CN212021953U - 一种用于丝印的摆片治具及丝印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于丝印的摆片治具及丝印装置,丝印装置包括:丝印装置本体和摆片治具,丝印装置本体上设置有限位结构,摆片治具包括:基板和背膜;基板上开设有若干卡嵌孔;基板上设置有定位结构;背膜贴附于基板的板面上,背膜与卡嵌孔之间围合形成凹槽。将背膜贴附在基板的板面上,从而使背膜与卡嵌孔之间围合形成凹槽,再把与卡嵌孔相匹配的摄像头镜片嵌设在各凹槽内,之后将装配好摄像头镜片的摆片治具装配在丝印装置上,通过定位结构进行定位,使得各摄像头镜片相对于丝印设备的位置准确后即可进行丝印加工,实现了摄像头镜片的批量丝印加工,提高了摄像头镜片的丝印加工效率,保证了丝印加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于镜片加工技术领域,尤其涉及一种用于丝印的摆片治具。
背景技术
平板电脑、手机、数码相机等电子产品越来越受欢迎,而这些电子产品上通常设置有摄像头,为了对摄像头进行保护,摄像头前通常会装配摄像头镜片,而为了使电子产品更加美观,摄像头镜片上通常会设置CD纹(CD纹是应用精密的CD纹机在金属表面去除材料而得到的一种类似于光盘表面的效果)、logo等图案。
CD纹、logo等图案会采用丝印的方式加工,但在现有技术中通常是逐片对摄像头镜片进行丝印的,效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于丝印的摆片治具及丝印装置,旨在提高镜片丝印加工的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的,一种用于丝印的摆片治具,包括:基板和背膜;所述基板上开设有若干卡嵌孔,所述卡嵌孔成排设置且所述卡嵌孔成列设置,相邻两排所述卡嵌孔之间设置为第一预定距离,相邻两列所述卡嵌孔之间设置为第二预定距离;所述基板上设置有定位结构,所述定位结构用于与丝印装置上的限位结构匹配定位;所述背膜贴附于所述基板的板面上,所述背膜与所述卡嵌孔之间围合形成用于放置摄像头镜片的凹槽。
进一步地,所述摆片治具还包括表面覆膜,所述表面覆膜贴附在所述基板的远离所述背膜的板面上。
进一步地,所述表面覆膜的与所述基板相贴合的一面具有粘性,所述背膜的与所述基板相贴合的一面具有粘性,并且所述背膜的粘性大于所述表面覆膜的粘性。
进一步地,所述基板采用覆铜板。
进一步地,所述基板为矩形板,所述定位结构为所述基板的相邻侧边。
进一步地,所述基板的相邻侧边之间圆角过渡。
进一步地,所述基板的相邻侧边之间通过切角过渡。
进一步地,所述卡嵌孔为长圆孔。
进一步地,靠近所述基板的角处的所述卡嵌孔的周侧开设有测量缺口。
进一步地,提供一种丝印装置,包括:丝印装置本体和摆片治具,所述丝印装置本体上设置有限位结构,所述摆片治具为上述方案中任意一种所述的摆片治具。
本实用新型中用于丝印的摆片治具及丝印装置与现有技术相比,有益效果在于:
将背膜贴附在基板的板面上,从而使背膜与卡嵌孔之间围合形成凹槽,再把与卡嵌孔相匹配的摄像头镜片嵌设在各凹槽内,之后将装配好摄像头镜片的摆片治具装配在丝印装置上,通过定位结构进行定位,使得各摄像头镜片相对于丝印设备的位置准确后即可进行丝印加工,实现了摄像头镜片的批量丝印加工,提高了摄像头镜片的丝印加工效率,保证了丝印加工的精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于丝印的摆片治具的部分结构示意图;
图2是本实用新型实施例中用于丝印的摆片治具的部分剖开结构示意图一;
图3是本实用新型实施例中用于丝印的摆片治具的部分剖开结构示意图二;
图4是图3中细节A的放大示意图。
在附图中,各附图标记表示:1、基板;11、卡嵌孔;12、定位结构;111、测量缺口;121、侧边;2、背膜;3、表面覆膜;4、摄像头镜片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
在本实施例中,提供一种丝印装置,包括:丝印装置本体和摆片治具,丝印装置本体上设置有限位结构(图中未示出),如图1-4所示,摆片治具包括:基板1和背膜2;基板1采用覆铜板材料(覆铜板材料是将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料),基板1上开设有若干卡嵌孔11,卡嵌孔11成排设置且卡嵌孔11成列设置,相邻两排卡嵌孔11之间设置为第一预定距离,相邻两列卡嵌孔11之间设置为第二预定距离;基板1上设置有定位结构12,定位结构12用于与丝印装置上的限位结构匹配定位;背膜2贴附于基板1的板面上,背膜2与卡嵌孔11之间围合形成用于放置摄像头镜片4的凹槽。
将背膜2贴附在基板1的板面上,从而使背膜2与卡嵌孔11之间围合形成凹槽,再把与卡嵌孔11相匹配的摄像头镜片4嵌设在各凹槽内,之后将装配好摄像头镜片4的摆片治具装配在丝印装置上,通过定位结构12进行定位,使得各摄像头镜片4相对于丝印设备的位置准确后即可进行丝印加工,实现了摄像头镜片4的批量丝印加工,提高了摄像头镜片4的丝印加工效率,保证了丝印加工的精度。
具体的,如图3所示,摆片治具还包括表面覆膜3,表面覆膜3贴附在基板1的远离背膜2的板面上,并且,表面覆膜3的与基板1相贴合的一面具有粘性,背膜2的与基板1相贴合的一面具有粘性,背膜2的粘性大于表面覆膜3的粘性。在进行摆片时,先将背膜2贴在基板1上,之后将玻璃镜片一一嵌合在基板1的卡嵌孔11内,由于背膜2具有粘性,摆片时玻璃镜片嵌合在卡嵌孔11内可以更加稳定,将玻璃镜片嵌合完成后,再将表面覆膜3贴附在玻璃镜片的表面,使得玻璃镜片封闭在卡嵌孔11内,避免被划伤或落入灰尘,从而对玻璃镜片进行保护,需要进行丝印时,将表面覆膜3撕去即可进行丝印加工,由于背膜2的粘性大于表面覆膜3,玻璃镜片不会被撕下的表面覆膜3带出,使用时更加方便可靠。
丝印装置本体包括工作平台,限位结构设置在工作平台上,在本实施例中,限位结构为设置在工作平台上的L型靠角,L型靠角具有两相互垂直的限位边,对应的,基板1为矩形板,定位结构12为基板1的相邻侧边121(如图1),进行丝印加工时摆片治具放置在工作平台上,使基板1的相邻侧边121分别贴紧L型靠角的限位边,从而使摆片治具定位准确。
在其他实施例中,限位结构可以是设置在工作平台上的定位柱,定位柱在两个相互垂直的方向上排列,并且至少一个方向上的定位柱大于等于两个,在进行摆片治具的定位时,先将基板1的一条侧边121抵紧在其中一个方向上的定位柱上,之后移动基板1并使基板1的相邻侧边121与另一方向上的定位柱相抵,从而使摆片治具定位准确。
在其他实施例中,基板1的相邻侧边121上也可以开设定位槽,定位槽可以为半圆槽、方槽或三角槽等,相应的,L型靠角的限位边上可以设置对应的定位凸起,当摆片治具装配在工作平台上时,定位槽和定位凸起相嵌合,进一步地提高了定位的精准度,同时更加稳定。
为了使摆片治具使用时更加安全,基板1的相邻侧边121之间圆角过渡,从而避免划伤作业员的皮肤,在其他实施例中,基板1的相邻侧边121之间也可以设置为切角过渡。
在本实施例中,卡嵌孔11设置为长圆孔(或为腰型孔),以适应长圆形的摄像头镜片4的摆放,在图示中,卡嵌孔11设置有十六排四列。在其他实施例中,根据摄像头镜片4的形状的不同,卡嵌孔11可以设置为圆形孔、椭圆形孔、三角形孔、方形孔、五边形孔、六边形孔等;卡嵌孔11可以设置为一排、两排、三排、四排、五排、六排等,同时卡嵌孔11可以设置为一列、两列、三列、四列、五列、六列等。
如图3、4所示,靠近基板1的角处的卡嵌孔11的周侧开设有测量缺口111,具体的,基板1角处的卡嵌孔11的直边和圆弧边的中部均设置有测量缺口111,测量缺口111为圆弧状,位于角处的四个卡嵌孔11内的摄像头镜片4可以作为抽样检测的样本,当摄像头镜片4嵌在卡嵌孔11内时,位于测量缺口111处的摄像头镜片4的边缘更加易于辨识,进行摄像头镜片4的宽度和长度的测量时更容易对准边缘,从而方便测量。在其他实施例中,可以在各卡嵌孔11中选择其中一个、两个、三个、四个、五个、六个等卡嵌孔11上设置测量缺口111,以便于抽样测量摄像头玻璃镜片的尺寸参数。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于丝印的摆片治具,其特征在于,包括:基板(1)和背膜(2);
所述基板(1)上开设有若干卡嵌孔(11),所述卡嵌孔(11)成排设置且所述卡嵌孔(11)成列设置,相邻两排所述卡嵌孔(11)之间设置为第一预定距离,相邻两列所述卡嵌孔(11)之间设置为第二预定距离;
所述基板(1)上设置有定位结构(12),所述定位结构(12)用于与丝印装置上的限位结构匹配定位;
所述背膜(2)贴附于所述基板(1)的板面上,所述背膜(2)与所述卡嵌孔(11)之间围合形成用于放置摄像头镜片的凹槽。
2.如权利要求1所述的用于丝印的摆片治具,其特征在于,所述摆片治具还包括表面覆膜(3),所述表面覆膜(3)贴附在所述基板(1)的远离所述背膜(2)的板面上。
3.如权利要求2所述的用于丝印的摆片治具,其特征在于,所述表面覆膜(3)的与所述基板(1)相贴合的一面具有粘性,所述背膜(2)的与所述基板(1)相贴合的一面具有粘性,并且所述背膜(2)的粘性大于所述表面覆膜(3)的粘性。
4.如权利要求1所述的用于丝印的摆片治具,其特征在于,所述基板(1)采用覆铜板。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的用于丝印的摆片治具,其特征在于,所述基板(1)为矩形板,所述定位结构(12)为所述基板(1)的相邻侧边(121)。
6.如权利要求5所述的用于丝印的摆片治具,其特征在于,所述基板(1)的相邻侧边(121)之间圆角过渡。
7.如权利要求5所述的用于丝印的摆片治具,其特征在于,所述基板(1)的相邻侧边(121)之间通过切角过渡。
8.如权利要求5所述的用于丝印的摆片治具,其特征在于,所述卡嵌孔(11)为长圆孔。
9.如权利要求8所述的用于丝印的摆片治具,其特征在于,靠近所述基板(1)的角处的所述卡嵌孔(11)的周侧开设有测量缺口(111)。
10.一种丝印装置,其特征在于,包括:丝印装置本体和摆片治具,所述丝印装置本体上设置有限位结构,所述摆片治具为如权利要求1至9中任意一项所述的摆片治具。
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CN201922348434.1U CN212021953U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种用于丝印的摆片治具及丝印装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110978827A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 程仁 | 一种丝印摆片治具及利用其进行整合丝印的生产工艺 |
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2019
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