CN212019858U - 一种焊装垂直夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊装垂直夹紧装置，涉及垂直夹紧装置技术领域，包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的正面开设有凹槽，所述凹槽为矩形，所述凹槽的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿凹槽的内顶壁，所述螺杆上螺纹连接有活动块，所述活动块上开设有与螺杆对应的螺纹孔，所述活动块的正面固定安装有安装板，所述安装板的正面左右两侧均固定安装有液压伸缩杆。该焊装垂直夹紧装置，通过液压伸缩杆推动夹板和电动机推动夹块之间的配合，达到了固定焊装物的目的，从而增强了对焊装物夹持的效果，通过在夹板的一侧安装第一保护层和夹块的一侧安装第二保护层，从而达到了保护焊装物的目的。

Description

一种焊装垂直夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及垂直夹紧装置技术领域，具体为一种焊装垂直夹紧装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而焊接产品时，零部件焊接由于受到形状、大小、位置等因素影响，在使用夹具夹紧工件时，难以实现准确的定位。

例如需要垂直焊接的工件，普通夹具不能对工件进行准确的垂直定位，而且焊接位置的垂直度也不易检查，在焊接过程中，经常会出现因定位出现偏差导致焊接变形造成产品不容易从夹具中卸装，有时甚至会破坏焊接好的产品，现在需要一种方便观察焊接物垂直度，且方便夹持和取下焊接物的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊装垂直夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊装垂直夹紧装置，包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的正面开设有凹槽，所述凹槽为矩形，所述凹槽的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿凹槽的内顶壁，所述螺杆上螺纹连接有活动块，所述活动块上开设有与螺杆对应的螺纹孔，所述活动块的正面固定安装有安装板，所述安装板的正面左右两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述固定柱的正面底部固定安装有固定板,所述固定板的正面固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有螺丝杆，所述螺丝杆上螺纹连接有连接杆。

优选的，所述固定柱设置为两个，两个所述固定柱为左右对称分布。

优选的，所述螺杆贯穿凹槽内顶壁的一端固定连接有电机，所述电机与固定柱固定连接。

优选的，所述液压伸缩杆相对的一侧固定安装有夹板，所述夹板远离液压伸缩杆的一端固定安装有第一保护层。

优选的，所述电动机设置为两个，两个所述电动机呈左右对称分布。

优选的，所述连接杆远离螺丝杆的一端固定安装有夹块，所述夹块远离连接杆的一端固定安装有第二保护层。

优选的，所述安装板和固定板的正面顶部均设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该焊装垂直夹紧装置，通过液压伸缩杆推动夹板和电动机推动夹块之间的配合，达到了固定焊装物的目的，从而增强了对焊装物夹持的效果，通过在夹板的一侧安装第一保护层和夹块的一侧安装第二保护层，从而达到了保护焊装物的目的。

(2)、该焊装垂直夹紧装置，通过在安装板和固定板上设置刻度尺，达到了观察夹板和夹块位置的目的，从方便了对焊装物垂直度的观察，通过螺杆、电机和活动块之间的配合，从而达到了调整安装板高度的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左侧剖视结构示意图。

图3为本实用新型固定柱的立体结构示意图。

图4为本实用新型安装板的立体结构示意图。

图中：1、底座板；2、电动机；3、螺丝杆；4、连接杆；5、固定柱；6、液压伸缩杆；7、螺杆；8、电机；9、凹槽；10、夹板；11、第一保护层；12、刻度尺；13、安装板；14、第二保护层；15、夹块；16、固定板；17、活动块；18、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊装垂直夹紧装置，包括底座板1，底座板1的顶部固定安装有固定柱5，固定柱5设置为两个，两个固定柱5为左右对称分布，固定柱5的正面开设有凹槽9，凹槽9为矩形，凹槽9的内部活动安装有螺杆7，螺杆7的顶端贯穿凹槽9的内顶壁，螺杆7贯穿凹槽9内顶壁的一端固定连接有电机8，电机8与固定柱5固定连接，螺杆7上螺纹连接有活动块17，活动块17上开设有与螺杆7对应的螺纹孔18，活动块17的正面固定安装有安装板13，通过螺杆7、电机8和活动块17之间的配合，从而达到了调整安装板13高度的目的，安装板13的正面左右两侧均固定安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6相对的一侧固定安装有夹板10，夹板10远离液压伸缩杆6的一端固定安装有第一保护层11，固定柱5的正面底部固定安装有固定板16,固定板16的正面固定安装有电动机2，电动机2设置为两个，两个电动机2呈左右对称分布，电动机2的输出端固定安装有螺丝杆3，螺丝杆3上螺纹连接有连接杆4，连接杆4远离螺丝杆3的一端固定安装有夹块15，通过液压伸缩杆6推动夹板10和电动机2推动夹块15之间的配合，达到了固定焊装物的目的，从而增强了对焊装物夹持的效果，夹块15远离连接杆4的一端固定安装有第二保护层14，通过在夹板10的一侧安装第一保护层11和夹块15的一侧安装第二保护层14，从而达到了保护焊装物的目的，安装板13和固定板16的正面顶部均设置有刻度尺12，该焊装垂直夹紧装置，通过在安装板13和固定板16上设置刻度尺12，达到了观察夹板10和夹块15位置的目的，从方便了对焊装物垂直度的观察。

工作原理：本装置在工作时，首先通过观察焊装物的高度，然后根据焊装物的高度判断安装板13是否需要升降，需要升降时，使电机8运转，然后通过控制电机8的正反装，调整到合适的位置时，启动电动机2和液压伸缩杆6，使电动机2和液压伸缩杆6分别推动夹块15和夹板10对焊装物进行夹持，夹持好焊装物时，可以通过观察安装板13和固定板16上的刻度尺12，来判断焊装物的垂直度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊装垂直夹紧装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的顶部固定安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)的正面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)为矩形，所述凹槽(9)的内部活动安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶端贯穿凹槽(9)的内顶壁，所述螺杆(7)上螺纹连接有活动块(17)，所述活动块(17)上开设有与螺杆(7)对应的螺纹孔(18)，所述活动块(17)的正面固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的正面左右两侧均固定安装有液压伸缩杆(6)，所述固定柱(5)的正面底部固定安装有固定板(16),所述固定板(16)的正面固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出端固定安装有螺丝杆(3)，所述螺丝杆(3)上螺纹连接有连接杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种焊装垂直夹紧装置，其特征在于：所述固定柱(5)设置为两个，两个所述固定柱(5)为左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种焊装垂直夹紧装置，其特征在于：所述螺杆(7)贯穿凹槽(9)内顶壁的一端固定连接有电机(8)，所述电机(8)与固定柱(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊装垂直夹紧装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(6)相对的一侧固定安装有夹板(10)，所述夹板(10)远离液压伸缩杆(6)的一端固定安装有第一保护层(11)。

5.根据权利要求1所述的一种焊装垂直夹紧装置，其特征在于：所述电动机(2)设置为两个，两个所述电动机(2)呈左右对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种焊装垂直夹紧装置，其特征在于：所述连接杆(4)远离螺丝杆(3)的一端固定安装有夹块(15)，所述夹块(15)远离连接杆(4)的一端固定安装有第二保护层(14)。

7.根据权利要求1所述的一种焊装垂直夹紧装置，其特征在于：所述安装板(13)和固定板(16)的正面顶部均设置有刻度尺(12)。

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