CN212024430U - 一种用于电缆铺设的电缆盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电缆铺设的电缆盘装置，涉及电缆铺设技术领域，包括板车机构、电缆盘提升机构、电缆导向输送机构、液压控制箱、电缆盘，所述板车机构包括扶手、转轴、第一安装座、驱动轮、驱动轮轴、万向轮座、底板、轮轴、车轮、轮架、电缆盘槽、驱动电机、驱动减速器，所述电缆盘提升机构包括液压升降柱、第二安装座、辊架、辊轴、支撑辊、支撑辊驱动电机、支撑辊驱动减速器。本实用新型设计方案通过自驱动式板车机构和电缆盘提升机构及自动转位式电缆导向输送机构的设计使电缆从电缆盘上的抽出及铺设过程中的导向举起实现自动化，节省了人力，方便了电缆盘的移动和电缆的铺设导向，提升了电缆铺设效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆铺设技术领域，尤其是一种用于电缆铺设的电缆盘装置。
背景技术
现阶段，电缆在铺设时需要从电缆盘上抽出，由于电缆盘重量大体积大，需要多人协同作业进行移动且抬举电缆进行电缆的导向铺设，费时费力，效率低下。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于电缆铺设的电缆盘装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电缆铺设的电缆盘装置，包括板车机构、电缆盘提升机构、电缆导向输送机构、液压控制箱、电缆盘，所述板车机构包括扶手、转轴、第一安装座、驱动轮、驱动轮轴、万向轮座、底板、轮轴、车轮、轮架、电缆盘槽、驱动电机、驱动减速器，所述电缆盘提升机构包括液压升降柱、第二安装座、辊架、辊轴、支撑辊、支撑辊驱动电机、支撑辊驱动减速器，所述电缆导向输送机构包括安装板、转位电机、液压伸缩杆、铰接座、电缆输送机、转位减速器、转位轴、定位刹车盘、液压刹车钳，所述液压控制箱刚性安装于底板上端面，所述电缆盘放置于2组对称安装的电缆盘提升机构，所述扶手通过转轴配合安装于第一安装座，所述第一安装座刚性安装于底板左侧面中部位置，所述驱动轮刚性安装于驱动轮轴首端，所述驱动轮轴通过轴承配合安装于万向轮座，所述驱动轮轴末端刚性安装于驱动减速器动力输出端，所述万向轮座分2组前后对称刚性安装于底板下端面左侧两角位置，所述车轮通过轮轴和轴承配合安装于轮架，所述轮架分2组前后对称刚性安装于底板下端面右侧两角位置，所述电缆盘槽设置于底板右侧部，所述驱动电机通过安装架刚性安装于万向轮座内侧面，所述驱动减速器刚性安装于安装架，所述驱动减速器动力输入端刚性连接于驱动电机动力输出轴，所述液压升降柱分2组前后对称刚性安装于底板上端面电缆盘槽两侧位置，所述第二安装座通过加强筋刚性安装于液压升降柱伸缩端，所述辊架分2组左右对称刚性安装于第二安装座上端面，所述支撑辊通过辊轴和轴承配合安装于辊架，所述支撑辊驱动电机通过电机支架刚性安装于左侧辊架前端侧面，所述支撑辊驱动减速器通过减速器支架固定于支撑辊驱动电机壳体，所述支撑辊驱动减速器动力输入端刚性连接于支撑辊驱动电机动力输出轴，所述辊轴左侧部分刚性连接于支撑辊驱动减速器动力输出端，所述安装板分2组前后对称刚性安装于底板上端面，所述转位电机通过电机支架刚性安装于安装板前端部分侧壁，所述液压伸缩杆通过转位轴配合安装于2组对称安装的安装板之间，所述电缆输送机通过铰接座安装于液压伸缩杆伸缩端，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位减速器动力输入端刚性连接于转位电机动力输出轴，所述转位轴分2组前后对称刚性安装于液压伸缩杆底部外壁，所述转位轴通过轴承配合安装于安装板，所述转位轴前端部分伸出端刚性连接于转位减速器动力输出端，所述定位刹车盘刚性安装于转位轴后端部分伸出端，所述液压刹车钳刚性安装于底板上端面，所述定位刹车盘配合安装于液压刹车钳。
上述的一种用于电缆铺设的电缆盘装置，所述电缆盘提升机构分2组前后对称刚性安装于底板上端面电缆盘槽两侧位置。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过自驱动式板车机构和电缆盘提升机构及自动转位式电缆导向输送机构的设计使电缆从电缆盘上的抽出及铺设过程中的导向举起实现自动化，节省了人力，方便了电缆盘的移动和电缆的铺设导向，提升了电缆铺设效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图；
图3为本实用新型的底板整体结构俯视图；
图4为本实用新型的驱动轮安装结构内部示意图；
图5为本实用新型的A区域局部放大图；
图6为本实用新型的电缆盘安装结构示意图。
图中1.扶手，2.转轴，3.第一安装座，4.驱动轮，5.驱动轮轴，6.万向轮座， 7.底板，8.轮轴，9.车轮，10.轮架，11.液压升降柱，12.第二安装座，13.辊架， 14.辊轴，15.支撑辊，16.支撑辊驱动电机，17.液压控制箱，18.安装板，19.转位电机，20.液压伸缩杆，21.铰接座，22.电缆输送机，23.转位减速器，24.转位轴，25.定位刹车盘，26.液压刹车钳，27.电缆盘槽，28.驱动电机，29.驱动减速器，30.支撑辊驱动减速器，31.电缆盘。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种用于电缆铺设的电缆盘装置，包括板车机构、电缆盘提升机构、电缆导向输送机构、液压控制箱17、电缆盘31，所述板车机构包括扶手1、转轴2、第一安装座3、驱动轮4、驱动轮轴5、万向轮座6、底板7、轮轴8、车轮9、轮架10、电缆盘槽27、驱动电机28、驱动减速器29，所述电缆盘提升机构包括液压升降柱11、第二安装座12、辊架13、辊轴14、支撑辊15、支撑辊驱动电机16、支撑辊驱动减速器30，所述电缆导向输送机构包括安装板18、转位电机19、液压伸缩杆20、铰接座21、电缆输送机22、转位减速器23、转位轴24、定位刹车盘25、液压刹车钳26，所述液压控制箱17刚性安装于底板7上端面，所述电缆盘31放置于2组对称安装的电缆盘提升机构，所述扶手1通过转轴2配合安装于第一安装座3，所述第一安装座3刚性安装于底板7左侧面中部位置，所述驱动轮4刚性安装于驱动轮轴5首端，所述驱动轮轴5通过轴承配合安装于万向轮座6，所述驱动轮轴5末端刚性安装于驱动减速器29动力输出端，所述万向轮座6分2组前后对称刚性安装于底板 7下端面左侧两角位置，所述车轮9通过轮轴8和轴承配合安装于轮架10，所述轮架10分2组前后对称刚性安装于底板7下端面右侧两角位置，所述电缆盘槽27设置于底板7右侧部，所述驱动电机28通过安装架刚性安装于万向轮座6内侧面，所述驱动减速器29刚性安装于安装架，所述驱动减速器29 动力输入端刚性连接于驱动电机28动力输出轴，所述液压升降柱11分2组前后对称刚性安装于底板7上端面电缆盘槽27两侧位置，所述第二安装座12 通过加强筋刚性安装于液压升降柱11伸缩端，所述辊架13分2组左右对称刚性安装于第二安装座12上端面，所述支撑辊15通过辊轴14和轴承配合安装于辊架13，所述支撑辊驱动电机16通过电机支架刚性安装于左侧辊架13 前端侧面，所述支撑辊驱动减速器30通过减速器支架固定于支撑辊驱动电机 16壳体，所述支撑辊驱动减速器30动力输入端刚性连接于支撑辊驱动电机 16动力输出轴，所述辊轴14左侧部分刚性连接于支撑辊驱动减速器30动力输出端，所述安装板18分2组前后对称刚性安装于底板7上端面，所述转位电机19通过电机支架刚性安装于安装板18前端部分侧壁，所述液压伸缩杆 20通过转位轴24配合安装于2组对称安装的安装板18之间，所述电缆输送机22通过铰接座21安装于液压伸缩杆20伸缩端，所述转位减速器23通过减速器支架固定于转位电机19壳体，所述转位减速器23动力输入端刚性连接于转位电机19动力输出轴，所述转位轴24分2组前后对称刚性安装于液压伸缩杆20底部外壁，所述转位轴24通过轴承配合安装于安装板18，所述转位轴24前端部分伸出端刚性连接于转位减速器23动力输出端，所述定位刹车盘25刚性安装于转位轴24后端部分伸出端，所述液压刹车钳26刚性安装于底板7上端面，所述定位刹车盘25配合安装于液压刹车钳26。
详细的，所述电缆盘提升机构分2组前后对称刚性安装于底板7上端面电缆盘槽27两侧位置。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于电缆铺设的电缆盘装置，包括板车机构、电缆盘提升机构、电缆导向输送机构、液压控制箱(17)、电缆盘(31)，其特征在于：所述板车机构包括扶手(1)、转轴(2)、第一安装座(3)、驱动轮(4)、驱动轮轴(5)、万向轮座(6)、底板(7)、轮轴(8)、车轮(9)、轮架(10)、电缆盘槽(27)、驱动电机(28)、驱动减速器(29)，所述电缆盘提升机构包括液压升降柱(11)、第二安装座(12)、辊架(13)、辊轴(14)、支撑辊(15)、支撑辊驱动电机(16)、支撑辊驱动减速器(30)，所述电缆导向输送机构包括安装板(18)、转位电机(19)、液压伸缩杆(20)、铰接座(21)、电缆输送机(22)、转位减速器(23)、转位轴(24)、定位刹车盘(25)、液压刹车钳(26)，所述液压控制箱(17)刚性安装于底板(7)上端面，所述电缆盘(31)放置于2组对称安装的电缆盘提升机构，所述扶手(1)通过转轴(2)配合安装于第一安装座(3)，所述第一安装座(3)刚性安装于底板(7)左侧面中部位置，所述驱动轮(4)刚性安装于驱动轮轴(5)首端，所述驱动轮轴(5)通过轴承配合安装于万向轮座(6)，所述驱动轮轴(5)末端刚性安装于驱动减速器(29)动力输出端，所述万向轮座(6)分2组前后对称刚性安装于底板(7)下端面左侧两角位置，所述车轮(9)通过轮轴(8)和轴承配合安装于轮架(10)，所述轮架(10)分2组前后对称刚性安装于底板(7)下端面右侧两角位置，所述电缆盘槽(27)设置于底板(7)右侧部，所述驱动电机(28)通过安装架刚性安装于万向轮座(6)内侧面，所述驱动减速器(29)刚性安装于安装架，所述驱动减速器(29)动力输入端刚性连接于驱动电机(28)动力输出轴，所述液压升降柱(11)分2组前后对称刚性安装于底板(7)上端面电缆盘槽(27)两侧位置，所述第二安装座(12)通过加强筋刚性安装于液压升降柱(11)伸缩端，所述辊架(13)分2组左右对称刚性安装于第二安装座(12)上端面，所述支撑辊(15)通过辊轴(14)和轴承配合安装于辊架(13)，所述支撑辊驱动电机(16)通过电机支架刚性安装于左侧辊架(13)前端侧面，所述支撑辊驱动减速器(30)通过减速器支架固定于支撑辊驱动电机(16)壳体，所述支撑辊驱动减速器(30)动力输入端刚性连接于支撑辊驱动电机(16)动力输出轴，所述辊轴(14)左侧部分刚性连接于支撑辊驱动减速器(30)动力输出端，所述安装板(18)分2组前后对称刚性安装于底板(7)上端面，所述转位电机(19)通过电机支架刚性安装于安装板(18)前端部分侧壁，所述液压伸缩杆(20)通过转位轴(24)配合安装于2组对称安装的安装板(18)之间，所述电缆输送机(22)通过铰接座(21)安装于液压伸缩杆(20)伸缩端，所述转位减速器(23)通过减速器支架固定于转位电机(19)壳体，所述转位减速器(23)动力输入端刚性连接于转位电机(19)动力输出轴，所述转位轴(24)分2组前后对称刚性安装于液压伸缩杆(20)底部外壁，所述转位轴(24)通过轴承配合安装于安装板(18)，所述转位轴(24)前端部分伸出端刚性连接于转位减速器(23)动力输出端，所述定位刹车盘(25)刚性安装于转位轴(24)后端部分伸出端，所述液压刹车钳(26)刚性安装于底板(7)上端面，所述定位刹车盘(25)配合安装于液压刹车钳(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆铺设的电缆盘装置，其特征在于，所述电缆盘提升机构分2组前后对称刚性安装于底板(7)上端面电缆盘槽(27)两侧位置。
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| CN202020452172.3U CN212024430U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种用于电缆铺设的电缆盘装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 321000 Zhuma industrial community, Wucheng District, Jinhua City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Liuhuan Cable Technology Co.,Ltd. Address before: 321000 Zhuma industrial community, Wucheng District, Jinhua City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG LIUHUAN WIRE AND CABLE Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |