CN212023377U - 一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构 - Google Patents

一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构 Download PDF

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夏泽勇
渠水净
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Abstract

本实用新型提供了一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构,包括托盘和位于托盘上方的上盖,所述托盘前端和上盖之间固定连接前支架,托盘后端与上盖之间固定连接后支架,托盘的前端设有前叉支承,用于与摩托车前减震的轮轴孔固定连接,托盘的中部固定连接有限位器,限位器左右对称设置,用于包装时卡接搁脚支架,上盖的前端设有前连接,用于与手把座固定连接并在车体下落时对前减震上端限位,上盖的后端设有后连接,用于与摩托车货架安装孔固定连接,本结构通过松开前减震与车头之间的固定螺栓,并设置前连接对车头下落高度进行限位,使车头下落降低车体高度,同时前减震前旋减短车体长度,实现减小摩托车包装箱的高度和长度,提高运输装载量的目的。

Description

一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构
技术领域
本实用新型涉及包装结构技术领域,具体为一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构。
背景技术
受集装箱和公路运输法规的限制,摩托车的运输物流对摩托车包装尺寸 (特别是高度)有严格的要求。
目前对没有运输数量和尺寸要求的摩托车,通常采取拆除手把和车轮来确定包装箱尺寸,该包装方式尺寸大,装载层数少,运输成本高。
对于有运输数量和尺寸要求的车型,通常采取将超出捆包的部分(如大灯、仪表、导流罩、尾灯、后挡泥板等)拆除,并对拆卸下来的部品单独进行包装,该包装方式工艺复杂,工作量大,包装材料及作业成本高,包装装拆过程中零件损伤率高,同时增加了客户的复装难度和工作量。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构,通过松开前减震与车头之间的固定螺栓,使车头下落来降低车体的高度,并设置前连接对车头下落高度进行限位,同时通过前减震的前旋来减短车体的长度,最终实现减小摩托车包装箱的高度和长度,提高运输装载量的目的。
本实用新型所述的一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构,包括托盘和位于托盘上方的上盖,所述托盘前端和上盖之间固定连接前支架,托盘后端与上盖之间固定连接后支架,所述托盘的前端设有前叉支承,用于与摩托车前减震的轮轴孔固定连接,托盘的中部固定连接有限位器,所述限位器左右对称设置,用于包装时卡接搁脚支架,所述上盖的前端设有前连接,用于与手把座固定连接并在车体下落时对前减震上端限位,所述上盖的后端设有后连接,用于与摩托车货架安装孔固定连接。
进一步的,所述前连接包括前连接板、限位块和胶皮,所述前连接板与摩托车手把座固定连接,限位块与前连接板焊接成一体,所述胶皮粘贴在限位块的内侧面,用于保护前减震上端。
进一步的,所述限位器包括安装板、限位柱和胶管,所述安装板与托盘固定连接,所述限位柱倾斜焊接在安装板上,所述胶管紧箍在限位柱上。
进一步的,所述托盘和上盖之间、左右两侧还固定连接有斜连杆,用于增加紧凑包装的强度。
本实用新型的有益效果:
1、减少摩托车需拆卸的零部件,提高包装作业效率,仅需松开前减震与车头之间的固定螺栓,并通过前连接对车体下落进行限位即可,结构和工艺简单,适用性强,适合大规模生产。
2、减少包装资材,降低捆包资材成本,包装资材成本降低20元/台,包装作业效率提高15%;
3、拆卸和复装工艺简单,降低零件损伤几率,提升了包装品质;
4、降低客户复装难度和工作量;
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为前连接板的主视图;
图3为前连接板的左视图;
图4为限位器的主视图;
图5为限位器的俯视图;
图6为本实用新型用于包装摩托车时的使用状态主视图;
图7为本实用新型用于包装摩托车时的使用状态俯视图。
附图中:1-前连接,2-斜连杆,3-后连接,4-上盖,5-后支架,6-托盘, 7-限位器,8-前支架,9-前叉支承,101-前连接板,102-限位块,103-胶皮, 701-安装板,702-限位柱,703-胶管,10-前减震,11-搁脚支架,12-货架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
本实用新型以摩托车车头方向为前方。
如图1至图7所示的一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构,包括托盘6和位于托盘6上方的上盖4,所述托盘6前端和上盖4之间固定连接前支架8,托盘6后端与上盖4之间固定连接后支架5,所述托盘6的前端设有前叉支承9,与摩托车前减震10的轮轴孔固定连接,托盘6的中部固定连接有限位器7,所述限位器7沿水平方向左右对称设置,用于包装时卡接搁脚支架 11(左右搁脚包装时已拆除),所述上盖4的前端设有前连接1,用于与手把座固定连接并在车体下落时对前减震10上端限位,所述上盖4的后端设有后连接3,用于与摩托车货架12安装孔固定连接。
在本实施例中,如图2、图3所示,所述前连接1包括前连接板101、限位块102和胶皮103,所述前连接板101下端与摩托车手把座固定连接,限位块102与前连接板101焊接成一体,所述胶皮103粘贴在限位块102的内侧面,用于保护前减震10上端,前连接1上端通过螺栓紧固安装在上盖4的前端。
如图4、图5所示,在本实施例中,所述限位器7包括安装板701、限位柱702和胶管703,所述安装板701与托盘6通过螺栓紧固连接,所述限位柱 702倾斜一定角度焊接在安装板701上,所述胶管703紧箍在限位柱702上,用于搁脚支架11卡接在限位器7上时保护搁脚支架11,防止划伤。
如图1、图6所示,所述托盘6和上盖4之间、左右两侧还固定连接有斜连杆3,用于增加包装结构的强度。
本实用新型的包装过程:
1、将前连接装配在拆除了手把的手把座上;
2、松开车头上的前减震固定螺栓;
3、车体受自重影响旋转下滑,直至前减震上端抵在限位块上;
4、紧固车头上的前减震固定螺栓;
5、拆除前轮、后轮,将搁脚支架卡在限位器的胶管上,然后将前减震轮轴孔与托盘上的前叉支承、货架和后连接分别紧固连接,完成摩托车的紧凑包装。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构,包括托盘和位于托盘上方的上盖,所述托盘前端和上盖之间固定连接前支架,托盘后端与上盖之间固定连接后支架,其特征在于:所述托盘的前端设有前叉支承,用于与摩托车前减震的轮轴孔固定连接,托盘的中部固定连接有限位器,所述限位器左右对称设置,用于包装时卡接搁脚支架,所述上盖的前端设有前连接,用于与手把座固定连接并在车体下落时对前减震上端限位,所述上盖的后端设有后连接,用于与摩托车货架安装孔固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构,其特征在于:所述前连接包括前连接板、限位块和胶皮,所述前连接板与摩托车手把座固定连接,限位块与前连接板焊接成一体,所述胶皮粘贴在限位块的内侧面,用于保护前减震上端。
3.根据权利要求1所述的一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构,其特征在于:所述限位器包括安装板、限位柱和胶管,所述安装板与托盘固定连接,所述限位柱倾斜焊接在安装板上,所述胶管紧箍在限位柱上。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种降低摩托车车头高度的紧凑包装结构,其特征在于:所述托盘和上盖之间、左右两侧还固定连接有斜连杆,用于增加包装结构的强度。
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