CN212021937U - 一种用于生产复合弹性无纺布的流延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产复合弹性无纺布的流延机，包括机架、流延装置、拉伸装置和弹性分离机，流延装置、拉伸装置和弹性分离机均安装在机架上，拉伸装置设置在流延装置下方；流延装置包括挤出机、淋膜头、两个平行设置的压延辊和多个放布辊，淋膜头与挤出机连接；拉伸装置包括冷却辊、导布辊、水平传动机构、竖直传动机构、第一支撑架和第二支撑架，冷却辊通过第一轴承结构安装在第一支撑架上且与水平地面平行，导布辊通过第二轴承结构安装在第二支撑架上，冷却辊设置在导布辊上方且与导布辊平行，水平传动机构用于带动第一支撑架水平移动，第二支撑架安装在机架上，竖直传动机构用于带动第二支撑架在竖直方向上移动。

Description

一种用于生产复合弹性无纺布的流延机

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及的是一种用于生产复合弹性无纺布的流延机。

背景技术

现有技术中公开了一种复合弹性无纺布生产装置（申请号：201620594600.X），如图2所示，包括流延机组A，还包括弹性分离机B，流延机组A与弹性分离机B连接,并为弹性分离机提供复合无纺布，所述的弹性分离机包括导引辊B1、弹性分离辊、牵引辊B2、分切辊和收卷辊B3，导引辊B1设在弹性分离辊的前部，牵引辊B2设在弹性分离辊后方，收卷辊B3设在后端，复合无纺布经过弹性分离辊；所述的弹性分离辊由一对纵向条形分离辊B4和一对齿轮辊B5组成，一对纵向条形分离辊B4上设有沿轴向均布排列的一组环形凸圈，相邻的环形凸圈之间构成环形槽，工作中环形凸圈与环形槽不接触相互错位插入，两纵向条形分离辊相向同步旋转；所述的一对齿轮辊B5的齿条横截面为长方形，每个齿条沿轴向 延伸，工作中两齿轮辊B5的齿条不接触错位插入并且相向同步旋转。实际应用中，流延机组用于成型具有弹性塑料膜和无纺布的复合弹性无纺布，弹性分离机可用于在复合弹性无纺布表面加工纹路，以形成具有纵横分离区域的复合弹性无纺布。但该实用新型在使用中不可控制布料在成型过程中的拉伸程度，则使成品布料的厚度无法改变，因此成品多样性较差。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产复合弹性无纺布的流延机。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种用于生产复合弹性无纺布的流延机，其中，包括机架、流延装置、拉伸装置和弹性分离机，所述流延装置、所述拉伸装置和所述弹性分离机均安装在所述机架上，所述拉伸装置设置在所述流延装置下方；

所述流延装置包括挤出机、淋膜头、两个平行设置的压延辊和多个放布辊，所述淋膜头与所述挤出机连接，所述放布辊用于为所述压延辊提供无纺布；

所述拉伸装置包括冷却辊、导布辊、水平传动机构、竖直传动机构、第一支撑架和第二支撑架，所述冷却辊通过第一轴承结构安装在所述第一支撑架上且与水平地面平行，所述导布辊通过第二轴承结构安装在所述第二支撑架上，所述冷却辊设置在所述导布辊上方且与所述导布辊平行，所述水平传动机构用于带动所述第一支撑架水平移动，所述第二支撑架安装在所述机架上，所述竖直传动机构用于带动所述第二支撑架在竖直方向上移动；

所述弹性分离机用于加工具有纵横分离区域的复合弹性无纺布。

所述的用于生产复合弹性无纺布的流延机，其中所述机架上设置有喷雾组件，所述喷雾组件靠近所述冷却辊。

所述的用于生产复合弹性无纺布的流延机，其中，所述水平传动机构和所述竖直传动机构均为液压缸，所述第一支撑架和所述第二支撑架均与液压缸的活塞轴连接。

所述的用于生产复合弹性无纺布的流延机，其中，所述机架底部设置有滑槽，所述第一支撑架底部设置有滑轮，所述滑轮在所述滑槽内活动。

所述的用于生产复合弹性无纺布的流延机，其中，所述喷雾组件包括喷头、水箱和水泵，所述水泵设置在所述水箱内，所述喷头通过软管与所述水箱连接。

本实用新型有益效果：本实用新型提供一种用于生产复合弹性无纺布的流延机，在流延装置与弹性分离机之间加设拉伸装置，挤出机用于为淋膜头提供未凝固的弹性塑料膜，两压延辊上均输送有一层无纺布，压延辊将两层无纺布与弹性塑料膜滚压复合，该复合无纺布向下沿冷却辊和导布辊方向输送，利用冷却辊可改变弹性塑料膜的温度和其凝固状态，根据弹性塑料膜温度参数，控制冷却辊水平移动或导布辊上下移动，从而调节复合无纺布的纵横向拉伸强度，从而可使复合无纺布厚度得到调节。本实用新型结构简单，使用方便，成型产品质量高，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是现有技术的结构示意图。

图中标号：1、机架；2、淋膜头；3、压延辊；4、放布辊；5、冷却辊；6、导布辊；7、水平传动机构；8、竖直传动机构；9、第一支撑架；10、第二支撑架；11、喷头；12、水箱；300、复合无纺布。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，该实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种用于生产复合弹性无纺布的流延机，包括机架1、流延装置、拉伸装置和弹性分离机，该流延装置、该拉伸装置和该弹性分离机均安装在该机架1上，拉伸装置设置在流延装置下方。

本实施例中，流延装置包括挤出机（图中未画出，现有技术，本文不再赘述）、淋膜头2、两个平行设置的压延辊3和多个放布辊4，该淋膜头2与该挤出机连接，该放布辊4用于为该压延辊3提供无纺布。该拉伸装置包括冷却辊5、导布辊6、水平传动机构7、竖直传动机构8、第一支撑架9和第二支撑架10，该冷却辊5通过第一轴承结构（图中未标出）安装在该第一支撑架9上且与水平地面平行，该导布辊6通过第二轴承结构（图中未画出）安装在该第二支撑架10上，该冷却辊5设置在该导轨上方且与该导布辊6平行，该水平传动机构7用于带动该第一支撑架9水平移动，该第二支撑架10安装在该机架1上用于带动该第二支撑架10竖直移动。第二支撑架10安装在机架1上，竖直传动机构8用于带动第二支撑架10在竖直方向上移动。

根据背景技术可知，该弹性分离机用于加工具有纵横分离区域的复合弹性无纺布，弹性分离机包括导引辊B1、弹性分离辊、牵引辊B2、分切辊和收卷辊B3，导引辊B1设在弹性分离辊的前部，牵引辊B2设在弹性分离辊后方，收卷辊B3设在后端，复合无纺布300经过弹性分离辊；所述的弹性分离辊由一对纵向条形分离辊B4和一对齿轮辊B5组成（如图2所示，该弹性分离机结构为现有技术，本文不再赘述）。

工作原理：挤出机用于为淋膜头2提供未凝固的弹性塑料膜（图1中虚线处），两压延辊3上均输送有一层无纺布，压延辊3将两层无纺布与弹性塑料膜滚压复合，该复合无纺布300向下沿冷却辊5和导布辊6方向输送，利用冷却辊5可改变弹性塑料膜的温度和其凝固状态，根据弹性塑料膜温度参数，控制冷却辊5水平移动或导布辊6上下移动，从而调节复合无纺布300的纵横向拉伸强度，从而使复合无纺布300在进入弹性分离机之前其厚度可得到调节。实际使用时，也可直接将复合无纺布300送至导布棍处而不经过冷却辊5冷却。

为了增加对复合无纺布300的温度调节，本实施例中，机架1上设置有喷雾组件，该喷雾组件靠近该冷却辊5。进一步地，喷雾组件包括喷头11、水箱12和水泵（图中未画出），该水泵设置在该水箱12内，该喷头11通过软管（图中未标出）与该水箱12连接。喷雾组件用于将水雾喷在复合无纺布表面或冷却辊5表面，以提高布料表面降温效率。另一方便，使无纺布表面较为湿润可使辊轴对其表面进行整平工作，以便于加工，从而提高成品质量。

为保证传动有效性，该水平传动机构7和该竖直传动机构8均为液压缸，该第一支撑架9和该第二支撑架10均与液压缸的活塞轴（图中未画出）连接，利用液压缸传动力可调节特性作为本申请传动机构，以提高传动有效性、传动稳定性和使用灵活性，防用力过大而使复合无纺布300被过度拉扯后变形的现象出现。

为保证传动机构的传动效率和机架1的移动灵活性，机架1底部设置有滑槽（图中未画出），该第一支撑架9底部设置有滑轮（图中未画出），该滑轮在该滑槽内活动。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例中”、“在进一步的实施例中”、“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上该，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (5)

1.一种用于生产复合弹性无纺布的流延机，其特征在于，包括机架、流延装置、拉伸装置和弹性分离机，所述流延装置、所述拉伸装置和所述弹性分离机均安装在所述机架上，所述拉伸装置设置在所述流延装置下方；

所述流延装置包括挤出机、淋膜头、两个平行设置的压延辊和多个放布辊，所述淋膜头与所述挤出机连接，所述放布辊用于为所述压延辊提供无纺布；

所述拉伸装置包括冷却辊、导布辊、水平传动机构、竖直传动机构、第一支撑架和第二支撑架，所述冷却辊通过第一轴承结构安装在所述第一支撑架上且与水平地面平行，所述导布辊通过第二轴承结构安装在所述第二支撑架上，所述冷却辊设置在所述导布辊上方且与所述导布辊平行，所述水平传动机构用于带动所述第一支撑架水平移动，所述第二支撑架安装在所述机架上，所述竖直传动机构用于带动所述第二支撑架在竖直方向上移动；

所述弹性分离机用于加工具有纵横分离区域的复合弹性无纺布。

2.根据权利要求1所述的用于生产复合弹性无纺布的流延机，其特征在于，所述机架上设置有喷雾组件，所述喷雾组件靠近所述冷却辊。

3.根据权利要求1所述的用于生产复合弹性无纺布的流延机，其特征在于，所述水平传动机构和所述竖直传动机构均为液压缸，所述第一支撑架和所述第二支撑架均与液压缸的活塞轴连接。

4.根据权利要求1所述的用于生产复合弹性无纺布的流延机，其特征在于，所述机架底部设置有滑槽，所述第一支撑架底部设置有滑轮，所述滑轮在所述滑槽内活动。

5.根据权利要求2所述的用于生产复合弹性无纺布的流延机，其特征在于，所述喷雾组件包括喷头、水箱和水泵，所述水泵设置在所述水箱内，所述喷头通过软管与所述水箱连接。

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