱700中经过处理后的水时，可通过所述水泵701和出水管702向外送水。

本实用新型提供了的医院污水一体化处理设备可对污水中的漂浮物、悬浮物、有机物、微生物、可溶性有机物、色度、重金属、病毒、病菌等逐步进行净化处理，从而使得处理后的水质符合回用水国标，从而得到重新利用。同时，可通过排泥泵804将医院污水一体化处理设备内产生的污泥进行定期排出，通过氯消毒后用于肥料使用。

下面通过具体示例来说明本实用新型提供的医院污水一体化处理设备的处理效果。

污水水质：COD_cr(dichromate oxidizability，重铬酸盐指数)≤250mg/L，BOD₅(Biochemical Oxygen Demand，生化需氧量)≤100mg/L，SS(suspended solids，悬浮物)≤100mg/L，大肠杆菌≤500MPN/L，NH₃-N≤25mg/L。

依次经过：

1)格栅区100；

2)调节酸化区200，停留8h；

3)生物接触氧化区300，停留6h；

4)MBR膜区400，停留4h；

5)微曝过滤吸附区500，流速：8m/h；

6)消毒区600，停留2h。

进入水箱700中的水质情况为：COD_cr≤50mg/L，BOD₅≤12mg/L，SS≤6mgL，NH₃-N≤5mg/L，大肠杆菌≤10MPN/L，总余氯≤0.5mg/L。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种医院污水一体化处理设备，其特征在于，包括：

箱体；

格栅区，用于过滤污水中的可见污染物；

微生物处理区，用于去除污水中的有机物；

微曝过滤吸附区，用于去除污水中的溶解物；

消毒区，用于对污水进行消毒；

所述格栅区、所述微生物处理区、所述微曝过滤吸附区和所述消毒区依次串联连通；

所述格栅区、所述微生物处理区、所述微曝过滤吸附区和所述消毒区均设置于所述箱体内。

2.根据权利要求1所述的医院污水一体化处理设备，其特征在于，所述微曝过滤吸附区内设置有第一曝气组件、承托层、过滤层和吸附层；所述承托层、所述过滤层和所述吸附层由下至上依次设置，所述第一曝气组件设置于所述承托层下方。

3.根据权利要求1所述的医院污水一体化处理设备，其特征在于，所述微生物处理区包括生物接触氧化区，所述生物接触氧化区利用微生物的新陈代谢作用对污水中的有机物进行分解去除。

4.根据权利要求3所述的医院污水一体化处理设备，其特征在于，所述生物接触氧化区内设置有第二曝气组件和弹性立体填料；所述第二曝气组件设置于所述弹性立体填料下方；所述弹性立体填料表面生长有微生物膜；所述第二曝气组件用于向所述弹性立体填料供给空气以使所述微生物膜中的微生物进行新陈代谢反应。

5.根据权利要求3或4所述的医院污水一体化处理设备，其特征在于，所述微生物处理区还包括MBR膜区，所述MBR膜区分别与所述微曝过滤吸附区和所述生物接触氧化区连通，所述生物接触氧化区与所述格栅区连通；所述MBR膜区用于处理污水中残余的有机物及悬浮物。

6.根据权利要求5所述的医院污水一体化处理设备，其特征在于，所述MBR膜区内设置有第三曝气组件和MBR膜组件；所述第三曝气组件设置于所述MBR膜组件下方，所述第三曝气组件用于向所述MBR膜组件供给空气以使所述MBR膜上的微生物反应。

7.根据权利要求1所述的医院污水一体化处理设备，其特征在于，所述医院污水一体化处理设备还包括调节酸化区，所述调节酸化区连接于所述格栅区与所述微生物处理区之间；所述调节酸化区用于对污水进行调节、水解酸化和初沉。

8.根据权利要求7所述的医院污水一体化处理设备，其特征在于，所述调节酸化区内设置有第四曝气组件和组合式填料，所述第四曝气组件设置于所述组合式填料的下方；所述组合式填料用于产酸菌的附着；所述第四曝气组件用于向所述组合式填料中供给空气以促进产酸菌反应。

9.根据权利要求1所述的医院污水一体化处理设备，其特征在于，所述消毒区的上部和下部均设置有隔板，位于所述消毒区上部和下部的所述隔板间隔交错设置以增加水流的流动行程。

10.根据权利要求1或9所述的医院污水一体化处理设备，其特征在于，所述消毒区内设置有投药组件，所述投药组件用于向所述消毒区内的污水中投放消毒药品。

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