CN213947845U - 一种印刷机高效节能干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种印刷机高效节能干燥系统，属于机械技术领域，该印刷机高效节能干燥系统包括壳体、热风组件、湿度感应器以及PLC控制器，其中，壳体底部的中间开设加热风口，沿加热风口的周向均匀开设多个回流孔，壳体侧壁上开设进风口，上端开设排气口，热风组件包括吸风管、风机、热风壳以及加热网板，热风壳与壳体之间形成回流腔，吸风管围绕热风壳设置于回流腔内，湿度感应器设置于壳体内壁上，PLC控制器与湿度感应器、风机以及加热网板电性连接，通过回流孔的设置，使流向印刷载体后的热气流自然上升进入回流腔中，由热气对位于回流腔中的吸风管进行加热，有效的利用余热，达到节能的效果。

Description

一种印刷机高效节能干燥系统

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体而言，涉及一种印刷机高效节能干燥系统。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

在印刷机工作的过程中，需要对印刷载体进行干燥处理，但数现有的印刷机干燥系统所产生的热风，对印刷载体进行干燥以后，大多是直接排出，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种印刷机高效节能干燥系统，旨在解决印刷机干燥系统能源浪费的问题。

本实用新型实施例提供了一种印刷机高效节能干燥系统，包括壳体、热风组件、湿度感应器以及PLC控制器。

其中，壳体底部的中间开设加热风口，壳体的底部沿加热风口的周向均匀开设多个回流孔，壳体的侧壁开设进风口，壳体的上端开设排气口。

热风组件包括吸风管、风机、热风壳以及加热网板，吸风管设置于壳体内，吸风管的一端与进风口连通，吸风管的另一端与风机连通，热风壳的上端连通风机的出口，热风壳的下端连通加热风口，热风壳与壳体之间形成回流腔，加热网板设置于热风壳内。

湿度感应器设置于壳体内壁上。

PLC控制器与湿度感应器、风机以及加热网板电性连接，PLC控制器被构造成当湿度感应器感应到一定湿度节点后便能通过PLC控制器控制风机以及加热网板停止工作。

在本实施例中，壳体底部的中间开设加热风口，沿加热风口的周向均匀开设多个回流孔，壳体侧壁上开设进风口，上端开设排气口，热风组件包括吸风管、风机、热风壳以及加热网板，热风壳与壳体之间形成回流腔，吸风管围绕热风壳设置于回流腔内，湿度感应器设置于壳体内壁上，PLC控制器与湿度感应器、风机以及加热网板电性连接，通过回流孔的设置，使流向印刷载体后的热气流自然上升进入回流腔中，由热气对位于回流腔中的吸风管进行加热，有效的利用余热，达到节能的效果。

本实用新型的一种实施方案中，吸风管为螺旋状围绕热风壳设置。

在本实施例中，将吸风管设置为螺旋状，并且围绕热风壳设置，使吸风管与回流腔中热气的接触面积增大，对热气的利用率更高。

本实用新型的一种实施方案中，加热网板为多个，多个加热网板沿热风壳内部由上到下依次设置。

在本实施例中，将加热网板设置为多个，并且多个加热网板沿热风壳内部由上到下依次设置，可以有效增加热风产生的速度，提高干燥效率。

本实用新型的一种实施方案中，壳体的底部连接有喇叭形集气罩。

在本实施例中，将壳体的底部连接喇叭形集气罩，能够使经过印刷载体的热气更快的集聚起来，并通过回流孔回流至回流腔中。

本实用新型的一种实施方案中，热风壳的下端贯穿加热风口，并延伸至集气罩内。

在本实施例中，将热风壳的下端贯穿加热风口设置，并延伸至集气罩内，使热风能够更加直接的对印刷载体进行吹风干燥。

本实用新型的一种实施方案中，排气口上设置有过滤件。

在本实施例中，将排气口上设置有过滤件，能够有效减少用于干燥后的废气对空气的污染，更加环保。

本实用新型的一种实施方案中，过滤件包括嵌入壳和活性炭，嵌入壳的外壁均匀开设有多个通孔，活性炭设置于嵌入壳内，嵌入壳能够嵌入设置于排气口上。

在本实施例中，将过滤件设置为包括嵌入壳和活性炭，嵌入壳的外壁均匀开设有多个通孔，活性炭设置于嵌入壳内，嵌入壳能够嵌入设置于排气口上，这样，用于干燥后的废气便能够通过活性炭的吸附，再通过多个通孔排入空气中，在需要更换过滤件时，将旧的过滤件由排气口上拽出，再将新的过滤件嵌入安装于排气口上即可，操作方便。

本实用新型的一种实施方案中，壳体的外壁上设置有湿度显示器，湿度显示器与湿度感应器连接。

在本实施例中，将壳体的外壁上设置湿度显示器，湿度显示器与湿度感应器连接，可以更加直观的从外部观察到回流腔中气体的干燥程度。

本实用新型的一种实施方案中，进风口上设置有滤网。

在本实施例中，将进风口上设置滤网，可以过滤掉空气中的部分杂质，避免不洁净的热风对印刷机载体进行干燥，造成印刷机载体的污染。

本实用新型的一种实施方案中，PLC控制器设置于壳体上端，靠近排气口处。

在本实施例中，将PLC控制器设置于壳体上端，靠近排气口处，使PLC控制器的设置更加简单，整个干燥系统的整体性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的印刷机高效节能干燥系统壳体内部的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的印刷机高效节能干燥系统底部的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的印刷机高效节能干燥系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的风机、热风壳以及加热网板安装的结构示意图。

图标：10-一种印刷机高效节能干燥系统；100-壳体；110-加热风口；130-回流孔；150-进风口；151-滤网；170-排气口；171-过滤件；1711-嵌入壳；17111-通孔；1713-活性炭；190-集气罩；200-回流腔；300-热风组件；310-吸风管；330-风机；350-热风壳；370-加热网板；500-湿度感应器；600-湿度显示器；700-PLC控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种印刷机高效节能干燥系统10，包括壳体100、热风组件300、湿度感应器500以及PLC控制器700。

请再参阅图1，壳体100底部的中间开设加热风口110，壳体100的底部沿加热风口110的周向均匀开设多个回流孔130，具体的，回流孔130的孔径应小于加热风口110的口径，壳体100的侧壁开设进风口150，一般的，进风口150应位于壳体100侧壁靠下的位置，壳体100的上端开设排气口170，排气口170在具体开设时可以位于壳体100上端的中部。

在具体的一种实施例中，请参阅图2，壳体100的底部连接有喇叭形集气罩190，具体的，集气罩190与壳体100底部的连接方式可以是相互紧密的卡接，或者是一体成型均可。这样，经过印刷载体的热气就能够更快的集聚起来，并利用热气流自然上升的特性，使热气经由回流孔130上升。

在本实施例中，请再参阅图2，热风壳350的下端贯穿加热风口110，并延伸至集气罩190内，使热风能够更加直接的对印刷载体进行吹风干燥。

另一种具体的实施例中，请参阅图3，在排气口170上设置过滤件171，具体的，过滤件171的设置能够有效减少用于干燥后的废气，直接排入空气中后对环境的污染，使得整个干燥系统更加环保。

在本实施例中，一种具体的实施方式为，请再参阅图3，将过滤件171设置成包括嵌入壳1711和活性炭1713，嵌入壳1711的外壁均匀开设有多个通孔17111，活性炭1713设置于嵌入壳1711内，嵌入壳1711能够嵌入设置于排气口170上，这样，用于干燥后的废气便能够通过活性炭1713的吸附过滤，再通过多个通孔17111排入空气中，减少了环境的污染，同时，当需要更换过滤件171时，将旧的过滤件171由排气口170上拽出，再将新的过滤件171嵌入安装在排气口170上即可，操作方便。

在一种具体的实施例中，请参阅图3，进风口150上设置有滤网151，具体的，可以将尺寸稍小于进风口150口径的滤网151卡设在进风口150处，这样就能够过滤掉空气中的部分杂质，避免不洁净的热风对印刷机载体进行干燥，造成印刷机载体的污染。

请参阅图1和图4，热风组件300包括吸风管310、风机330、热风壳350以及加热网板370，吸风管310设置于壳体100内，吸风管310的一端与进风口150连通，吸风管310的另一端与风机330连通，热风壳350的上端连通风机330的出口，热风壳350的下端连通加热风口110，热风壳350与壳体100之间形成回流腔200。

在一种具体的实施例中，请再参阅图1，吸风管310为螺旋状，并围绕热风壳350设置，这样，当热气穿过回流孔130进入回流腔200中后，吸风管310与回流腔200中热气的接触面积增大，使得对热气的利用率更高。

同时，加热网板370设置于热风壳350内，具体的，加热网板370可以卡设于热风壳350的内壁上，在一种具体的实施例中，请参阅图4，将加热网板370设置为多个，多个加热网板370沿热风壳350内部由上到下依次设置，使热风壳350中的热量增加更快，可以有效增加热风产生的速度，提高干燥效率。

请再参阅图1，湿度感应器500设置于壳体100内壁上，湿度感应器500的设置，能够实时感应到由回流孔130进入回流腔200中气体的湿度，以判断印刷载体的干燥程度。

在一种具体的实施例中，请参阅图3，壳体100的外壁上设置有湿度显示器600，湿度显示器600与湿度感应器500连接，可以更加直观的从外部观察到回流腔200中气体的干燥程度。

PLC控制器700与湿度感应器500、风机330以及加热网板370电性连接，PLC控制器700被构造成当湿度感应器500感应到一定湿度节点后便能通过PLC控制器700控制风机330以及加热网板370停止工作。

在一个具体的实施例中，请参阅图3，PLC控制器700放置于壳体100上端，并靠近排气口170处，使得PLC控制器700的设置更加简单，整个干燥系统的整体性更强。

本实用新型实施例提供的一种印刷机高效节能干燥系统10具体工作原理为：首先，将集气罩190端安装于印刷机载体的干燥口上，在需要对印刷机载体进行干燥时，启动风机330和加热网板370，由进风口150进入的空气便能够经过风机330吹向加热网板370，此时在加热风口110处就能产生吹向印刷机载体的热风，并对其进行干燥，利用热气流自然上升的特性，使得热气在流向印刷载体后会经由回流孔130进入到回流腔200中，由热气对位于回流腔200中的吸风管310进行加热，便能够对余热进行利用，在干燥的过程中，湿度感应器500能够实时反映回流腔200中气体的湿度，当达到设定的界点后，代表着干燥完成，此时PLC控制器700便能接收到信号，并控制风机330和加热网板370及时停止工作，使整个系统更加节能高效。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷机高效节能干燥系统，其特征在于，包括

壳体，所述壳体底部的中间开设加热风口，所述壳体的底部沿所述加热风口的周向均匀开设多个回流孔，所述壳体的侧壁开设进风口，所述壳体的上端开设排气口；

热风组件，所述热风组件包括吸风管、风机、热风壳以及加热网板，所述吸风管设置于所述壳体内，所述吸风管的一端与所述进风口连通，所述吸风管的另一端与所述风机连通，所述热风壳的上端连通所述风机的出口，所述热风壳的下端连通所述加热风口，所述热风壳与所述壳体之间形成回流腔，所述加热网板设置于所述热风壳内；

湿度感应器，所述湿度感应器设置于所述壳体内壁上；

PLC控制器，所述PLC控制器与所述湿度感应器、所述风机以及所述加热网板电性连接，所述PLC控制器被构造成当所述湿度感应器感应到一定湿度节点后便能通过PLC控制器控制所述风机以及所述加热网板停止工作。

2.根据权利要求1所述的印刷机高效节能干燥系统，其特征在于，所述吸风管为螺旋状围绕所述热风壳设置。

3.根据权利要求1所述的印刷机高效节能干燥系统，其特征在于，所述加热网板为多个，多个所述加热网板沿所述热风壳内部由上到下依次设置。

4.根据权利要求1所述的印刷机高效节能干燥系统，其特征在于，所述壳体的底部连接有喇叭形集气罩。

5.根据权利要求4所述的印刷机高效节能干燥系统，其特征在于，所述热风壳的下端贯穿所述加热风口，并延伸至所述集气罩内。

6.根据权利要求1所述的印刷机高效节能干燥系统，其特征在于，所述排气口上设置有过滤件。

7.根据权利要求6所述的印刷机高效节能干燥系统，其特征在于，所述过滤件包括嵌入壳和活性炭，所述嵌入壳的外壁均匀开设有多个通孔，所述活性炭设置于所述嵌入壳内，所述嵌入壳能够嵌入设置于所述排气口上。

8.根据权利要求1所述的印刷机高效节能干燥系统，其特征在于，所述壳体的外壁上设置有湿度显示器，所述湿度显示器与所述湿度感应器连接。

9.根据权利要求1所述的印刷机高效节能干燥系统，其特征在于，所述进风口上设置有滤网。

10.根据权利要求1所述的印刷机高效节能干燥系统，其特征在于，所述PLC控制器设置于所述壳体的上端，靠近所述排气口处。

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