CN216005566U - 一种污水处理一体化设备 - Google Patents

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史洁玲
陈巧明
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Abstract

本实用新型公开了一种污水处理一体化设备,包括搅拌箱和过滤机构,所述搅拌箱的底部焊接连接有支撑腿,且支撑腿的另一端连接有净化箱,所述净化箱的底部连接有基座,所述搅拌箱的右侧连接有连接管,用于过滤污水的所述过滤机构连接于连接管的右侧,所述疏通杆的下方设有格栅板。该污水处理一体化设备,采用多个机构之间的相互配合,不仅可以对污水进行有效的过滤处理,同时还可以对过滤后的污水进行有效地净化处理,防止污水过滤后其中掺有有害的物质,导致排水后对土地或者河流造成不可逆的污染,通过设置的多层过滤机构可以将污水中所掺有的杂质进行大致的过滤,防止较多的颗粒物等进入到净化箱,导致污水在净化时出现不必要的麻烦。

Description

一种污水处理一体化设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理一体化设备。
背景技术
污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,而在污水处理中需要用到污水处理装置。
市场上的污水处理装置结构较为分散,占地面积大,而且存在污水处理效果较差的问题,为此,我们提出这样一种污水处理一体化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理一体化设备,包括搅拌箱和过滤机构,所述搅拌箱的底部焊接连接有支撑腿,且支撑腿的另一端连接有净化箱,所述净化箱的底部连接有基座,所述搅拌箱的右侧连接有连接管,用于过滤污水的所述过滤机构连接于连接管的右侧,所述过滤机构包括过滤筒、液压杆、疏通杆、格栅板、过滤孔、活性炭吸附板、拉板和过滤板,所述过滤筒的内侧顶部安装有液压杆,且液压杆的另一端连接有疏通杆,所述疏通杆的下方设有格栅板,且格栅板表面上设有过滤孔,所述格栅板的下方设有活性炭吸附板,且活性炭吸附板的一侧安装有拉板,所述活性炭吸附板的下方设有过滤板,所述搅拌箱的顶部右侧开设有进水口,所述搅拌箱的上端中部安装有驱动电机,且驱动电机的一端连接有转动轴,所述转动轴的表面安装有搅拌杆,所述净化箱的内腔设有缺氧池,且缺氧池的内侧设有框架板,所述框架板的内侧安装有隔板,且隔板的一侧设有厌氧菌填料,所述缺氧池的左侧设有好氧池,所述净化箱的顶部安装有曝气泵,且曝气泵的一端连接有曝气管,所述好氧池的左侧设有消毒池,且消毒池的内侧设有二氧化氯消毒器,所述净化箱的左侧连接有排水管,且排水管上安装有控制阀。
优选的,所述格栅板、活性炭吸附板和过滤板等距分布在过滤筒的内侧,且格栅板、活性炭吸附板和过滤板的尺寸大小一致。
优选的,所述过滤孔与格栅板呈一体化结构,且过滤孔内侧直径尺寸与疏通杆外侧直径尺寸相适配。
优选的,所述活性炭吸附板与过滤筒呈垂直状分布,且活性炭吸附板与拉板呈一体化结构。
优选的,所述搅拌杆与转动轴呈垂直状分布,且搅拌杆之间呈平行状分布。
优选的,所述隔板沿框架板的竖直中心线对称分布有两个,且隔板之间呈平行状分布。
优选的,所述消毒池通过好氧池与缺氧池相连通,且消毒池、好氧池与缺氧池的尺寸大小一致。
本实用新型提供了一种污水处理一体化设备,具备以下有益效果:该污水处理一体化设备,采用多个机构之间的相互配合,不仅可以对污水进行有效的过滤处理,同时还可以对过滤后的污水进行有效地净化处理,防止污水过滤后其中掺有有害的物质,导致排水后对土地或者河流造成不可逆的污染,影响水质,通过设置的多层过滤机构可以将污水中所掺有的杂质进行大致的过滤,防止较多的颗粒物等进入到净化箱,导致污水在净化时出现不必要的麻烦;
1、本实用新型通过设置的搅拌箱可以将加入进来的污水进行搅拌处理,防止污水内部的杂质堆积在搅拌箱的底部造成堵塞,当污水输入到搅拌箱时通过驱动电机带动搅拌杆进行转动,从而对加入进来的污水进行混合搅拌处理,当污水搅拌时其内部的杂质也会随之进行移动,从而可以防止杂质沉淀在搅拌箱的底部造成堆积,当搅拌箱内部的污水输入到一定程度后通过连接管将其输入到过滤机构中对其进行过滤处理。
2、本实用新型通过设置的过滤机构可以将污水进行有效的过滤处理,而后将过滤后的污水进行净化处理,当污水经过搅拌后输入到过滤机构时首先会通过格栅板对污水进行初次的过滤处理,将污水中含有的较大的杂质进行过滤,而后污水经过活性炭吸附板可以对污水进行吸附处理,将污水中的杂质沙粒进行吸附,最后通过过滤板对污水进行最后的过滤处理,通过拉板可以将格栅板、活性炭吸附板和过滤板进行抽出,方便定期进行清理或者更换,防止长时间的使用导致过滤效果变差。
3、本实用新型通过设置的净化箱可以对过滤后的污水进行净化处理,而后将净化后的污水进行排出,对环境进行有效的保护,过滤后的污水首先通过缺氧池,缺氧池中的微生物利用污水中的有机物在缺氧的条件下进行生物代谢,从而对污水中的有机物进行水解酸化,而后经过好氧池,好氧池内部的好氧微生物在有氧的条件下通过生物代谢进一步氧化分解水中的有机物,处理后的污水经过消毒池对处理后的污水进行最后的消毒处理,最后通过排水管将污水进行排出。
附图说明
图1为本实用新型一种污水处理一体化设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种污水处理一体化设备的过滤机构结构示意图;
图3为本实用新型一种污水处理一体化设备图1中A处放大结构示意图;
图中:1、搅拌箱;2、支撑腿;3、净化箱;4、基座;5、连接管;6、过滤机构;601、过滤筒;602、液压杆;603、疏通杆;604、格栅板;605、过滤孔;606、活性炭吸附板;607、拉板;608、过滤板;7、进水口;8、驱动电机;9、转动轴;10、搅拌杆;11、缺氧池;12、框架板;13、隔板;14、厌氧菌填料;15、好氧池;16、曝气泵;17、曝气管;18、消毒池;19、二氧化氯消毒器;20、排水管;21、控制阀。
具体实施方式
请参考图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理一体化设备,包括搅拌箱1和过滤机构6,搅拌箱1的底部焊接连接有支撑腿2,且支撑腿2的另一端连接有净化箱3,通过设置的净化箱3可以对过滤后的污水进行净化处理,净化后的污水不会对环境造成污染,净化箱3的底部连接有基座4,搅拌箱1的右侧连接有连接管5,搅拌箱1的顶部右侧开设有进水口7,搅拌箱1的上端中部安装有驱动电机8,且驱动电机8的一端连接有转动轴9,通过驱动电机8可以带动转动轴9进行转动,转动轴9的表面安装有搅拌杆10,搅拌杆10与转动轴9呈垂直状分布,且搅拌杆10之间呈平行状分布,当转动轴9转动时可以带动搅拌杆10进行转动,搅拌杆10的转动可以对搅拌箱1内部的污水进行搅拌处理,防止污水内的杂物在搅拌箱1的内部沉淀堆积导致连接管5的堵塞;
请参考图1和图2所示,用于过滤污水的过滤机构6连接于连接管5的右侧,过滤机构6包括过滤筒601、液压杆602、疏通杆603、格栅板604、过滤孔605、活性炭吸附板606、拉板607和过滤板608,过滤筒601的内侧顶部安装有液压杆602,且液压杆602的另一端连接有疏通杆603,通过液压杆602可以带动疏通杆603进行上下移动,从而对格栅板604进行疏通,防止格栅板604堵塞,疏通杆603的下方设有格栅板604,且格栅板604表面上设有过滤孔605,过滤孔605与格栅板604呈一体化结构,且过滤孔605内侧直径尺寸与疏通杆603外侧直径尺寸相适配,格栅板604的下方设有活性炭吸附板606,且活性炭吸附板606的一侧安装有拉板607,活性炭吸附板606与过滤筒601呈垂直状分布,且活性炭吸附板606与拉板607呈一体化结构,通过设置的活性炭吸附板606可以对格栅板604过滤后的污水进行吸附处理,对污水内细微的杂质进行再次的过滤,活性炭吸附板606的下方设有过滤板608,格栅板604、活性炭吸附板606和过滤板608等距分布在过滤筒601的内侧,且格栅板604、活性炭吸附板606和过滤板608的尺寸大小一致;
请参考图1和图3所示,净化箱3的内腔设有缺氧池11,且缺氧池11的内侧设有框架板12,框架板12的内侧安装有隔板13,且隔板13的一侧设有厌氧菌填料14,当无数进入到缺氧池11的内部时缺氧池11内的缺氧微生物附着在厌氧菌填料14表面形成膜状的微生物菌团即生物膜,加速缺氧菌的生长,从而对污水中的有机物进行水解酸化,隔板13沿框架板12的竖直中心线对称分布有两个,且隔板13之间呈平行状分布,缺氧池11的左侧设有好氧池15,净化箱3的顶部安装有曝气泵16,且曝气泵16的一端连接有曝气管17,好氧池15底部的曝气泵16通过曝气管17对好氧池15内的水源进行曝气增氧,使得好氧菌可以加速生长,而后好氧微生物在有氧的条件下通过生物代谢进一步氧化分解水中的有机物,好氧池15的左侧设有消毒池18,且消毒池18的内侧设有二氧化氯消毒器19,通过二氧化氯消毒器19可以对处理后的污水进行最后的消毒处理,消毒池18通过好氧池15与缺氧池11相连通,且消毒池18、好氧池15与缺氧池11的尺寸大小一致,净化箱3的左侧连接有排水管20,且排水管20上安装有控制阀21。
综上,该污水处理一体化设备,使用时,首先根据图1中所示的结构,启动驱动电机8,利用驱动电机8带动转动轴9进行转动,而后在转动轴9的带动下搅拌杆10开始进行转动搅拌,而后通过进水口7将需要处理的污水加入到搅拌箱1的内腔中,利用旋转的搅拌杆10对污水进行搅拌处理,而后搅拌中的污水通过连接管5流入到过滤机构6的内部;
而后根据图1和图2中所示的结构,当污水进入到过滤筒601的内部后首先通过格栅板604对污水进行初次的过滤处理,将污水中所掺有的较大的杂质进行过滤处理,而后过滤后的污水经过活性炭吸附板606,通过活性炭吸附板606对污水进行吸附处理,将污水中所掺有的较小的颗粒物进行吸附,最后污水经过过滤板608再次过滤,过滤后的污水流入到净化箱3的内部进行净化处理,而当对污水过滤完成后液压杆602带动疏通杆603向下移动,对格栅板604进行疏通处理,防止格栅板604堵塞,而通过拉板607可以将格栅板604、活性炭吸附板606和过滤板608进行抽出,方便对格栅板604、活性炭吸附板606和过滤板608进行更换和清理,防止长时间的使用导致堵塞;
最后根据图1所示的结构,当过滤后的污水进入到净化箱3后,首先进入到缺氧池11的内部,当污水进入到缺氧池11的内部时缺氧池11内的缺氧微生物附着在厌氧菌填料14表面形成膜状的微生物菌团即生物膜,加速缺氧菌的生长,微生物利用污水中的有机物在缺氧的条件下进行生物代谢,从而对污水中的有机物进行水解酸化,然后污水流通到好氧池15的内部,好氧池15顶部的曝气泵16通过曝气管17对好氧池15内的污水进行曝气增氧,使得好氧菌可以加速生长,而后好氧微生物在有氧的条件下通过生物代谢进一步氧化分解水中的有机物,最后污水流入到消毒池18的内部,通过二氧化氯消毒器19对污水进行最后的消毒处理,消毒后的污水经过排水管20进行排出。

Claims (7)

1.一种污水处理一体化设备,其特征在于,包括搅拌箱(1)和过滤机构(6),所述搅拌箱(1)的底部焊接连接有支撑腿(2),且支撑腿(2)的另一端连接有净化箱(3),所述净化箱(3)的底部连接有基座(4),所述搅拌箱(1)的右侧连接有连接管(5),用于过滤污水的所述过滤机构(6)连接于连接管(5)的右侧,所述过滤机构(6)包括过滤筒(601)、液压杆(602)、疏通杆(603)、格栅板(604)、过滤孔(605)、活性炭吸附板(606)、拉板(607)和过滤板(608),所述过滤筒(601)的内侧顶部安装有液压杆(602),且液压杆(602)的另一端连接有疏通杆(603),所述疏通杆(603)的下方设有格栅板(604),且格栅板(604)表面上设有过滤孔(605),所述格栅板(604)的下方设有活性炭吸附板(606),且活性炭吸附板(606)的一侧安装有拉板(607),所述活性炭吸附板(606)的下方设有过滤板(608),所述搅拌箱(1)的顶部右侧开设有进水口(7),所述搅拌箱(1)的上端中部安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的一端连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的表面安装有搅拌杆(10),所述净化箱(3)的内腔设有缺氧池(11),且缺氧池(11)的内侧设有框架板(12),所述框架板(12)的内侧安装有隔板(13),且隔板(13)的一侧设有厌氧菌填料(14),所述缺氧池(11)的左侧设有好氧池(15),所述净化箱(3)的顶部安装有曝气泵(16),且曝气泵(16)的一端连接有曝气管(17),所述好氧池(15)的左侧设有消毒池(18),且消毒池(18)的内侧设有二氧化氯消毒器(19),所述净化箱(3)的左侧连接有排水管(20),且排水管(20)上安装有控制阀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化设备,其特征在于,所述格栅板(604)、活性炭吸附板(606)和过滤板(608)等距分布在过滤筒(601)的内侧,且格栅板(604)、活性炭吸附板(606)和过滤板(608)的尺寸大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化设备,其特征在于,所述过滤孔(605)与格栅板(604)呈一体化结构,且过滤孔(605)内侧直径尺寸与疏通杆(603)外侧直径尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化设备,其特征在于,所述活性炭吸附板(606)与过滤筒(601)呈垂直状分布,且活性炭吸附板(606)与拉板(607)呈一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化设备,其特征在于,所述搅拌杆(10)与转动轴(9)呈垂直状分布,且搅拌杆(10)之间呈平行状分布。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化设备,其特征在于,所述隔板(13)沿框架板(12)的竖直中心线对称分布有两个,且隔板(13)之间呈平行状分布。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化设备,其特征在于,所述消毒池(18)通过好氧池(15)与缺氧池(11)相连通,且消毒池(18)、好氧池(15)与缺氧池(11)的尺寸大小一致。
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GR01 Patent grant
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CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Shi Jieling

Inventor after: Chen Qiaoming

Inventor before: Shi Jieling

Inventor before: Chen Qiaoming