CN212019128U - 一种具有精确定位功能的精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座，所述底座上设有下模板，所述下模板上设有下模块，所述下模板两侧设有螺纹支撑杆，且所述螺纹支撑杆底端通过轴承连接底座，所述螺纹支撑杆顶部连接有顶座，且所述螺纹支撑杆通过轴承连接顶座，所述顶座内腔的螺纹支撑杆上设有第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮，所述第二链轮底部固定连接有转动杆，所述转动杆一端连接有驱动电机，且所述驱动电机设于顶座内，所述顶座下方设有上模板，所述上模板两侧设有螺纹套，且所述螺纹套套设于螺纹支撑杆外侧，所述上模板底部设有上模块，该具有精确定位功能的精密模具提高了合模时的精确性，有利于模具的工作。

Description

一种具有精确定位功能的精密模具

技术领域

本实用新型涉及一种具有精确定位功能的精密模具，属于模具技术领域。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，但是目前市场上的精密模具不具有精确定位功能，在模具合模时产生的偏移会导致合模不严密，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有精确定位功能的精密模具，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座，所述底座上设有下模板，所述下模板上设有下模块，所述下模板两侧设有螺纹支撑杆，且所述螺纹支撑杆底端通过轴承连接底座，所述螺纹支撑杆顶部连接有顶座，且所述螺纹支撑杆通过轴承连接顶座，所述顶座内腔的螺纹支撑杆上设有第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮，所述第二链轮底部固定连接有转动杆，所述转动杆一端连接有驱动电机，且所述驱动电机设于顶座内，所述顶座下方设有上模板，所述上模板两侧设有螺纹套，且所述螺纹套套设于螺纹支撑杆外侧，所述上模板底部设有上模块，且所述上模块设于下模块上方。

进一步的，所述底座顶部设有限位槽，且所述下模板底端设于限位槽内。

进一步的，所述限位槽底部设有定位杆，所述下模板底部与定位杆对应的位置设有定位槽，且所述定位杆顶端设于定位槽内。

进一步的，所述下模板底部设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧套设于定位杆外侧。

进一步的，所述上模板底部设有导向杆，且所述导向杆设于上模块两侧。

进一步的，所述下模板顶部与导向杆对应的位置设有导向孔。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置螺纹支撑杆、螺纹套、第一链轮、第二链轮、转动杆、驱动电机等结构，采用螺纹驱动上模板运动，使上模板运动时更加的稳定，且运动轨迹更加的准确；

2、通过设置导向杆、导向孔、定位杆、定位槽等结构，提高了合模时的精确性，避免模具合模时产生偏移；

3、通过设置限位槽与缓冲弹簧等结构，在合模时用于减少力的冲击，从而减少模具所受的损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种具有精确定位功能的精密模具的正视图；

图2是本实用新型一种具有精确定位功能的精密模具的上模板的俯视图；

图3是本实用新型一种具有精确定位功能的精密模具的顶座的内部结构示意图；

图4是本实用新型一种具有精确定位功能的精密模具的底座的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、下模板；3、下模块；4、螺纹支撑杆；5、顶座；6、第一链轮；7、第二链轮；8、转动杆；9、驱动电机；10、上模板；11、螺纹套；12、上模块；13、限位槽；14、定位杆；15、定位槽；16、缓冲弹簧；17、导向杆；18、导向孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图4所示，一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座1，所述底座1上设有下模板2，所述下模板2上设有下模块3，所述下模板2两侧设有螺纹支撑杆4，且所述螺纹支撑杆4底端通过轴承连接底座1，所述螺纹支撑杆4顶部连接有顶座5，且所述螺纹支撑杆4通过轴承连接顶座5，所述顶座5内腔的螺纹支撑杆4上设有第一链轮6，所述第一链轮6通过链条连接有第二链轮7，所述第二链轮7底部固定连接有转动杆8，所述转动杆8一端连接有驱动电机9，且所述驱动电机9设于顶座5内，所述顶座5下方设有上模板10，所述上模板10两侧设有螺纹套11，且所述螺纹套11套设于螺纹支撑杆4外侧，采用螺纹驱动上模板10运动，使上模板10运动时更加的稳定，且运动轨迹更加的准确，所述上模板10底部设有上模块12，且所述上模块12设于下模块3上方。

更具体而言，所述底座1顶部设有限位槽13，且所述下模板2底端设于限位槽13内，所述限位槽13底部设有定位杆14，所述下模板2底部与定位杆14对应的位置设有定位槽15，且所述定位杆14顶端设于定位槽15内，保证下模板2位移时的精确性，所述下模板2底部设有缓冲弹簧16，且所述缓冲弹簧16套设于定位杆14外侧，减少冲击力，所述上模板10底部设有导向杆17，且所述导向杆17设于上模块12两侧，所述下模板2顶部与导向杆17对应的位置设有导向孔18，进一步提高合模的准确性。

实施例2

所述顶座5上设有散热通孔，便于驱动电机9的热量散出，有利于驱动电机9的使用。

本实用新型工作原理：使用时，螺纹支撑杆4、螺纹套11、第一链轮6、第二链轮7、转动杆8、驱动电机9等结构采用螺纹驱动上模板10运动，使上模板10运动时更加的稳定，且运动轨迹更加的准确，导向杆17、导向孔18、定位杆14、定位槽15等结构提高了合模时的精确性，避免模具合模时产生偏移，限位槽13与缓冲弹簧16等结构在合模时用于减少力的冲击，从而减少模具所受的损伤，有效的提高了模具的使用效果。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有下模板(2)，所述下模板(2)上设有下模块(3)，所述下模板(2)两侧设有螺纹支撑杆(4)，且所述螺纹支撑杆(4)底端通过轴承连接底座(1)，所述螺纹支撑杆(4)顶部连接有顶座(5)，且所述螺纹支撑杆(4)通过轴承连接顶座(5)，所述顶座(5)内腔的螺纹支撑杆(4)上设有第一链轮(6)，所述第一链轮(6)通过链条连接有第二链轮(7)，所述第二链轮(7)底部固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)一端连接有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)设于顶座(5)内，所述顶座(5)下方设有上模板(10)，所述上模板(10)两侧设有螺纹套(11)，且所述螺纹套(11)套设于螺纹支撑杆(4)外侧，所述上模板(10)底部设有上模块(12)，且所述上模块(12)设于下模块(3)上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述底座(1)顶部设有限位槽(13)，且所述下模板(2)底端设于限位槽(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述限位槽(13)底部设有定位杆(14)，所述下模板(2)底部与定位杆(14)对应的位置设有定位槽(15)，且所述定位杆(14)顶端设于定位槽(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述下模板(2)底部设有缓冲弹簧(16)，且所述缓冲弹簧(16)套设于定位杆(14)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述上模板(10)底部设有导向杆(17)，且所述导向杆(17)设于上模块(12)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述下模板(2)顶部与导向杆(17)对应的位置设有导向孔(18)。

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