CN212020899U - 一种铝芯百叶窗叶片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其是一种铝芯百叶窗叶片切割装置，包括箱体，箱体的上端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端延伸至箱体内，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接座，连接座上固定连接有切割组件，箱体的内部底端开设有切割孔，箱体的内部底端固定连接有限位机构，箱体的内部底端固定连接有金属检测器，切割孔的底端固定连接有收集斗，收集斗的一端连通有吸气泵机，箱体上固定连接有控制器，控制器位于进料口的上方。本实用新型通过控制器控制电动伸缩杆带动切割组件对百叶窗叶片进行切割，不会切断百叶窗叶片内的金属，收集斗收集切割过程中产生的灰尘与碎屑，切割不会切断金属，且不会有灰尘四散。

Description

一种铝芯百叶窗叶片切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种铝芯百叶窗叶片切割装置。

背景技术

铝芯PVC百叶窗叶片是在PVC发泡挤出时，将一段铝芯放入模具中一同成型，成型后，需要对PVC百叶窗叶片进行切割分段，但铝芯隐藏于其中，需要人工判断铝芯的分段处，并进行切割，由于无法直接通过肉眼观察分段处，容易造成误切，损坏铝芯影响成品率，同时切割易造成扬尘与碎屑

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割容易切断金属芯，同时灰尘四散的缺点，而提出的一种铝芯百叶窗叶片切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝芯百叶窗叶片切割装置，包括箱体，所述箱体的底端两侧均固定连接有支脚机构，所述箱体上固定连接有检修板，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至所述箱体内，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有切割组件，所述箱体的内部底端开设有切割孔，所述切割孔位于所述切割组件的下方，所述箱体的内部底端固定连接有限位机构，所述限位机构位于所述切割孔与所述进料口之间，所述箱体的内部底端固定连接有金属检测器，所述金属检测器位于所述切割孔与所述限位机构之间，所述切割孔的底端固定连接有收集斗，所述收集斗的一端连通有吸气泵机，所述箱体上固定连接有控制器，所述控制器位于所述进料口的上方。

优选的，所述支脚机构包括两个平行设置的支撑杆，每个所述支撑杆的一端均连接所述箱体，每个所述支撑杆的另一端均固定连接有底板。

优选的，所述底板的下表面连接有防滑纹。

优选的，所述切割组件包括固定架，所述固定架与所述连接座相连接，所述固定架内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有刀片。

优选的，所述限位机构包括两个平行设置的限位块，每个所述限位块均固定连接所述箱体。

优选的，两个所述限位块之间连接有滚轴，所述滚轴与所述箱体的底部之间设有间隙。

本实用新型提出的一种铝芯百叶窗叶片切割装置，有益效果在于：

通过金属检测器检测百叶窗叶片内金属与金属之间的间隙段，将信息传递至控制器，控制器控制电动伸缩杆带动切割组件对百叶窗叶片进行切割，不会切断百叶窗叶片内的金属，百叶窗叶片的切口整齐，同时，吸气泵机启动，通过收集斗收集切割过程中产生的灰尘与碎屑，切割不会切断金属，且不会有灰尘四散。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝芯百叶窗叶片切割装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种铝芯百叶窗叶片切割装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种铝芯百叶窗叶片切割装置中切割组件的结构示意图。

图中：箱体1、支撑杆2、底板3、检修板4、进料口5、出料口6、限位块7、滚轴8、控制器9、电动伸缩杆10、连接座11、固定架12、电机13、刀片14、切割孔15、金属检测器16、收集斗17、吸气泵机18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种铝芯百叶窗叶片切割装置，包括箱体1，箱体1的底端两侧均固定连接有支脚机构，支脚机构的作用是支撑箱体1，箱体1上固定连接有检修板4，检修板4的作用是便于对箱体1内部的零件进行维修，箱体1的一侧开设有进料口5，箱体1的另一侧开设有出料口6，箱体1的上端固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的作用是带动切割组件上下移动，电动伸缩杆10的伸缩端延伸至箱体1内，电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有连接座11，连接座11上固定连接有切割组件，切割组件的作用是切割百叶窗叶片。

箱体1的内部底端开设有切割孔15，切割孔15位于切割组件的下方，箱体1的内部底端固定连接有限位机构，限位机构的作用是对需要进行切割的百叶窗叶片进行限位，使得百叶窗叶片与切割组件对齐，切口平整，限位机构位于切割孔15与进料口5之间，箱体1的内部底端固定连接有金属检测器16，金属检测器16的作用是检测百叶窗叶片内的金属片，便于切割组件在百叶窗叶片内没有金属的位置进行切割，金属检测器16位于切割孔15与限位机构之间。

切割孔15的底端固定连接有收集斗17，收集斗17的作用是收集切割过程中产生的碎屑与灰尘，收集斗17的一端连通有吸气泵机18，箱体1上固定连接有控制器9，控制器9通过导线连接电动伸缩杆10、切割组件、金属检测器16和吸气泵机18，控制器9位于进料口5的上方。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于支脚机构包括两个平行设置的支撑杆2，支撑杆2的作用是支撑箱体1，每个支撑杆2的一端均连接箱体1，每个支撑杆2的另一端均固定连接有底板3，底板3的下表面连接有防滑纹，防滑纹增大底板3与地面之间的摩擦。

实施例3

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于切割组件包括固定架12，固定架12的作用是固定电机13，固定架12与连接座11相连接，固定架12内固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有刀片14，电机13通电启动后带动转轴转动，转轴带动刀片14转动，对百叶窗叶片进行切割。

实施例4

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于限位机构包括两个平行设置的限位块7，限位块7的作用是对百叶窗叶片进行限位，每个限位块7均固定连接箱体1，两个限位块7之间连接有滚轴8，滚轴8的作用是按压百叶窗叶片，滚轴8与箱体1的底部之间设有间隙。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝芯百叶窗叶片切割装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端两侧均固定连接有支脚机构，所述箱体(1)上固定连接有检修板(4)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有进料口(5)，所述箱体(1)的另一侧开设有出料口(6)，所述箱体(1)的上端固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端延伸至所述箱体(1)内，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有连接座(11)，所述连接座(11)上固定连接有切割组件，所述箱体(1)的内部底端开设有切割孔(15)，所述切割孔(15)位于所述切割组件的下方，所述箱体(1)的内部底端固定连接有限位机构，所述限位机构位于所述切割孔(15)与所述进料口(5)之间，所述箱体(1)的内部底端固定连接有金属检测器(16)，所述金属检测器(16)位于所述切割孔(15)与所述限位机构之间，所述切割孔(15)的底端固定连接有收集斗(17)，所述收集斗(17)的一端连通有吸气泵机(18)，所述箱体(1)上固定连接有控制器(9)，所述控制器(9)位于所述进料口(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝芯百叶窗叶片切割装置，其特征在于，所述支脚机构包括两个平行设置的支撑杆(2)，每个所述支撑杆(2)的一端均连接所述箱体(1)，每个所述支撑杆(2)的另一端均固定连接有底板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种铝芯百叶窗叶片切割装置，其特征在于，所述底板(3)的下表面连接有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种铝芯百叶窗叶片切割装置，其特征在于，所述切割组件包括固定架(12)，所述固定架(12)与所述连接座(11)相连接，所述固定架(12)内固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有刀片(14)。

5.根据权利要求1所述的一种铝芯百叶窗叶片切割装置，其特征在于，所述限位机构包括两个平行设置的限位块(7)，每个所述限位块(7)均固定连接所述箱体(1)。

6.根据权利要求5所述的一种铝芯百叶窗叶片切割装置，其特征在于，两个所述限位块(7)之间连接有滚轴(8)，所述滚轴(8)与所述箱体(1)的底部之间设有间隙。

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