CN212021304U - 一种真空灌注用脱泡装置 - Google Patents
一种真空灌注用脱泡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212021304U CN212021304U CN202020097770.3U CN202020097770U CN212021304U CN 212021304 U CN212021304 U CN 212021304U CN 202020097770 U CN202020097770 U CN 202020097770U CN 212021304 U CN212021304 U CN 212021304U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- fixed shaft
- fixedly welded
- pipe
- connecting rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种真空灌注用脱泡装置，包括罐体，所述罐体的底部居中处固定焊接有下料管，所述罐体的顶部通过安装框固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有固定轴，所述固定轴的底部依次贯穿罐体和下料管的顶部并延伸至下料管的内部，所述固定轴的表面两侧并位于罐体的内部均固定焊接有连接杆，所述连接杆远离固定轴的一端固定焊接有破碎板，本实用新型有效的解决了现有的真空灌注用脱泡装置的脱泡效率较低，进行一次脱泡需要较长时间，降低了整个流程的工作效率，同时该脱泡装置在下料的过程中，树脂的粘度会堵塞下流管，导致下料速度降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂技术领域，具体为一种真空灌注用脱泡装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂在灌注前需要使用脱泡装置进行脱泡。
但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
1、现有的真空灌注用脱泡装置的脱泡效率较低，进行一次脱泡需要较长时间，降低了整个流程的工作效率。
2、现有的真空灌注用脱泡装置在下料的过程中，树脂的粘度会堵塞下流管，导致下料速度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空灌注用脱泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体，所述罐体的底部居中处固定焊接有下料管，所述罐体的顶部通过安装框固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有固定轴，所述固定轴的底部依次贯穿罐体和下料管的顶部并延伸至下料管的内部，所述固定轴的表面两侧并位于罐体的内部均固定焊接有连接杆，所述连接杆远离固定轴的一端固定焊接有破碎板，所述固定轴的表面并位于连接杆与罐体的顶部之间滑动套接有滑动套，所述滑动套的两端均固定焊接有漂浮板，所述漂浮板的底部固定焊接有若干破碎刀，所述固定轴的表面两侧并位于连接杆与罐体的内壁底部，所述固定轴延伸至下料管的内部固定焊接有加热块，所述加热块的两侧与下料管的内壁滑动连接。
其中，所述罐体包括进料管和负压管，并且所述罐体采用顶部半径大于底部半径的圆台型的结构。
其中，所述滑动套的内壁固定焊接有若干限位球，并且所述固定轴的周向表面开设有与限位球相适配的限位槽。
其中，所述连接杆设置有四个，并且所述连接杆呈环形阵列等距离均匀的分布在滑动套的表面，并且所述漂浮板的长度大于或等于连接杆的长度。
其中，所述加热块采用纺锤体的结构，并且所述下料管的内部两侧固定焊接有刮板，所述刮板的截面呈两端半球形中间为矩形的结构。
其中，所述破碎板采用三角锥形的结构，并且所述破碎板远离连接杆的一端采用倒角的结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电动机、固定轴、破碎板、漂浮板、破碎刀、连接杆、下料管和加热块的配合作用，启动电动机，使得电动机带动固定轴转动，使得固定轴带动搅拌叶转动，搅拌叶带动罐体内部的物料转动，物料内部的泡沫在负压的作用下一部分泡沫上升到物料的表面，在破碎刀的作用下加快破碎，还有一部分没有上升的泡沫在搅拌叶的转动产生离心力的作用下被甩到罐体的表面，固定轴同时带动连接杆，在连接杆的作用下，带动破碎板转动，使得破碎板将附着在罐体表面的泡沫进行破碎，刮除，避免附着在罐体的表面凝固，并且固定轴带动加热块转动，物料从加热块的两侧流出，加热块在转动的过程中与下料管的内壁挤压，可以将物料中残余的气体挤压，可以通过离心和负压的配合作用，提高脱泡效率，并且进行两次脱泡处理，脱泡效果好。
2、通过下料管、加热块和固定轴的配合作用，可以使得加热块可以降低树脂的粘度，加强树脂的流动性，避免下料管由于树脂的粘度增加而造成堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滑动套与固定轴的连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构图；
图4为本实用新型破碎板的俯视图。
图中：1-电动机；2-罐体；3-滑动套；4-固定轴；5-破碎板；6-漂浮板； 7-破碎刀；8-连接杆；9-搅拌叶；10-加热块；11-下料管；12-限位球；13-刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括罐体2，其特征在于：所述罐体2的底部居中处固定焊接有下料管11，所述罐体2的顶部通过安装框固定安装有电动机1，所述电动机1的输出轴固定套接有固定轴4，所述固定轴 4的底部依次贯穿罐体2和下料管11的顶部并延伸至下料管11的内部，所述固定轴4的表面两侧并位于罐体2的内部均固定焊接有连接杆8，所述连接杆8远离固定轴4的一端固定焊接有破碎板5，所述固定轴4的表面并位于连接杆8与罐体2的顶部之间滑动套接有滑动套3，所述滑动套3的两端均固定焊接有漂浮板6，所述漂浮板6的底部固定焊接有若干破碎刀7，所述固定轴4的表面两侧并位于连接杆8与罐体2的内壁底部，所述固定轴4延伸至下料管11的内部固定焊接有加热块10，所述加热块10的两侧与下料管11的内壁滑动连接。
其中，所述罐体2包括进料管和负压管，并且所述罐体2采用顶部半径大于底部半径的圆台型的结构，提高树脂的表面积，提高脱泡效率。
其中，所述滑动套3的内壁固定焊接有若干限位球12，并且所述固定轴4 的周向表面开设有与限位球12相适配的限位槽，可以使得漂浮板6根据树脂的液位移动。
其中，所述连接杆8设置有四个，并且所述连接杆8呈环形阵列等距离均匀的分布在滑动套3的表面，并且所述漂浮板6的长度大于或等于连接杆8的长度，使得将罐体2的内壁进行均匀的刮除。
其中，所述加热块10采用纺锤体的结构，并且所述下料管11的内部两侧固定焊接有刮板13，所述刮板13的截面呈两端半球形中间为矩形的结构，避免树脂堆积，同时可以将加热块10侧壁进行有效刮除，避免凝固导致堵塞的问题。
其中，所述破碎板5采用三角锥形的结构，并且所述破碎板5远离连接杆8 的一端采用倒角的结构，避免在破碎刮除的过程中造成罐体2内部破损。
工作原理：使用时，将真空泵与负压管连接，启动电动机1和真空泵，使得电动机1带动固定轴4转动，使得固定轴4带动搅拌叶9转动，搅拌叶9带动罐体2内部的物料转动，物料内部的泡沫在负压的作用下一部分泡沫上升到物料的表面，在破碎刀7的作用下加快破碎，还有一部分没有上升的泡沫在搅拌叶9 的转动产生离心力的作用下被甩到罐体2的内壁表面，固定轴4同时带动连接杆8，在连接杆8的作用下，带动破碎板5转动，使得破碎板5将附着在罐体2 表面的泡沫进行破碎，刮除，避免附着在罐体2的表面发生凝固，并且固定轴4带动加热块10转动，物料从加热块10的两侧流出，加热块10在转动的过程中与下料管11的内壁挤压，可以将物料中残余的气体挤压，可以通过离心和负压的配合作用，提高脱泡效率，并且进行两次脱泡处理，脱泡效果好，并且加热块10可以降低树脂的粘度，加强树脂的流动性，避免下料管11由于树脂的粘度增加而造成堵塞的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空灌注用脱泡装置，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的底部居中处固定焊接有下料管(11)，所述罐体(2)的顶部通过安装框固定安装有电动机(1)，所述电动机(1)的输出轴固定套接有固定轴(4)，所述固定轴(4)的底部依次贯穿罐体(2)和下料管(11)的顶部并延伸至下料管(11)的内部，所述固定轴(4)的表面两侧并位于罐体(2)的内部均固定焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离固定轴(4)的一端固定焊接有破碎板(5)，所述固定轴(4)的表面并位于连接杆(8)与罐体(2)的顶部之间滑动套接有滑动套(3)，所述滑动套(3)的两端均固定焊接有漂浮板(6)，所述漂浮板(6)的底部固定焊接有若干破碎刀(7)，所述固定轴(4)的表面两侧并位于连接杆(8)与罐体(2)的内壁底部，所述固定轴(4)延伸至下料管(11)的内部固定焊接有加热块(10)，所述加热块(10)的两侧与下料管(11)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空灌注用脱泡装置，其特征在于：所述罐体(2)包括进料管和负压管，并且所述罐体(2)采用顶部半径大于底部半径的圆台型的结构。
3.根据权利要求1所述的一种真空灌注用脱泡装置，其特征在于：所述滑动套(3)的内壁固定焊接有若干限位球(12)，并且所述固定轴(4)的周向表面开设有与限位球(12)相适配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种真空灌注用脱泡装置，其特征在于：所述连接杆(8)设置有四个，并且所述连接杆(8)呈环形阵列等距离均匀的分布在滑动套(3)的表面，并且所述漂浮板(6)的长度大于或等于连接杆(8)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种真空灌注用脱泡装置，其特征在于：所述加热块(10)采用纺锤体的结构，并且所述下料管(11)的内部两侧固定焊接有刮板(13)，所述刮板(13)的截面呈两端半球形中间为矩形的结构。
6.根据权利要求1所述的一种真空灌注用脱泡装置，其特征在于：所述破碎板(5)采用三角锥形的结构，并且所述破碎板(5)远离连接杆(8)的一端采用倒角的结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020097770.3U CN212021304U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种真空灌注用脱泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020097770.3U CN212021304U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种真空灌注用脱泡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212021304U true CN212021304U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73485631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020097770.3U Expired - Fee Related CN212021304U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种真空灌注用脱泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212021304U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114043752A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-02-15 | 明阳智慧能源集团股份公司 | 一种漂浮式风机浮筒泡沫的制作方法 |
-
2020
- 2020-01-16 CN CN202020097770.3U patent/CN212021304U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114043752A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-02-15 | 明阳智慧能源集团股份公司 | 一种漂浮式风机浮筒泡沫的制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112222160B (zh) | 一种厨余垃圾再利用处理装置 | |
| CN212021304U (zh) | 一种真空灌注用脱泡装置 | |
| CN108587024B (zh) | 一种高分子吸水树脂的生产工艺 | |
| CN210481244U (zh) | 一种二羟甲基丁酸的生产装置 | |
| CN110574881A (zh) | 一种蛋壳膜分离设备、分离方法及其生产线 | |
| CN203994314U (zh) | 薄膜挤干脱水机 | |
| CN210100418U (zh) | 一种橡胶塑料切粒机 | |
| CN112191663A (zh) | 一种餐厨垃圾高温厌氧发酵设备 | |
| CN104191540A (zh) | 薄膜挤干脱水机 | |
| CN218245575U (zh) | 一种立式玉米调质机 | |
| CN214871878U (zh) | 一种泡棉生产原料搅拌装置 | |
| CN217144510U (zh) | 一种eva塑料粒高温熔化结构 | |
| CN214353814U (zh) | 一种用于塑料制品生产的注塑装置 | |
| CN213222124U (zh) | 一种带有高效均匀搅拌装置的油漆生产用反应釜 | |
| CN211802710U (zh) | 一种大米浸泡装置 | |
| CN211435162U (zh) | 一种7-aca新型结晶罐装置 | |
| CN220681319U (zh) | 一种树脂杂质过滤装置 | |
| CN216573084U (zh) | 一种树脂生产用反应釜 | |
| CN210617034U (zh) | 一种聚乙烯废料再生装置 | |
| CN202161864U (zh) | 一种连续去除细胞/菌裂解絮状物的装置 | |
| CN216732551U (zh) | 一种利于树脂生产回收装置 | |
| CN212197542U (zh) | 一种碟片分离机前置供料装置 | |
| CN215319934U (zh) | 一种废旧塑料加工回收再生装置 | |
| CN215202940U (zh) | 一种pe废弃塑料造粒机 | |
| CN212128135U (zh) | 自动化果汁调配发酵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201127 Termination date: 20220116 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |