CN213559990U - 一种家具生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具生产用打孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有左支撑臂，所述底板的上表面且位于左支撑臂的右侧固定连接有右支撑臂，所述左支撑臂、右支撑臂的上表面固定连接有上连接杆，所述上连接杆的内部设置有丝杠，所述丝杠的外表面设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母的下表面设置有主气缸，所述主气缸的输出端设置有打孔电机，所述丝杠的左侧端设置有从动链轮，所述左支撑臂的右侧面、右支撑臂的左侧面均固定连接有下滑轨。本实用新型中，设置了上夹持脚、下夹持脚、夹持气缸、上滑块、下滑块、上滑轨、下滑轨、丝杠、丝杠螺母、电动机，达到夹持更加稳定，多方向移动，打孔效率较高的目的。

Description

一种家具生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工设备技术领域，尤其涉及一种家具生产用打孔装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。家具的价值，除了实用外，更重要的是其中所蕴含的文化价值，任何家具，往往都体现着一定的社会形态、生产方式、生活习俗、人文理念、美学理念和价值理念，从而使实用性和艺术性相结合，并具有鲜明的时代特征、地方特色和民族风格，这些，都是文化的体现，随着人们生活水平的提高，人们对家具的追求更加完美。

现有的打孔装置，在使用上不能更好的对板材的位置进行固定，极易使得板材在进行打孔的时候，出现一定的移动，从而影响打孔的质量，而且在进行打孔的时候，有时需要打孔不同位置的孔，需要钻头与板材进行相对移动，但现有的技术，移动方向比较单一，打孔效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具生产用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种家具生产用打孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有左支撑臂，所述底板的上表面且位于左支撑臂的右侧固定连接有右支撑臂，所述左支撑臂、右支撑臂的上表面固定连接有上连接杆，所述上连接杆的内部设置有丝杠，所述丝杠的外表面设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母的下表面设置有主气缸，所述主气缸的输出端设置有打孔电机，所述丝杠的左侧端设置有从动链轮，所述左支撑臂的右侧面、右支撑臂的左侧面均固定连接有下滑轨，所述下滑轨的外表面滑动连接有下滑块，所述下滑块的上表面固定连接有下夹持脚，所述下滑块的下部设置有下固定螺栓，所述左支撑臂的右侧面、右支撑臂的左侧面且位于下滑轨的上方均固定连接有上滑轨，所述上滑轨的外表面滑动连接有上滑块，所述上滑块的上部设置有上固定螺栓，所述上滑块远离打孔电机的一侧设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端固定连接有上夹持脚，所述左支撑臂位于上滑轨的上方设置有放置台，所述放置台的上方设置有电动机，所述电动机的输出端固定连接有主动链轮，所述底板的中部设置有碎屑收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机位于上连接杆的下方，所述主动链轮位于从动链轮的下方，所述主动链轮与从动链轮通过链条相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上滑轨、下滑轨的形状均为U形，两个所述上滑轨在同一水平面内，两个所述下滑轨在同一水平面内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打孔电机位于放置台的右侧，所述打孔电机位于上滑轨的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠位于上连接杆左、右侧壁的中部，所述上夹持脚、下夹持脚均由橡胶材质支撑，且形状均为漏斗形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下底面设置有支撑脚，所述左支撑臂、右支撑臂的数量均有两个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该家具生产用打孔装置设置了上夹持脚、下夹持脚、夹持气缸、上滑块、下滑块、上滑轨、下滑轨，通过上滑块、下滑块在上滑轨、下滑轨上移动，可以使夹持的位置更加合理，夹持气缸、上夹持脚、下夹持脚的相互配合，可以使得夹持更加稳定，给后续打孔提供一定的准确性。

2、与传统技术相比，该家具生产用打孔装置设置了上滑块、下滑块、上滑轨、下滑轨、丝杠、丝杠螺母、电动机、主动链轮、从动链轮，通过电动机带动主动链轮，主动链轮打动从动链轮，进而带动丝杠，使丝杠螺母可以移动，上滑块、下滑块可以同时移动，实现垂直于丝杠方向的移动，相互配合，可以实现多方向移动，打孔效率较高的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具生产用打孔装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种家具生产用打孔装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种家具生产用打孔装置的俯视图。

图例说明：

1、支撑脚；2、左支撑臂；3、下固定螺栓；4、下滑轨；5、下滑块；6、放置台；7、主动链轮；8、从动链轮；9、电动机；10、丝杠；11、丝杠螺母；12、主气缸；13、打孔电机；14、右支撑臂；15、上固定螺栓；16、上滑轨；17、夹持气缸；18、上滑块；19、上夹持脚；20、碎屑收集箱；21、底板；22、上连接杆；23、下夹持脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种家具生产用打孔装置，包括底板21，底板21的上表面固定连接有左支撑臂2，底板21的上表面且位于左支撑臂2的右侧固定连接有右支撑臂14，左支撑臂2、右支撑臂14的上表面固定连接有上连接杆22，上连接杆22的内部设置有丝杠10，丝杠10的外表面设置有丝杠螺母11，丝杠螺母11的下表面设置有主气缸12，主气缸12的输出端设置有打孔电机13，丝杠10的左侧端设置有从动链轮8，左支撑臂2的右侧面、右支撑臂14的左侧面均固定连接有下滑轨4，下滑轨4的外表面滑动连接有下滑块5，下滑块5的上表面固定连接有下夹持脚23，下滑块5的下部设置有下固定螺栓3，左支撑臂2的右侧面、右支撑臂14的左侧面且位于下滑轨4的上方均固定连接有上滑轨16，上滑轨16的外表面滑动连接有上滑块18，上滑块18的上部设置有上固定螺栓15，上滑块18远离打孔电机13的一侧设置有夹持气缸17，夹持气缸17的输出端固定连接有上夹持脚19，夹持气缸17带动上夹持脚19上下移动，与下夹持脚23配合进行夹持，左支撑臂2位于上滑轨16的上方设置有放置台6，放置台6的上方设置有电动机9，电动机9的输出端固定连接有主动链轮7，底板21的中部设置有碎屑收集箱20，用来收集打孔时形成的碎屑。

电动机9位于上连接杆22的下方，主动链轮7位于从动链轮8的下方，主动链轮7与从动链轮8通过链条相连接，电动机9带动主动链轮7转动，主动链轮7通过链条带动从动链轮8转动，进而控制丝杠10转动，达到丝杠螺母11自由运动的目的，上滑轨16、下滑轨4的形状均为U形，两个上滑轨16在同一水平面内，两个下滑轨4在同一水平面内，保证了上滑块18、下滑块5在同一水平面内，进而在夹持板材时，可以提供最大的接触面积，使夹持的效果更好、更稳定，打孔电机13位于放置台6的右侧，打孔电机13位于上滑轨16的上方，打孔电机13的位置不会与上滑轨16上的上滑块18发生位置冲突，丝杠10位于上连接杆22左、右侧壁的中部，丝杠10的位置设置是为了与上滑块18、下滑块5的移动方向相互配合，达到合适打孔位置的目的，上夹持脚19、下夹持脚23均由橡胶材质支撑，且形状均为漏斗形状，上夹持脚19、下夹持脚23在受到夹持气缸17的夹持时，通过相对挤压，使漏斗形状内的空气排出，形成负压状态，既有相对压力的夹持，又有形成负压状态的吸力夹持，相互配合，使夹持的效果更好、更稳定，底板21的下底面设置有支撑脚1，左支撑臂2、右支撑臂14的数量均有两个。

工作原理：将需要打孔的板材放在下夹持脚23上，此时如果夹持的位置不合适，可以单一移动上夹持脚19、下夹持脚23，使夹持位置合适，通过夹持气缸17带动上夹持脚19下移，与下夹持脚23相互配合完成夹持动作，然后主气缸12带动打孔电机13向下移动，进而达到打孔的目的，过程中产生的碎屑可以落到碎屑收集箱20内，使工作环境更加卫生，当打孔的位置不合适时，电动机9带动主动链轮7转动，主动链轮7通过链条带动从动链轮8转动，从动链轮8带动丝杠10转动，使丝杠螺母11进行移动，进而移动打孔电机13的位置，与下方上滑块18、下滑块5整体垂直丝杠10方向的运动相配合，达到合适的打孔位置，进而提高打孔的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种家具生产用打孔装置，包括底板（21），其特征在于：所述底板（21）的上表面固定连接有左支撑臂（2），所述底板（21）的上表面且位于左支撑臂（2）的右侧固定连接有右支撑臂（14），所述左支撑臂（2）、右支撑臂（14）的上表面固定连接有上连接杆（22），所述上连接杆（22）的内部设置有丝杠（10），所述丝杠（10）的外表面设置有丝杠螺母（11），所述丝杠螺母（11）的下表面设置有主气缸（12），所述主气缸（12）的输出端设置有打孔电机（13），所述丝杠（10）的左侧端设置有从动链轮（8），所述左支撑臂（2）的右侧面、右支撑臂（14）的左侧面均固定连接有下滑轨（4），所述下滑轨（4）的外表面滑动连接有下滑块（5），所述下滑块（5）的上表面固定连接有下夹持脚（23），所述下滑块（5）的下部设置有下固定螺栓（3），所述左支撑臂（2）的右侧面、右支撑臂（14）的左侧面且位于下滑轨（4）的上方均固定连接有上滑轨（16），所述上滑轨（16）的外表面滑动连接有上滑块（18），所述上滑块（18）的上部设置有上固定螺栓（15），所述上滑块（18）远离打孔电机（13）的一侧设置有夹持气缸（17），所述夹持气缸（17）的输出端固定连接有上夹持脚（19），所述左支撑臂（2）位于上滑轨（16）的上方设置有放置台（6），所述放置台（6）的上方设置有电动机（9），所述电动机（9）的输出端固定连接有主动链轮（7），所述底板（21）的中部设置有碎屑收集箱（20）。

2.根据权利要求1所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于：所述电动机（9）位于上连接杆（22）的下方，所述主动链轮（7）位于从动链轮（8）的下方，所述主动链轮（7）与从动链轮（8）通过链条相连接。

3.根据权利要求1所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于：所述上滑轨（16）、下滑轨（4）的形状均为U形，两个所述上滑轨（16）在同一水平面内，两个所述下滑轨（4）在同一水平面内。

4.根据权利要求1所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于：所述打孔电机（13）位于放置台（6）的右侧，所述打孔电机（13）位于上滑轨（16）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于：所述丝杠（10）位于上连接杆（22）左、右侧壁的中部，所述上夹持脚（19）、下夹持脚（23）均由橡胶材质支撑，且形状均为漏斗形状。

6.根据权利要求1所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于：所述底板（21）的下底面设置有支撑脚（1），所述左支撑臂（2）、右支撑臂（14）的数量均有两个。

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