CN212020697U - 一种导柱式工作台自找平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业加工相关技术领域，具体为一种导柱式工作台自找平装置，包括支撑台，支撑台的内部设有安装槽，安装槽的内部螺接有立柱，立柱的表面套接有第一卡子，安装螺栓螺接在工作台的内部，工作台的表面焊接有安装板，有益效果为：在搭建工作台时，将工作台通过安装螺栓固定在立柱封套的表面，然后将立柱通过固定螺栓螺接在支撑台的表面，使得立柱保持在竖直状态，进而保证工作台的水平，然后将立柱封套在立柱的表面通过油缸进行滑动，对工作台进行微调，当立柱与立柱封套上的固定孔相对应后，利用调节螺栓对立柱封套进行固定，工作台的完成找平，结构简单，找平效率高，适合推广。

Description

一种导柱式工作台自找平装置

技术领域

本实用新型涉及工业加工相关技术领域，具体为一种导柱式工作台自找平装置。

背景技术

工业生产是人们创造物质财富的过程，指人们利用生产工具改变劳动对象创造产品的活动，是人类生存和发展的基础，是社会再生产过程的一个决定性环节，在工业生产前，需要搭建或焊接工作台面，然后在工作台面上进行工业生产。

现有技术中，在工业生产前搭建工作台时，经常出现搭建后工作台面不水平的问题，搭建后的工作台面结构稳定性较差，影响工作台面的使用质量，进而影响工业生产的质量；且部分工作台在搭建时，为了保证其保持在水平状态，通过复杂的机械结构，对搭建的工作台面状态进行精确的计算，然后使得工作台面保持在水平状态，该操作结构复杂，工作台面的搭建效率低下，使用成本较高，使用效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种导柱式工作台自找平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导柱式工作台自找平装置，包括支撑台，所述支撑台的内部设有安装槽，所述安装槽的内部螺接有立柱，所述立柱的表面套接有第一卡子，所述第一卡子焊接在第一法兰的表面，所述第一法兰的内部螺接有固定螺栓，立柱的表面滑动连接有立柱封套，所述立柱封套的内部螺接有油缸，所述油缸的外端设有油封套，所述油封套的外端设有油封套环，所述油封套与油封套环均设置在立柱封套的内部，立柱封套的表面套接有第二卡子，所述第二卡子的表面焊接有第二法兰，所述第二法兰的内部螺接有安装螺栓，所述安装螺栓螺接在工作台的内部，所述工作台的表面焊接有安装板，安装螺栓螺接在安装板的内部。

优选的，所述安装槽设置有四组，每组安装槽的内部均螺接有一组立柱，第一卡子呈半圆形板状结构，每组立柱的表面均套接有两组第一卡子，第一法兰的内壁呈圆弧状结构，第一法兰内壁的弧度与第一卡子外侧表面的弧度相同，第一法兰的内壁焊接在第一卡子的外侧表面，支撑台与第一法兰的内部均设有固定孔,固定螺栓螺接在固定孔的内部。

优选的，所述立柱封套呈空心圆柱状结构，油缸螺接在立柱封套的空心部分外端，立柱封套通过油缸滑动连接在立柱的表面，每组立柱封套的内部均设有两组油封套和油封套环，两组油封套和油封套环关于油缸上下对称设置，立柱与立柱封套的内部均设有固定孔，固定孔的内部螺接有调节螺栓。

优选的，所述第二卡子、第二法兰和安装螺栓与第一卡子、第一法兰和固定螺栓的形状相同、大小不同，每组立柱封套的表面均套接有四组第二卡子，每两组第二卡子处在同一水平面上。

优选的，所述工作台呈矩形板状结构，安装板由一组“L”形板和一组矩形板组成，工作台设置有四组，四组“L”形板的水平部分焊接在工作台表面的四个端部，矩形板焊接在“L”形板的水平部分表面，“L”形板的竖直部分与矩形板的内部均设有固定孔，安装螺栓通过固定孔螺接在安装板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将工作台放置在四组立柱的内侧，立柱封套设置在立柱的外端，然后将安装螺栓螺接在工作台的表面，使得工作台固定在立柱的表面，完成对工作台的初步支撑固定，提高了工作台安装的结构强度，然后将立柱通过固定螺栓螺接在安装槽的内部，完成对立柱的限位固定，进而进一步地加强了工作台的结构稳定性，保证了工作台的使用质量，进而保证了加工质量；

2.在搭建工作台时，将工作台通过安装螺栓固定在立柱封套的表面，然后将立柱通过固定螺栓螺接在支撑台的表面，使得立柱保持在竖直状态，进而保证工作台的水平，然后将立柱封套在立柱的表面通过油缸进行滑动，对工作台进行微调，当立柱与立柱封套上的固定孔相对应后，利用调节螺栓对立柱封套进行固定，工作台的完成找平，结构简单，找平效率高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型工作台与安装板连接结构示意图。

图中：支撑台1、安装槽2、立柱3、第一卡子4、第一法兰5、固定螺栓6、立柱封套7、油缸8、油封套9、油封套环10、第二卡子11、第二法兰12、安装螺栓13、工作台14、安装板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种导柱式工作台自找平装置，包括支撑台1，支撑台1的内部设有安装槽2，安装槽2的内部螺接有立柱3，立柱3的表面套接有第一卡子4，第一卡子4焊接在第一法兰5的表面，第一法兰5的内部螺接有固定螺栓6，安装槽2设置有四组，每组安装槽2的内部均螺接有一组立柱3，第一卡子4呈半圆形板状结构，每组立柱3的表面均套接有两组第一卡子4，第一法兰5的内壁呈圆弧状结构，第一法兰5内壁的弧度与第一卡子4外侧表面的弧度相同，第一法兰5的内壁焊接在第一卡子4的外侧表面，支撑台1与第一法兰5的内部均设有固定孔,固定螺栓6螺接在固定孔的内部，在进行工作台14的找平前，将立柱3放置在安装槽2的内部，然后将第一卡子4套接在立柱3的表面，第一卡子4与立柱3固定在一起，然后通过固定螺栓6使得第一法兰5与支撑台1固定在一起，完成支撑台1与立柱3的固定，此时立柱3保持在竖直状态，保证工作台14的找平质量和效率；

参照图1和图3，立柱3的表面滑动连接有立柱封套7，立柱封套7的内部螺接有油缸8，油缸8的外端设有油封套9，油封套9的外端设有油封套环10，油封套9与油封套环10均设置在立柱封套7的内部，立柱封套7呈空心圆柱状结构，油缸8螺接在立柱封套7的空心部分外端，立柱封套7通过油缸8滑动连接在立柱3的表面，每组立柱封套7的内部均设有两组油封套9和油封套环10，两组油封套9和油封套环10关于油缸8上下对称设置，立柱3与立柱封套7的内部均设有固定孔，固定孔的内部螺接有调节螺栓，在对工作台14进行找平时，立柱封套7通过油缸8在立柱3的表面滑动，进而实现对工作台14的微调，通过油封套9与油封套环10对油缸8进行有效密封，保证立柱封套7的调节质量，当立柱封套7与立柱3上的固定孔保持在同一水平面后，通过调节螺栓即可完成对立柱封套7与立柱3的连接，完成工作台14的找平；

参照图1，立柱封套7的表面套接有第二卡子11，第二卡子11的表面焊接有第二法兰12，第二法兰12的内部螺接有安装螺栓13，第二卡子11、第二法兰12和安装螺栓13与第一卡子4、第一法兰5和固定螺栓6的形状相同、大小不同，每组立柱封套7的表面均套接有四组第二卡子11，每两组第二卡子11处在同一水平面上，在安装立柱封套7与工作台14时，先将第二卡子11套接在立柱封套7的表面，使得第二卡子11与立柱封套7固定在一起，然后将安装螺栓13通过第二法兰12固定在工作台14的表面，使得立柱封套7与工作台14螺接固定在一起，此时即可进行工作台14的找平；

参照图1和图4，安装螺栓13螺接在工作台14的内部，工作台14的表面焊接有安装板15，安装螺栓13螺接在安装板15的内部，工作台14呈矩形板状结构，安装板15由一组“L”形板和一组矩形板组成，工作台14设置有四组，四组“L”形板的水平部分焊接在工作台14表面的四个端部，矩形板焊接在“L”形板的水平部分表面，“L”形板的竖直部分与矩形板的内部均设有固定孔，安装螺栓13通过固定孔螺接在安装板15的内部，安装工作台14时，将工作台14放置在四组立柱3的内侧，然后将工作台14通过多组安装螺栓13螺接固定在立柱封套7的表面，使得立柱封套7与工作台14固定在一起，此时通过对立柱封套7进行滑动，对工作台14进行微调，然后即可完成对工作台14的找平，结构简单，找平效率高，使用效果好。

工作原理：实际安装时，将立柱封套7套接在立柱3的表面，立柱封套7在立柱3的表面滑动，然后将工作台14放置在四组立柱3的内侧，通过多组第二卡子11对立柱封套7进行抱紧，然后将多组安装螺栓13通过第二法兰12上的固定螺螺接在安装板15上固定孔的内部，使得立柱封套7与工作台14螺接固定在一起，然后将多组立柱3分别放置在一组安装槽2的内部，将每两组第一卡子4套接在一组立柱3的表面，完成对立柱3的限位，使得立柱3保持在竖直状态，然后将固定螺栓6通过第一法兰5上的固定孔螺接在支撑台1上固定孔的内部，完成对立柱3的固定，进而保证了工作台14在调节后保持在水平状态，结构简单，然后通过将立柱封套7在立柱3的表面通过油缸8进行上下滑动，实现对工作台14水平角度的微调，当工作台14调节至完全水平状态后，立柱封套7上的固定孔与立柱3上的固定孔相对应设置，此时将调节螺栓通过立柱封套7上的固定孔螺接在立柱3上固定孔的内部，即可完成对工作台14找平，工作台14保持在水平状态，保证了加工质量，结构简单，安装效率高，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种导柱式工作台自找平装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的内部设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部螺接有立柱（3），所述立柱（3）的表面套接有第一卡子（4），所述第一卡子（4）焊接在第一法兰（5）的表面，所述第一法兰（5）的内部螺接有固定螺栓（6），立柱（3）的表面滑动连接有立柱封套（7），所述立柱封套（7）的内部螺接有油缸（8），所述油缸（8）的外端设有油封套（9），所述油封套（9）的外端设有油封套环（10），所述油封套（9）与油封套环（10）均设置在立柱封套（7）的内部，立柱封套（7）的表面套接有第二卡子（11），所述第二卡子（11）的表面焊接有第二法兰（12），所述第二法兰（12）的内部螺接有安装螺栓（13），所述安装螺栓（13）螺接在工作台（14）的内部，所述工作台（14）的表面焊接有安装板（15），安装螺栓（13）螺接在安装板（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种导柱式工作台自找平装置，其特征在于：所述安装槽（2）设置有四组，每组安装槽（2）的内部均螺接有一组立柱（3），第一卡子（4）呈半圆形板状结构，每组立柱（3）的表面均套接有两组第一卡子（4），第一法兰（5）的内壁呈圆弧状结构，第一法兰（5）内壁的弧度与第一卡子（4）外侧表面的弧度相同，第一法兰（5）的内壁焊接在第一卡子（4）的外侧表面，支撑台（1）与第一法兰（5）的内部均设有固定孔,固定螺栓（6）螺接在固定孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种导柱式工作台自找平装置，其特征在于：所述立柱封套（7）呈空心圆柱状结构，油缸（8）螺接在立柱封套（7）的空心部分外端，立柱封套（7）通过油缸（8）滑动连接在立柱（3）的表面，每组立柱封套（7）的内部均设有两组油封套（9）和油封套环（10），两组油封套（9）和油封套环（10）关于油缸（8）上下对称设置，立柱（3）与立柱封套（7）的内部均设有固定孔，固定孔的内部螺接有调节螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种导柱式工作台自找平装置，其特征在于：所述第二卡子（11）、第二法兰（12）和安装螺栓（13）与第一卡子（4）、第一法兰（5）和固定螺栓（6）的形状相同、大小不同，每组立柱封套（7）的表面均套接有四组第二卡子（11），每两组第二卡子（11）处在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种导柱式工作台自找平装置，其特征在于：所述工作台（14）呈矩形板状结构，安装板（15）由一组“L”形板和一组矩形板组成，工作台（14）设置有四组，四组“L”形板的水平部分焊接在工作台（14）表面的四个端部，矩形板焊接在“L”形板的水平部分表面，“L”形板的竖直部分与矩形板的内部均设有固定孔，安装螺栓（13）通过固定孔螺接在安装板（15）的内部。

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