CN212019208U - 一种人防门生产线用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人防门生产线用折弯装置，包括支撑座，所述支撑座表面设置有支撑辊，所述支撑辊上转动连接有转盘，所述转盘表面设置有转板，所述转板底壁上设置有导向块，所述转盘表面开设有供所述导向块滑移的导向槽，所述导向槽沿所述转盘径向方向设置，穿过所述设置有与所述导向块螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆沿所述导向槽长度方向设置，所述支撑座上还设置有支撑板，所述支撑板的表面与所述转盘的表面位于同一水平面上。本实用新型的人防门生产线用折弯装置，通过可调节的转板与支撑辊配合，对待折弯工件的可夹持部位进行折弯，增强了折弯装置的实用性，提高了折弯装置的适用范围，扩大了折弯装置的加工范围。

Description

一种人防门生产线用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及人防门加工设备技术领域，尤其是涉及一种人防门生产线用折弯装置。

背景技术

折弯机是一种能将代加工件折弯至一定角度以满足生产要求的机械装置，其主要用于板料、管材及钢筋等材料的加工，折弯机主要包括手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机三类，可大幅度提高了生产效率，目前，折弯机主要应用于机械加工、建筑、航空等领域。

公告号为 CN205324562U 的中国专利公开了一种钢筋折弯装置，其包括形状为空心方体的工作台，工作台上设有呈三点式放置的转盘机构，转盘机构包括两个固定转盘和一个调节转盘，调节转盘的调节轨迹与两个固定转盘的连接线垂直，调节转盘上设有固定架，调节杆穿过于固定架且与固定架螺纹连接，工作台上还设有控制调节转盘移动的调节机构，调节机构包括调节器和连接于调节转盘的调节杆，调节杆一端与调节转盘固定连接，另一端与调节器连接，调节器控制调节杆驱动调节转盘在轴向上做水平移动。

上述钢筋折弯装置工作时，首先拆下网罩，将待折弯钢筋紧贴两固定转盘靠近调节转盘一侧放置，然后将网罩安装在工作台上，调节电动机和调节器，使得电动机驱动固定转轮转动，同时调节器驱动调节杆运动，驱动杆对待折弯钢筋进行折弯，钢筋折弯完成后，拆下网罩，取出钢筋。

上述技术方案存在以下缺陷：在对钢筋进行折弯时，若待折弯钢筋的长度小于两固定转盘的间距时，不能对待折弯钢筋进行折弯，加工范围较小，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种人防门生产线用折弯装置，通过可调节的转板与支撑辊配合，对待折弯工件的可夹持部位进行折弯，增强了折弯装置的实用性，提高了折弯装置的适用范围，扩大了折弯装置的加工范围。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人防门生产线用折弯装置，包括支撑座，所述支撑座表面设置有支撑辊，所述支撑辊上转动连接有转盘，所述转盘表面设置有转板，所述转板底壁上设置有导向块，所述转盘表面开设有供所述导向块滑移的导向槽，所述导向槽沿所述转盘径向方向设置，穿过所述转盘设置有与所述导向块螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆沿所述导向槽长度方向设置，所述支撑座上还设置有支撑板，所述支撑板的表面与所述转盘的表面位于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，对待折弯工件进行折弯时，将待折弯工件放置在转盘上，并使待折弯工件位于转板与支撑辊之间，且待折弯工件的加工部位正对支撑辊，然后转动螺纹杆，螺纹杆带动导向块沿导向槽滑移，导向块带动转板运动，运动至转板与待折弯工件表面抵接，然后转动转盘，转盘带动转板转动，待折弯工件一侧与支撑辊抵接，转盘转动，对待折弯工件进行折弯；设计的人防门生产线用折弯装置，通过可调节的转板与支撑辊配合，对待折弯工件的可夹持部位进行折弯，增强了折弯装置的实用性，提高了折弯装置的适用范围，扩大了折弯装置的加工范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上设置有限位挡板，所述限位挡板一侧设置有调节挡板，所述限位挡板与调节挡板之间形成供待折弯工件通过的空腔，所述调节挡板底壁上设置有滑移块，所述支撑座表面开设有供所述滑移块滑移的滑移槽，所述滑移槽沿长度方向垂直所述限位挡板靠近所述调节挡板一侧的侧壁设置，穿过所述支撑板设置有与所述滑移块螺纹连接的调节杆，所述调节杆沿所述滑移槽长度方向设置，且所述调节杆与支撑板转动连接。

通过采用上述技术方案，对待折弯工件进行折弯时，转动调节杆，调节杆带动滑移块向远离限位挡板一侧运动，滑移块带动调节挡板运动，运动至调节挡板与限位挡板间的空腔可供待折弯工件放置，然后将待折弯工件放置在空腔，转动调节杆，第一调节杆带动滑移块沿滑移槽滑移，滑移块带动调节挡板运动，运动至调节挡板和限位挡板可对待折弯工件进行限位；设计的调节挡板与限位挡板，可对待折弯工件进行限位，防止待折弯工件发生偏移，提高待折弯工件的加工精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节挡板靠近所述限位挡板一侧转动连接有若干组滚柱，若干所述滚柱沿所述调节挡板长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，设计的滚柱，可减小调节挡板与待折弯工件间的摩擦力，便于对待折弯工件进行加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：于所述限位挡板的相对两侧壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽所在侧壁与所述调节挡板和限位挡板正对一侧的侧壁相邻，所述滑动槽沿所述支撑辊轴向方向设置，所述滑动槽内设置有能够沿所述滑动槽滑移的滑动块，所述滑动块上设置有能够对待折弯工件抵压的压板，所述滑动槽内设置有使所述压板趋于向所述支撑板一侧运动的弹簧。

通过采用上述技术方案，向压板施力，使得压板向远离支撑座一侧运动，运动至压板与支撑板间的距离可供待折弯工件通过，将待折弯工件放置在支撑板与与压板之间，停止向压板施力，压板向下运动对待折弯工件进行抵压，实现对待折弯工件的限位；设计的压板，可配合支撑板对待折弯工件进行限位，防止待折弯工件加工过程中发生偏移，提高待折弯工件的加工精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽内设置有导向杆，所述导向杆沿所述滑动槽长度方向设置，且所述导向杆贯穿所述滑动块并与所述滑动块滑移连接，所述弹簧套设于所述导向杆上。

通过采用上述技术方案，设计的导向杆，可对弹簧进行导向，减小弹簧形变过程中的横向变形量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘外侧壁上设置有限位杆，所述支撑座上设置有能够与所述限位杆抵接的限位块。

通过采用上述技术方案，设计的限位块与限位杆，可使转盘在初始状态下，限位杆与限位杆保持贴合，便于对待折弯工件进行加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘外侧壁上设置有推杆，所述推杆沿所述转盘切线方向设置。

通过采用上述技术方案，设计的推杆，便于向转盘施力，进而对待折弯工件进行折弯。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘外周设置有位于所述支撑座表面的刻度，所述刻度沿所述转盘周向方向设置。

通过采用上述技术方案，设计的刻度，便于根据加工要求，对待折弯工件的折弯角度进行加工。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型一种人防门生产线用折弯装置，通过可调节的转板与支撑辊配合，对待折弯工件的可夹持部位进行折弯，增强了折弯装置的实用性，提高了折弯装置的适用范围，扩大了折弯装置的加工范围；

2.本实用新型一种人防门生产线用折弯装置，设计的压板，可配合支撑板对待折弯工件进行限位，防止待折弯工件加工过程中发生偏移，提高待折弯工件的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大示意图。

图中，1、支撑座；11、限位块；2、支撑辊；3、转盘；31、导向槽；32、导向块；33、螺纹杆；34、转板；35、推杆；36、限位杆；4、支撑板；41、滑移槽；42、滑移块；43、调节杆；44、调节挡板；441、滚柱；45、限位挡板；451、滑动槽；452、导向杆；453、弹簧；454、滑动块；46、压板；47、空腔；5、刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种人防门生产线用折弯装置，包括支撑座1，支撑座1表面设置有支撑辊2，支撑辊2上转动连接有转盘3，转盘3外周设置有位于支撑座1表面的刻度5，刻度5沿转盘3周向方向设置；转盘3表面设置有转板34，转盘3外侧壁上固定连接有限位杆36，支撑座1上固定连接有能够与限位杆36抵接的限位块11，转盘3外侧壁上固定连接有推杆35，推杆35沿转盘3切线方向设置。

参照图1，转板34底壁上设置有导向块32，转盘3表面开设有供导向块32滑移的导向槽31，导向槽31沿转盘3径向方向设置，穿过转盘3设置有与导向块32螺纹连接的螺纹杆33，螺纹杆33沿导向槽31长度方向设置，支撑座1上还设置有支撑板4，支撑板4的表面与转盘3的表面位于同一高度上。

参照图1，支撑板4上固定连接有限位挡板45，限位挡板45一侧设置有调节挡板44，调节挡板44与限位挡板45平行设置，调节挡板44靠近限位挡板45一侧转动连接有五组滚柱441，五组滚柱441沿调节挡板44长度方向均匀分布，限位挡板45与滚柱441之间形成供待折弯工件通过的空腔47，调节挡板44底壁上设置有滑移块42，支撑座1表面开设有供滑移块42滑移的滑移槽41，滑移槽41垂直限位挡板45靠近调节挡板44一侧的侧壁设置，穿过支撑板4设置有与滑移块42螺纹连接的调节杆43，调节杆43沿滑移槽41长度方向设置，且调节杆43与支撑板4转动连接。

参照图2，限位挡板45的相对两侧壁上均开设有滑动槽451，滑动槽451所在侧壁与调节挡板44和限位挡板45正对一侧的侧壁相邻，滑动槽451沿支撑辊2轴向方向设置，滑动槽451内设置有导向杆452，导向杆452沿滑动槽451长度方向设置，导向杆452上套设有能够沿滑动槽451滑移的滑动块454，滑动块454上固定连接有能够对待折弯工件抵压的压板46，导向杆452上套设有使压板46趋于向支撑板4一侧运动的弹簧453，弹簧453一端与滑动块454连接，另一端与滑动槽451槽壁连接。

本实施例的实施原理为：对待折弯工件进行折弯时，转动调节杆43，调节杆43带动滑移块42向远离限位挡板45一侧运动，滑移块42带动调节挡板44运动，运动至调节挡板44与限位挡板45间的空腔47可供待折弯工件放置，然后向压板46施力，使得压板46向上运动，弹簧453发生形变，然后将待折弯工件放置在空腔47中，然后调节螺纹杆33，螺纹杆33带动导向块32沿导向槽31滑移，导向块32带动转板34运动，运动至转板34与支撑辊2间的间距可供待折弯工件放入，推动待折弯工件，使得待折弯工件的折弯部位正对支撑辊2，转动调节杆43，调节杆43带动滑移块42沿滑移槽41滑移，滑移块42带动调节挡板44向限位挡板45一侧运动，调节挡板44带动滚柱441运动，运动至滚柱441可与待折弯工件接触，然后调节螺纹杆33，螺纹杆33带动导向块32沿导向槽31滑移，导向块32带动转板34向支撑辊2一侧运动，运动至支撑辊2与待折弯工件抵紧，转动推杆35，推杆35带动过转盘3运动，转盘3带动转板34运动，转板34对待折弯工件进行折弯。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种人防门生产线用折弯装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)表面设置有支撑辊(2)，所述支撑辊(2)上转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)表面设置有转板(34)，所述转板(34)底壁上设置有导向块(32)，所述转盘(3)表面开设有供所述导向块(32)滑移的导向槽(31)，所述导向槽(31)沿所述转盘(3)径向方向设置，穿过所述转盘(3)设置有与所述导向块(32)螺纹连接的螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)沿所述导向槽(31)长度方向设置，所述支撑座(1)上还设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面与所述转盘(3)的表面位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种人防门生产线用折弯装置，其特征在于：所述支撑板(4)上设置有限位挡板(45)，所述限位挡板(45)一侧设置有调节挡板(44)，所述限位挡板(45)与调节挡板(44)之间形成供待折弯工件通过的空腔(47)，所述调节挡板(44)底壁上设置有滑移块(42)，所述支撑座(1)表面开设有供所述滑移块(42)滑移的滑移槽(41)，所述滑移槽(41)沿长度方向垂直所述限位挡板(45)靠近所述调节挡板(44)一侧的侧壁设置，穿过所述支撑板(4)设置有与所述滑移块(42)螺纹连接的调节杆(43)，所述调节杆(43)沿所述滑移槽(41)长度方向设置，且所述调节杆(43)与支撑板(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种人防门生产线用折弯装置，其特征在于：所述调节挡板(44)靠近所述限位挡板(45)一侧转动连接有若干组滚柱(441)，若干所述滚柱(441)沿所述调节挡板(44)长度方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种人防门生产线用折弯装置，其特征在于：于所述限位挡板(45)的相对两侧壁上均开设有滑动槽(451)，所述滑动槽(451)所在侧壁与所述调节挡板(44)和限位挡板(45)正对一侧的侧壁相邻，所述滑动槽(451)沿所述支撑辊(2)轴向方向设置，所述滑动槽(451)内设置有能够沿所述滑动槽(451)滑移的滑动块(454)，所述滑动块(454)上设置有能够对待折弯工件抵压的压板(46)，所述滑动槽(451)内设置有使所述压板(46)趋于向所述支撑板(4)一侧运动的弹簧(453)。

5.根据权利要求4所述的一种人防门生产线用折弯装置，其特征在于：所述滑动槽(451)内设置有导向杆(452)，所述导向杆(452)沿所述滑动槽(451)长度方向设置，且所述导向杆(452)贯穿所述滑动块(454)并与所述滑动块(454)滑移连接，所述弹簧(453)套设于所述导向杆(452)上。

6.根据权利要求1所述的一种人防门生产线用折弯装置，其特征在于：所述转盘(3)一侧设置有限位杆(36)，所述支撑座(1)上设置有能够与所述限位杆(36)抵接的限位块(11)。

7.根据权利要求1所述的一种人防门生产线用折弯装置，其特征在于：所述转盘(3)外侧壁上设置有推杆(35)，所述推杆(35)沿所述转盘(3)切线方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种人防门生产线用折弯装置，其特征在于：所述转盘(3)外周设置有位于所述支撑座(1)表面的刻度(5)，所述刻度(5)沿所述转盘(3)周向方向设置。

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