CN212019648U - 螺装工件加工的表面攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种螺装工件加工的表面攻丝设备，其方便对工件进行定位加工，增加工件加工的效率，提高实用性；包括工作台、支架、横梁、攻丝机和丝锥，支架的底端与工作台的顶端连接，横梁的右端与支架的左端连接，攻丝机上设置有丝锥；还包括电机固定座、第一电机、皮带、从动轮、转轴、第一螺母座、第一滑座、第二电机、减速机和第二螺母座，电机固定座的底端与横梁的顶端连接，第一电机的右端与电机固定座的左端连接，第一电机的输出端设置有传动轴，传动轴上设置有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮带连接，从动轮可转动安装在转轴上，转轴的输出端设置有第一丝杠，第一丝杠可转动安装在支架上。

Description

螺装工件加工的表面攻丝设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种螺装工件加工的表面攻丝设备。

背景技术

众所周知，螺装工件加工的表面攻丝设备是一种用于螺装工件加工的表面攻丝的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的螺装工件加工的表面攻丝设备包括工作台、支架、横梁、固定板和攻丝机，支架的底端与工作台的顶端连接，横梁的右端与支架的左端连接，固定板的左端与横梁的右端连接，攻丝机的左端与固定板的右端连接，攻丝机上设置有丝锥；现有的螺装工件加工的表面攻丝设备使用时，将需要加工的工件放置在工作台上，打开攻丝机，攻丝机带动丝锥旋转，丝锥对工件进行攻丝加工；现有的螺装工件加工的表面攻丝设备使用中发现，工件加工过程中，需要人工手动移动工件确定加工的位置，耗费人工，工件加工效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对工件进行定位加工，增加工件加工的效率，提高实用性的螺装工件加工的表面攻丝设备。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，包括工作台、支架、横梁、攻丝机和丝锥，支架的底端与工作台的顶端连接，横梁的右端与支架的左端连接，攻丝机上设置有丝锥；还包括电机固定座、第一电机、皮带、从动轮、转轴、第一螺母座、第一滑座、第二电机、减速机和第二螺母座，电机固定座的底端与横梁的顶端连接，第一电机的右端与电机固定座的左端连接，第一电机的输出端设置有传动轴，传动轴上设置有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮带连接，从动轮可转动安装在转轴上，转轴的输出端设置有第一丝杠，第一丝杠可转动安装在支架上，第一螺母座螺装在第一丝杠上，第一螺母座的右端与第一滑座的左端连接，第二电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的底端与第一滑座的顶端连接，减速机的输出端设置有第二丝杠，第二丝杠可转动安装在第一滑座上，第二螺母座螺装在第二螺母座上，第二螺母座的右端与攻丝机的左端连接。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括多组第一滑轨，多组第一滑轨安装在工作台上，支架上设置有凹槽。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括多组卡座、多组轮轴和多组车轮，多组卡座的顶端与工作台的底端连接，多组车轮通过多组轮轴可转动安装在卡座上。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括多组卡扣，多组卡扣分别装在多组卡座上。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括倒斗和输出管，倒斗的顶端与工作台的顶端连接，输出管的顶端与倒斗的底端连接。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括多组第二滑座和多组第二滑轨，多组第二滑座的右端与第一螺母座的左端连接，多组第二滑轨的左端与横梁的右端连接，多组第二滑座与多组第二滑轨可滑动连接。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括多组加强板，多组加强板安装在支架上，第一滑座相对多组加强板滑动。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括轴承座和多组螺栓，第一丝杠通过轴承座可转动安装在支架上，轴承座通过多组螺栓安装在支架上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一电机，第一电机通过传动轴带动主动轮旋转，主动轮通过皮带与从动轮带传动，从动轮通过转轴带动第一丝杠旋转，第一丝杠通过第一螺母座带动第一滑座左右移动，打开第二电机，第二电机通过减速机带动第二丝杠旋转，第二丝杠通过第二螺母座带动攻丝机移动，方便对工件进行定位加工，增加工件加工的效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支架；3、横梁；4、固定板；5、攻丝机；6、丝锥；7、电机固定座；8、第一电机；9、传动轴；10、主动轮；11、皮带；12、从动轮；13、转轴；14、第一丝杠；15、第一螺母座；16、第一滑座；17、第二电机；18、减速机；19、第二丝杠；20、第二螺母座；21、第一滑轨；22、卡座；23、轮轴；24、车轮；25、卡扣；26、倒斗；27、输出管；28、第二滑座；29、第二滑轨；30、加强板；31、轴承座；32、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，包括工作台1、支架2、横梁3、攻丝机5和丝锥6，支架2的底端与工作台1的顶端连接，横梁3的右端与支架2的左端连接，攻丝机5上设置有丝锥6；还包括电机固定座7、第一电机8、皮带11、从动轮12、转轴13、第一螺母座15、第一滑座16、第二电机17、减速机18和第二螺母座20，电机固定座7的底端与横梁3的顶端连接，第一电机8的右端与电机固定座7的左端连接，第一电机8的输出端设置有传动轴9，传动轴9上设置有主动轮10，主动轮10通过皮带11与从动轮12带连接，从动轮12可转动安装在转轴13上，转轴13的输出端设置有第一丝杠14，第一丝杠14可转动安装在支架2上，第一螺母座15螺装在第一丝杠14上，第一螺母座15的右端与第一滑座16的左端连接，第二电机17的输出端与减速机18的输入端连接，减速机18的底端与第一滑座16的顶端连接，减速机18的输出端设置有第二丝杠19，第二丝杠19可转动安装在第一滑座16上，第二螺母座20螺装在第二螺母座20上，第二螺母座20的右端与攻丝机5的左端连接；打开第一电机8，第一电机8通过传动轴9带动主动轮10旋转，主动轮10通过皮带11与从动轮12带传动，从动轮12通过转轴13带动第一丝杠14旋转，第一丝杠14通过第一螺母座15带动第一滑座16左右移动，打开第二电机17，第二电机17通过减速机18带动第二丝杠19旋转，第二丝杠19通过第二螺母座20带动攻丝机5移动，方便对工件进行定位加工，增加工件加工的效率，提高实用性。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括多组第一滑轨21，多组第一滑轨21安装在工作台1上，支架2上设置有凹槽；通过设置多组第一滑轨21，支架2的凹槽与第一滑轨21滑动连接，方便支架2移动，增加工件加工效率，提高实用性。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括多组卡座22、多组轮轴23和多组车轮24，多组卡座22的顶端与工作台1的底端连接，多组车轮24通过多组轮轴23可转动安装在卡座22上；通过以上设置，方便工作台1的移动，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括多组卡扣25，多组卡扣25分别装在多组卡座22上；通过设置多组卡扣25，对多组车轮24起固定作用，提高实用性。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括倒斗26和输出管27，倒斗26的顶端与工作台1的顶端连接，输出管27的顶端与倒斗26的底端连接；通过以上设置，方便收集加工过程中的碎屑，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括多组第二滑座28和多组第二滑轨29，多组第二滑座28的右端与第一螺母座15的左端连接，多组第二滑轨29的左端与横梁3的右端连接，多组第二滑座28与多组第二滑轨29可滑动连接；通过以上设置，多组第二滑座28和多组第二滑轨29对第一螺母座15起支撑作用，增加第一螺母座15的移动效果，提高实用性。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括多组加强板30，多组加强板30安装在支架2上，第一滑座16相对多组加强板30滑动；通过设置多组加强板30，多组加强板30对第一滑座16起支撑作用，增加第一滑座16的移动效果，提高实用性。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，还包括轴承座31和多组螺栓32，第一丝杠14通过轴承座31可转动安装在支架2上，轴承座31通过多组螺栓32安装在支架2上；通过以上设置，增加第一丝杠14与支架2的连接效果，提高实用性。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，其在工作时，将需要加工的工件放置在工作台1上，打开第一电机8，第一电机8通过传动轴9带动主动轮10旋转，主动轮10通过皮带11与从动轮12带传动，从动轮12通过转轴13带动第一丝杠14旋转，第一丝杠14通过第一螺母座15带动第一滑座16左右移动，打开第二电机17，第二电机17通过减速机18带动第二丝杠19旋转，第二丝杠19通过第二螺母座20带动攻丝机5移动，打开攻丝机5，攻丝机5带动丝锥6旋转，丝锥6对工件进行攻丝加工。

本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的螺装工件加工的表面攻丝设备的第一电机8、第二电机17和减速机18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺装工件加工的表面攻丝设备，包括工作台（1）、支架（2）、横梁（3）、攻丝机（5）和丝锥（6），支架（2）的底端与工作台（1）的顶端连接，横梁（3）的右端与支架（2）的左端连接，攻丝机（5）上设置有丝锥（6）；其特征在于，还包括电机固定座（7）、第一电机（8）、皮带（11）、从动轮（12）、转轴（13）、第一螺母座（15）、第一滑座（16）、第二电机（17）、减速机（18）和第二螺母座（20），电机固定座（7）的底端与横梁（3）的顶端连接，第一电机（8）的右端与电机固定座（7）的左端连接，第一电机（8）的输出端设置有传动轴（9），传动轴（9）上设置有主动轮（10），主动轮（10）通过皮带（11）与从动轮（12）带连接，从动轮（12）可转动安装在转轴（13）上，转轴（13）的输出端设置有第一丝杠（14），第一丝杠（14）可转动安装在支架（2）上，第一螺母座（15）螺装在第一丝杠（14）上，第一螺母座（15）的右端与第一滑座（16）的左端连接，第二电机（17）的输出端与减速机（18）的输入端连接，减速机（18）的底端与第一滑座（16）的顶端连接，减速机（18）的输出端设置有第二丝杠（19），第二丝杠（19）可转动安装在第一滑座（16）上，第二螺母座（20）螺装在第二螺母座（20）上，第二螺母座（20）的右端与攻丝机（5）的左端连接。

2.如权利要求1所述的螺装工件加工的表面攻丝设备，其特征在于，还包括多组第一滑轨（21），多组第一滑轨（21）安装在工作台（1）上，支架（2）上设置有凹槽。

3.如权利要求2所述的螺装工件加工的表面攻丝设备，其特征在于，还包括多组卡座（22）、多组轮轴（23）和多组车轮（24），多组卡座（22）的顶端与工作台（1）的底端连接，多组车轮（24）通过多组轮轴（23）可转动安装在卡座（22）上。

4.如权利要求3所述的螺装工件加工的表面攻丝设备，其特征在于，还包括多组卡扣（25），多组卡扣（25）分别装在多组卡座（22）上。

5.如权利要求4所述的螺装工件加工的表面攻丝设备，其特征在于，还包括倒斗（26）和输出管（27），倒斗（26）的顶端与工作台（1）的顶端连接，输出管（27）的顶端与倒斗（26）的底端连接。

6.如权利要求5所述的螺装工件加工的表面攻丝设备，其特征在于，还包括多组第二滑座（28）和多组第二滑轨（29），多组第二滑座（28）的右端与第一螺母座（15）的左端连接，多组第二滑轨（29）的左端与横梁（3）的右端连接，多组第二滑座（28）与多组第二滑轨（29）可滑动连接。

7.如权利要求6所述的螺装工件加工的表面攻丝设备，其特征在于，还包括多组加强板（30），多组加强板（30）安装在支架（2）上，第一滑座（16）相对多组加强板（30）滑动。

8.如权利要求7所述的螺装工件加工的表面攻丝设备，其特征在于，还包括轴承座（31）和多组螺栓（32），第一丝杠（14）通过轴承座（31）可转动安装在支架（2）上，轴承座（31）通过多组螺栓（32）安装在支架（2）上。

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