CN220681319U - 一种树脂杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂生产技术领域，且公开了一种树脂杂质过滤装置，包括仓体，所述进料管途径第一泵，所述储料仓上侧固定安装有下料斗。该树脂杂质过滤装置，通过设置转杆外表面远离若干搅拌杆的下侧固定安装有若干刮板，可以对初次搅拌后的树脂进行二次搅拌，且若干刮板呈现圆周阵列，可以很好地提高搅拌效率，若干刮板与第一滤板上侧外表面活动贴合，第一滤板贯穿开设有若干滤孔，初次过滤后的树脂进入到仓体内部，由于第二滤板与仓体内壁呈现45度夹角安装，初次过滤后的树脂通过重力的影响通过若干滤孔，达到了对初次过滤后的树脂进行二次过滤的效果，从而使得此设备具有很高的过滤效率与过滤精度，很好预防了对后续的加工造成的不必要的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体为一种树脂杂质过滤装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
现有的树脂在很多领域具有广泛应用，例如机械部件、工艺品等，在这些产品的生产过程中，如果夹杂有杂物，将严重影响产品的最终质量，所以一般在树脂生产过程中都必须经过过滤杂质的处理，但是现有的过滤装置，大多只有一次过滤，导致过滤的效率与精细度不够，就会对后续的生产过程产生很大的影响。
为了解决上述问题，我们急需一种树脂杂质过滤装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂杂质过滤装置，以解决上述背景技术中提到的现有的过滤装置，大多只有一次过滤，导致过滤的效率与精细度不够，就会对后续的生产过程产生很大的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂杂质过滤装置，包括仓体，所述仓体下侧外表面固定安装有四个固定柱，所述仓体内设置有第二滤板，所述仓体上侧固定安装有过滤仓，所述过滤仓内部设置有第一滤板，所述过滤仓上侧固定安装有搅拌仓，所述搅拌仓上侧外表面固定安装有安装座，所述安装座内部设置有电机，所述电机输出端固定安装有转杆，所述转杆外表面固定安装有若干搅拌杆，所述转杆外表面远离若干搅拌杆的下侧固定安装有若干刮板，所述仓体前侧固定连接有出料管，所述出料管输出端设置有第二泵，所述搅拌仓后侧固定连接有进料管，所述进料管输入端固定连接有储料仓，所述进料管途径第一泵，所述储料仓上侧固定安装有下料斗。
采用上述技术方案，通过仓体下侧外表面固定安装有四个固定柱，可以对设备起到很好的支撑固定作用，通过安装座内部设置有电机，可以满足设备的动力需求。
优选的，所述转杆外表面远离若干搅拌杆的下侧固定安装有若干刮板，且所述若干刮板呈现圆周阵列，所述若干刮板与所述第一滤板上侧外表面活动贴合，且所述第一滤板贯穿开设有若干滤孔。
采用上述技术方案，通过转杆外表面远离若干搅拌杆的下侧固定安装有若干刮板，可以对初次搅拌后的树脂进行二次搅拌，且若干刮板呈现圆周阵列，可以很好地提高搅拌效率与过滤效率，若干刮板与所述第一滤板上侧外表面活动贴合，第一滤板贯穿开设有若干滤孔，刮板搅拌的同时对树脂进行刮取可以使其经过若干滤孔过滤，可以达到初次过滤筛选的效果，区分树脂和杂质。
优选的，所述仓体内设置有第二滤板，且所述第二滤板与仓体内壁呈现45度夹角安装，所述第二滤板内部开设有若干滤孔。
采用上述技术方案，通过仓体内设置有第二滤板，第二滤板与仓体内壁呈现45度夹角安装，第二滤板内部开设有若干滤孔，初次过滤后的树脂进入到仓体内部，由于第二滤板与仓体内壁呈现45度夹角安装，初次过滤后的树脂通过重力的影响通过若干滤孔，从而达到了对初次过滤后的树脂进行二次过滤的效果。
优选的，所述仓体前侧固定连接有出料管，且所述出料管贯穿仓体前侧外表面。
优选的，述搅拌仓后侧固定连接有进料管，且所述进料管贯穿搅拌仓后侧外表面。
优选的，所述转杆外表面固定安装有若干搅拌杆，且所述若干搅拌杆呈线性阵列。
采用上述技术方案，通过转杆外表面固定安装有若干搅拌杆，若干搅拌杆呈线性阵列，可以增加此设备对树脂充分搅拌的效率。
优选的，所述第二滤板内部开设的若干滤孔直径小于第一滤板内部开设的若干滤孔直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该树脂杂质过滤装置，通过仓体下侧外表面固定安装有四个固定柱，仓体内设置有第二滤板，仓体上侧固定安装有过滤仓，过滤仓内部设置有第一滤板，过滤仓上侧固定安装有搅拌仓，搅拌仓上侧外表面固定安装有安装座，安装座内部设置有电机，电机输出端固定安装有转杆，转杆外表面固定安装有若干搅拌杆，转杆外表面远离若干搅拌杆的下侧固定安装有若干刮板，仓体前侧固定连接有出料管，出料管输出端设置有第二泵，搅拌仓后侧固定连接有进料管，进料管输入端固定连接有储料仓，进料管途径第一泵，储料仓上侧固定安装有下料斗，设置转杆外表面远离若干搅拌杆的下侧固定安装有若干刮板，可以对初次搅拌后的树脂进行二次搅拌，且若干刮板呈现圆周阵列，可以很好地提高搅拌效率，若干刮板与第一滤板上侧外表面活动贴合，第一滤板贯穿开设有若干滤孔，刮板搅拌的同时对树脂进行刮取可以使其经过若干滤孔过滤，可以达到初次过滤筛选的效果，区分树脂和杂质，仓体内设置有第二滤板，第二滤板与仓体内壁呈现45度夹角安装，第二滤板内部开设有若干滤孔，初次过滤后的树脂进入到仓体内部，由于第二滤板与仓体内壁呈现45度夹角安装，初次过滤后的树脂通过重力的影响通过若干滤孔，达到了对初次过滤后的树脂进行二次过滤的效果，从而使得此设备具有很高的过滤效率与过滤精度，很好预防了对后续的加工造成的不必要的影响。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、仓体；2、固定柱；3、滤仓；4、搅拌仓；5、电机；6、安装座；7、转杆；8、搅拌杆；9、刮板；10、第一滤板；11、第二滤板；12、储料仓；13、下料斗；14、进料管；15、第一泵；16、出料管；17、第二泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1-4，在使用本实用新型时，为了解决现有的过滤装置，大多只有一次过滤，导致过滤的效率与精细度不够，就会对后续的生产过程产生很大的影响的问题，通过仓体1下侧外表面固定安装有四个固定柱2，仓体1内设置有第二滤板11，仓体1上侧固定安装有过滤仓3，过滤仓3内部设置有第一滤板10，过滤仓3上侧固定安装有搅拌仓4，搅拌仓4上侧外表面固定安装有安装座6，安装座6内部设置有电机5，电机5输出端固定安装有转杆7，转杆7外表面固定安装有若干搅拌杆8，转杆7外表面远离若干搅拌杆8的下侧固定安装有若干刮板9，仓体1前侧固定连接有出料管16，出料管16输出端设置有第二泵17，搅拌仓4后侧固定连接有进料管14，进料管14输入端固定连接有储料仓12，进料管14途径第一泵15，储料仓12上侧固定安装有下料斗13。
工作原理：在使用该树脂杂质过滤装置时，通过下料斗13输入待过滤的树脂到储料仓12，而后第一泵15工作抽动储料仓12内部的树脂通过进料管14进入到搅拌车内部，电机5启动带动着转杆7转动，转杆7转动带动若干搅拌杆8转动，对进入搅拌仓4的树脂进行充分搅拌，转杆7转动带动刮板9转动，对首次搅拌后的树脂进行二次搅拌，搅拌的同时使得树脂通过第一滤板10内部开设的若干滤孔，去除部分杂质，达到初次过滤的效果，初次过滤后的树脂进入到仓体1内部，仓体1内部的第二滤板11与仓体1内壁呈现45度夹角安装，初次过滤后的树脂通过重力的影响通过若干滤孔，达到了对初次过滤后的树脂进行二次过滤的效果，二次过滤后的树脂下落到仓体1底端，第二泵17工作，抽取过滤好的树脂通过出料管16装配到桶内，达到了对树脂高效搅拌更加精细的多次过滤的效果。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种树脂杂质过滤装置具有如下有益效果：得此设备具有很高的过滤效率与过滤精度，很好预防了对后续的加工造成的不必要的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种树脂杂质过滤装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)下侧外表面固定安装有四个固定柱(2)，所述仓体(1)内设置有第二滤板(11)，所述仓体(1)上侧固定安装有过滤仓(3)，所述过滤仓(3)内部设置有第一滤板(10)，所述过滤仓(3)上侧固定安装有搅拌仓(4)，所述搅拌仓(4)上侧外表面固定安装有安装座(6)，所述安装座(6)内部设置有电机(5)，所述电机(5)输出端固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)外表面固定安装有若干搅拌杆(8)，所述转杆(7)外表面远离若干搅拌杆(8)的下侧固定安装有若干刮板(9)，所述仓体(1)前侧固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)输出端设置有第二泵(17)，所述搅拌仓(4)后侧固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)输入端固定连接有储料仓(12)，所述进料管(14)途径第一泵(15)，所述储料仓(12)上侧固定安装有下料斗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂杂质过滤装置，其特征在于：所述若干刮板(9)呈现圆周阵列，所述若干刮板(9)与所述第一滤板(10)上侧外表面活动贴合，且所述第一滤板(10)内部开设有若干滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种树脂杂质过滤装置，其特征在于：所述第二滤板(11)与仓体(1)内壁呈现45度夹角安装，所述第二滤板(11)内部开设有若干滤孔。
4.根据权利要求1所述的一种树脂杂质过滤装置，其特征在于：所述出料管(16)贯穿仓体(1)前侧外表面。
5.根据权利要求1所述的一种树脂杂质过滤装置，其特征在于：所述进料管(14)贯穿搅拌仓(4)后侧外表面。
6.根据权利要求1所述的一种树脂杂质过滤装置，其特征在于：所述若干搅拌杆(8)呈线性阵列。
7.根据权利要求3所述的一种树脂杂质过滤装置，其特征在于：所述第二滤板(11)内部开设的若干滤孔直径小于第一滤板(10)内部开设的若干滤孔直径。
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