CN212021942U - 一种凹印机用地排风装置 - Google Patents

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孙增林
刘同建
霍天超
张晓松
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Abstract

本实用新型提供了一种凹印机用地排风装置,所述凹印机用地排风装置包括吸风箱和管路组件,所述吸风箱与凹印机的墨槽的外侧固定连接且位于凹印机的墨桶的上方,吸风箱的上边缘高于墨槽的开口的边缘,管路组件的一端与吸风箱连通,管路组件的另一端与排风管路连通。本实用新型的优点在于:吸风口靠近有害气体挥发源头,实现了最大限度的吸附浓度高的区域的有害气体,增大了有害气体的排出量;保证排风量一定的前提下,减小了排风面积并增大了吸风箱的吸风风速,从而扩大吸附范围。

Description

一种凹印机用地排风装置
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,具体是涉及一种凹印机用地排风装置。
背景技术
随着印刷包装行业的快速发展,市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高,追求高速精准的加工设备,用以提高生产效率从而占领市场是巿场需求也是印后设备的发展必然趋势。现有的压印设备一般使用开放式的墨槽,在生产过程中,墨槽中的油墨溶剂会因为挥发而产生有害气体,不利于工人的健康,因此需要使用排风设备吸收空气中的有害气体。
目前现有的凹印机用地排风装置的排风口离油墨溶剂挥发源较远,只能吸收少部分无组织扩散在空气中的有害气体且排风口面积较大导致管道内负压较低,排废气范围较小。如果增大管道内负压,将大大增加排风电机的功率和增大地排风的排风量,凹印机车间一般为密闭恒温车间,地排风排风量的增大会增大车间新风的引入量,从而造成车间空调系统的负荷的增加。
综上所述,需要提供涉及一种凹印机用地排风装置,其能够克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型旨在提供涉及一种凹印机用地排风装置,其能够克服现有技术的缺陷。本实用新型的实用新型目的通过以下技术方案得以实现。
本实用新型的一个实施方式提供了一种凹印机用地排风装置,其中所述凹印机用地排风装置包括吸风箱和管路组件,所述吸风箱与凹印机的墨槽的外侧固定连接且位于凹印机的墨桶的上方,吸风箱的上边缘高于墨槽的开口的边缘,管路组件的一端与吸风箱连通,管路组件的另一端与排风管路连通。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述吸风箱包括外壳、第一吸风口、连接口和一个或多个固定孔,所述外壳的一侧与凹印机的墨槽的外侧固定连接且位于凹印机的墨桶的上方,第一吸风口位于外壳上方朝向墨槽的一侧且第一吸风口对准墨槽的开口,所述连接口位于外壳与墨槽的连接侧相对的一侧,管路组件通过连接口与吸风箱连通,所述外壳通过固定孔和螺钉与墨槽固定连接。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述吸风箱还包括第二吸风口,第二吸风口位于外壳下方且对准墨桶。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述固定孔的数量和位置根据外壳的大小、重量和形状确定。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述第一吸风口包括多条细长条式开口,所述第二吸风口包括多条细长条式开口。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述管路组件通过法兰面与吸风箱外壳上的连接口连接。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述管路组件通过法兰面与吸风箱外壳上的连接口连接。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述管路组件包括管路和阀门,所述管路的一端与吸风箱连通,管路的另一端与排风管路连通,阀门设置在靠近管路与排风管路连通的一端的管路上。
该凹印机用地排风装置的优点在于:吸风口靠近有害气体挥发源头,实现了最大限度的吸附浓度高的区域的有害气体,增大了有害气体的排出量;保证排风量一定的前提下,减小了排风面积并增大了吸风箱的吸风风速,从而扩大吸附范围;更加有效的改善印刷车间内空气质量,减少有害气体对操作人员的伤害。
附图说明
参照附图,本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
图1示出了一个实施方式的凹印机;
图2示出了根据本实用新型一个实施方式的凹印机用地排风装置的示意图;
图3示出了如图2所示的根据本实用新型一个实施方式的凹印机用地排风装置的另一个角度的示意图;
图4示出了如图2所示的根据本实用新型一个实施方式的凹印机用地排风装置的吸风箱的示意图;
图5示出了如图5所示的根据本实用新型一个实施方式的凹印机用地排风装置的吸风箱的另一个角度的示意图。
具体实施方式
图1-5和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此,本实用新型并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。
图1示出了一个实施方式的凹印机,如图1所示,所述凹印机包括凹印组件A和油墨组件(未标识),所述油墨组件包括墨槽B、墨桶C和输墨管D,所述油墨组件设置于凹印组件的下方,墨桶C设置于靠近地面的位置且通过输墨管D与墨槽B连通,墨槽B的开口向上。
图2-5示出了根据本实用新型一个实施方式的凹印机用地排风装置的示意图,其中所述凹印机用地排风装置包括吸风箱1和管路组件2,所述吸风箱1与凹印机的墨槽B的外侧固定连接且位于凹印机的墨桶C的上方,吸风箱1的上边缘高于墨槽B的开口的边缘,管路组件2的一端与吸风箱1 连通,管路组件2的另一端与排风管路E连通。凹印机运行时,排风管道E 在排风机的作用下产生负压,有害气体因负压被吸入吸风箱1后经过管路组件2进入排风管道E后被排出房屋。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述吸风箱1包括外壳11、第一吸风口12、连接口13和一个或多个固定孔14,所述外壳11的一侧与凹印机的墨槽B的外侧固定连接且位于凹印机的墨桶C的上方,第一吸风口12位于外壳11上方朝向墨槽B的一侧且第一吸风口12对准墨槽B的开口,所述连接口13位于外壳11与墨槽B的连接侧相对的一侧,管路组件2通过连接口13与吸风箱1连通,所述外壳11 通过固定孔14和螺钉(未标识)与墨槽B固定连接。所述外壳11的形状根据墨槽B和墨桶C的位置以及安装的需要确定。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述吸风箱1还包括第二吸风口15,第二吸风口15位于外壳11下方且对准墨桶C。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述固定孔14的数量和位置根据外壳11的大小、重量和形状确定。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述第一吸风口12包括多条细长条式开口(未标识),所述第二吸风口 15包括多条细长条式开口(未标识)。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述管路组件2通过法兰面与吸风箱1外壳11上的连接口13连接。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述管路组件2通过法兰面与吸风箱1外壳11上的连接口13连接。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的凹印机用地排风装置,其中所述管路组件2包括管路21和阀门22,所述管路21的一端与吸风箱1 连通,管路21的另一端与排风管路E连通,阀门22设置在靠近管路21与排风管路E连通的一端的管路上,阀门22用于控制管路21的开度从而控制吸风箱1吸入气体的速度。
该凹印机用地排风装置的优点在于:吸风口靠近有害气体挥发源头,实现了最大限度的吸附浓度高的区域的有害气体,增大了有害气体的排出量;保证排风量一定的前提下,减小了排风面积并增大了吸风箱的吸风风速,从而扩大吸附范围;更加有效的改善印刷车间内空气质量,减少有害气体对操作人员的伤害。
以上所述,仅为本实用新型较佳具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替代,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凹印机用地排风装置,所述凹印机用地排风装置包括吸风箱和管路组件,其特征在于,所述吸风箱与凹印机的墨槽的外侧固定连接且位于凹印机的墨桶的上方,吸风箱的上边缘高于墨槽的开口的边缘,管路组件的一端与吸风箱连通,管路组件的另一端与排风管路连通。
2.根据权利要求1所述的凹印机用地排风装置,其特征在于,所述吸风箱包括外壳、第一吸风口、连接口和一个或多个固定孔,所述外壳的一侧与凹印机的墨槽的外侧固定连接且位于凹印机的墨桶的上方,第一吸风口位于外壳上方朝向墨槽的一侧且第一吸风口对准墨槽的开口,所述连接口位于外壳与墨槽的连接侧相对的一侧,管路组件通过连接口与吸风箱连通,所述外壳通过固定孔和螺钉与墨槽固定连接。
3.根据权利要求2所述的凹印机用地排风装置,其特征在于,所述吸风箱还包括第二吸风口,第二吸风口位于外壳下方且对准墨桶。
4.根据权利要求2所述的凹印机用地排风装置,其特征在于,所述固定孔的数量和位置根据外壳的大小、重量和形状确定。
5.根据权利要求3所述的凹印机用地排风装置,其特征在于,所述第一吸风口包括多条细长条式开口,所述第二吸风口包括多条细长条式开口。
6.根据权利要求2所述的凹印机用地排风装置,其特征在于,所述管路组件通过法兰面与吸风箱外壳上的连接口连接。
7.根据权利要求2所述的凹印机用地排风装置,其特征在于,所述管路组件通过法兰面与吸风箱外壳上的连接口连接。
8.根据权利要求2所述的凹印机用地排风装置,其特征在于,所述管路组件包括管路和阀门,所述管路的一端与吸风箱连通,管路的另一端与排风管路连通,阀门设置在靠近管路与排风管路连通的一端的管路上。
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