CN212019622U - 一种金属加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工切割用具技术领域，尤其为一种金属加工用切割装置，包括机座、机柜、机台和加工柜以及顶柜，所述机座的顶部安装有机柜，所述机柜的基面安装有柜门，所述机柜的内部放置有积尘桶，所述机柜的顶部安装有机台，所述机台的基面嵌入安装有控制器面板，所述机台的顶部中轴线开设有积尘槽，所述机台的顶部位于位于积尘槽的两侧安装有固定夹具，所述固定夹具的内壁顶部安装有上夹具，所述固定夹具的内壁底部安装有下夹具，整体装置结构简单，用于不同的尺寸的金属加工物件固定使用，便于收集切割后的废料，便于灵活升降精准切割安全取料，具备切割废气收集效果，保证加工环境安全性，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种金属加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工切割用具技术领域，具体为一种金属加工用切割装置。

背景技术

金属是一种具有光泽，即对可见光强烈反射、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，现有的金属加工用切割装置，不适用于不同的尺寸的金属加工物件固定使用，不便于收集切割后的废料，不便于灵活升降精准切割安全取料，不具备切割废气收集效果，容易吸入后影响身体健康，因此需要一种金属加工用切割装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用切割装置，包括机座、机柜、机台和加工柜以及顶柜，所述机座的顶部安装有机柜，所述机柜的基面安装有柜门，所述机柜的内部放置有积尘桶，所述机柜的顶部安装有机台，所述机台的基面嵌入安装有控制器面板，所述机台的顶部中轴线开设有积尘槽，所述机台的顶部位于位于积尘槽的两侧安装有固定夹具，所述固定夹具的内壁顶部安装有上夹具，所述固定夹具的内壁底部安装有下夹具，所述机台的内部通过电动升降杆连接于下夹具的底部，所述机台的顶部外沿安装有加工柜，所述加工柜的内壁两侧嵌入安装有照明灯板，所述加工柜的内壁背部嵌入安装有吸风板，所述机台的顶部位于加工柜的内部四角安装有滑槽架，所述滑槽架的内侧安装有升降板，所述加工柜的内壁顶部通过液压升降杆连接于升降板的顶部，所述升降板的底部安装有安装架，所述安装架的左侧安装有驱动电机，所述安装架的右侧安装有防护罩，所述防护罩的右侧安装有检修盖，所述安装架的右侧位于防护罩的内部连接驱动电机的输出端安装有切割刀片，所述加工柜的顶部安装有顶柜，所述顶柜的内部安装有抽风机，所述抽风机的背部通过连接管连接于吸风板，所述顶柜的顶部通过排风管连接于抽风机的顶部。

优选的，所述柜门的一侧通过门铰链固定安装，且所述柜门的基面一侧安装有门把手。

优选的，所述控制器面板的基面上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与照明灯板、液压升降杆、驱动电机、电动升降杆以及抽风机电性连接。

优选的，所述照明灯板采用LED灯板，且所述照明灯板共设有两组。

优选的，所述滑槽架共设有四组。

优选的，所述吸风板的基面上分布开设有多组通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的机台顶部的位于积尘槽两侧的固定夹具对金属加工物件进行固定夹持，通过下夹具连接的电动升降杆驱动下模具在固定夹具内部上下升降，改变下模具与上模具之间的夹持孔间距，适用于不同的尺寸的金属加工物件固定使用，切割后的废料由积尘槽导料回收至积尘桶内部，结构简单且方便使用。

2、本实用新型中，通过设置的液压升降杆驱动升降板通过滑轮在滑槽架内部实现上下移动，通过升降板的四角连接于滑槽架内部进行移动，保证升降移动的稳定性，便于带动升降板底部安装架通过驱动电动驱动安装的切割刀片下移割切金属加工物件或上移方便复位切割刀片高度，便于安全取料，结构简单且便于灵活安全使用。

3、本实用新型中，通过设置的加工柜内部背面嵌入安装的吸风板便于通过连接管连接抽风机将加工时切割废气抽出，结构简单且保证加工环境安全性。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型整体侧视内部结构示意图。

图中：1-机座、2-机柜、201-柜门、3-机台、301-积尘槽、4- 控制器面板、5-积尘桶、6-加工柜、7-照明灯板、8-滑槽架、9-滑轮、 10-升降板、11-液压升降杆、12-安装架、13-驱动电动、14-切割刀片、15-防护罩、151-检修盖、16-吸风板、17-固定夹具、171-上夹具、172-下夹具、18-电动升降杆、19-顶柜、20-抽风机、21-连接管、 22-排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用切割装置，包括机座1、机柜2、机台3和加工柜6以及顶柜19，机座1的顶部安装有机柜2，机柜2的基面安装有柜门201，柜门201 的一侧通过门铰链固定安装，且柜门201的基面一侧安装有门把手，机柜2的内部放置有积尘桶5，机柜2的顶部安装有机台3，机台3 的基面嵌入安装有控制器面板4，控制器面板4的基面上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板4与照明灯板7、液压升降杆11、驱动电机13、电动升降杆18以及抽风机20电性连接，机台3的顶部中轴线开设有积尘槽301，机台3的顶部位于位于积尘槽301的两侧安装有固定夹具17，固定夹具17的内壁顶部安装有上夹具171，固定夹具17的内壁底部安装有下夹具172，机台3的内部通过电动升降杆18连接于下夹具172的底部，通过设置的机台3顶部的位于积尘槽301两侧的固定夹具17对金属加工物件进行固定夹持，通过下夹具172连接的电动升降杆18驱动下模具172在固定夹具17内部上下升降，改变下模具172与上模具171之间的夹持孔间距，适用于不同的尺寸的金属加工物件固定使用，切割后的废料由积尘槽301导料回收至积尘桶5内部，结构简单且方便使用，机台3的顶部外沿安装有加工柜6，加工柜6的内壁两侧嵌入安装有照明灯板7，照明灯板 7采用LED灯板，且照明灯板7共设有两组，加工柜6的内壁背部嵌入安装有吸风板16，机台3的顶部位于加工柜6的内部四角安装有滑槽架8，滑槽架8共设有四组，滑槽架8的内侧安装有升降板10，加工柜6的内壁顶部通过液压升降杆11连接于升降板10的顶部，升降板10的底部安装有安装架12，安装架12的左侧安装有驱动电机 13，安装架12的右侧安装有防护罩15，防护罩15的右侧安装有检修盖151，安装架12的右侧位于防护罩15的内部连接驱动电机13 的输出端安装有切割刀片14，通过设置的液压升降杆11驱动升降板 10通过滑轮9在滑槽架8内部实现上下移动，通过升降板10的四角连接于滑槽架8内部进行移动，保证升降移动的稳定性，便于带动升降板10底部安装架12通过驱动电动13驱动安装的切割刀片14下移割切金属加工物件或上移方便复位切割刀片高度，便于安全取料，结构简单且便于灵活安全使用，加工柜6的顶部安装有顶柜19，顶柜 19的内部安装有抽风机20，抽风机20的背部通过连接管21连接于吸风板16，吸风板16的基面上分布开设有多组通孔，顶柜19的顶部通过排风管22连接于抽风机20的顶部，通过设置的加工柜6内部背面嵌入安装的吸风板16便于通过连接管21连接抽风机20将加工时切割废气抽出，结构简单且保证加工环境安全性，整体装置结构简单，用于不同的尺寸的金属加工物件固定使用，便于收集切割后的废料，便于灵活升降精准切割安全取料，具备切割废气收集效果，保证加工环境安全性，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：通过加工柜6内部机台3顶部的位于积尘槽301两侧的固定夹具17对金属加工物件进行固定夹持，通过下夹具172连接的电动升降杆18驱动下模具172在固定夹具17内部上下升降，改变下模具172与上模具171之间的夹持孔间距，适用于不同的尺寸的金属加工物件固定使用，切割后的废料由积尘槽301导料回收至积尘桶5内部，通过液压升降杆11驱动升降板10通过滑轮9在滑槽架8内部实现上下移动，通过升降板10的四角连接于滑槽架8 内部进行移动，保证升降移动的稳定性，便于带动升降板10底部安装架12通过驱动电动13驱动安装的切割刀片14下移割切金属加工物件或上移方便复位切割刀片14高度，便于安全取料，通过加工柜 6内部背面嵌入安装的吸风板16便于通过连接管21连接抽风机20 将加工时切割废气抽出，保证加工环境安全性，整体装置结构简单，用于不同的尺寸的金属加工物件固定使用，便于收集切割后的废料，便于灵活升降精准切割安全取料，具备切割废气收集效果，保证加工环境安全性，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工用切割装置，包括机座(1)、机柜(2)、机台(3)和加工柜(6)以及顶柜(19)，其特征在于：所述机座(1)的顶部安装有机柜(2)，所述机柜(2)的基面安装有柜门(201)，所述机柜(2)的内部放置有积尘桶(5)，所述机柜(2)的顶部安装有机台(3)，所述机台(3)的基面嵌入安装有控制器面板(4)，所述机台(3)的顶部中轴线开设有积尘槽(301)，所述机台(3)的顶部位于位于积尘槽(301)的两侧安装有固定夹具(17)，所述固定夹具(17)的内壁顶部安装有上夹具(171)，所述固定夹具(17)的内壁底部安装有下夹具(172)，所述机台(3)的内部通过电动升降杆(18)连接于下夹具(172)的底部，所述机台(3)的顶部外沿安装有加工柜(6)，所述加工柜(6)的内壁两侧嵌入安装有照明灯板(7)，所述加工柜(6)的内壁背部嵌入安装有吸风板(16)，所述机台(3)的顶部位于加工柜(6)的内部四角安装有滑槽架(8)，所述滑槽架(8)的内侧安装有升降板(10)，所述加工柜(6)的内壁顶部通过液压升降杆(11)连接于升降板(10)的顶部，所述升降板(10)的底部安装有安装架(12)，所述安装架(12)的左侧安装有驱动电机(13)，所述安装架(12)的右侧安装有防护罩(15)，所述防护罩(15)的右侧安装有检修盖(151)，所述安装架(12)的右侧位于防护罩(15)的内部连接驱动电机(13)的输出端安装有切割刀片(14)，所述加工柜(6)的顶部安装有顶柜(19)，所述顶柜(19)的内部安装有抽风机(20)，所述抽风机(20)的背部通过连接管(21)连接于吸风板(16)，所述顶柜(19)的顶部通过排风管(22)连接于抽风机(20) 的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述柜门(201)的一侧通过门铰链固定安装，且所述柜门(201)的基面一侧安装有门把手。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述控制器面板(4)的基面上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板(4)与照明灯板(7)、液压升降杆(11)、驱动电机(13)、电动升降杆(18)以及抽风机(20)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述照明灯板(7)采用LED灯板，且所述照明灯板(7)共设有两组。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述滑槽架(8)共设有四组。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述吸风板(16)的基面上分布开设有多组通孔。

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